本發(fā)明屬于電力設備制造加工技術領域，特別是一種適用于電廠鍋爐設備及管道的拋光劑及使用方法。

背景技術：

電廠鍋爐設備及管道，在現(xiàn)場進行金相分析時必須進行拋光處理，以便除去最后一道砂紙留下的痕跡，拋光的好壞直接影響著檢驗面的潔凈和組織呈現(xiàn)。比較常用的有化學拋光和機械拋光，機械拋光的時間較長，一般在半小時以上，所以在現(xiàn)場多用化學拋光，化學拋光就是把試樣表面浸入到化學試劑，靠化學試劑對試樣的不均勻溶解性來達到拋光的目的，目前化學拋光在電廠鍋爐設備及管道的現(xiàn)場拋光中普遍應用，但化學試劑的配方多種多樣，找到一種適合應用的比較困難,因此找到一種合適的化學拋光試劑進行拋光不僅可以使金相組織更加清晰的顯示出來，而且還可以縮短拋光時間，提高工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，而提出一種適用于電廠鍋爐設備及管道的拋光劑及使用方法。

本發(fā)明解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的：

一種適用于電廠鍋爐設備及管道的拋光劑，包含按質(zhì)量份數(shù)構(gòu)成的如下組份：

而且，所述拋光劑先由硝酸、草酸、氫氟酸及水配置成母液，然后與雙氧水混合配置成化學拋光劑。

一種上述適用于電廠鍋爐設備及管道的拋光劑的使用方法，方法步驟如下：

(1)由硝酸、草酸、氫氟酸及水按上述化學拋光劑的配比配置成母液；

(2)在工作現(xiàn)場將母液與雙氧水按上述拋光劑的配比混合配置成化學拋光劑；

(3)使用不銹鋼鑷子夾醫(yī)用脫脂棉，蘸化學拋光劑，均勻用力擦拭金相的打磨表面10-20s；

(4)30s后重復按照步驟(3)操作；

(5)用水沖洗擦拭后的表面；

(6)用酒精擦拭水沖洗后的表面。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：

1、本發(fā)明適合于電廠鍋爐設備及管道現(xiàn)場金相化學拋光處理，節(jié)省了現(xiàn)場拋光所用的時間，提高現(xiàn)場金相檢驗的工作效率；

2、本發(fā)明的化學拋光劑便于攜帶，現(xiàn)場使用方便，制作成本低。

具體實施方式

以下對本發(fā)明實施例做進一步詳述：需要強調(diào)的是，本發(fā)明所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明并不限于具體實施方式中所述的實施例，凡是由本領域技術人員根據(jù)本發(fā)明的技術方案得出的其它實施方式，同樣屬于本發(fā)明保護的范圍。

一種適用于電廠鍋爐設備及管道的拋光劑，包含按質(zhì)量份數(shù)構(gòu)成的如下組份：

其中，所述化學拋光劑先由硝酸、草酸、氫氟酸及水配置成母液，然后與雙氧水混合配置成化學拋光劑。

一種適用于電廠鍋爐設備及管道的拋光劑的使用方法，方法步驟如下：

(1)由硝酸、草酸、氫氟酸及水按上述化學拋光劑的配比配置成母液；

(2)在工作現(xiàn)場將母液與雙氧水按上述拋光劑的配比混合配置成化學拋光劑；

(3)使用不銹鋼鑷子夾醫(yī)用脫脂棉，蘸化學拋光劑，均勻用力擦拭金相的打磨表面10-20s；

(4)30s后重復按照步驟(3)；

(5)用水沖洗擦拭后的表面；

(6)用酒精擦拭水沖洗后的表面。

完成化學處理程序，拋光時間僅用15s左右，提高了電廠鍋爐設備及管道現(xiàn)場金相檢驗工作。

實施例1

一種適用于電廠鍋爐設備及管道的拋光劑，包含按質(zhì)量份數(shù)構(gòu)成的如下組份：

先由硝酸、草酸、氫氟酸及水配置成母液，然后在工作現(xiàn)場與雙氧水混合配置成化學拋光劑。

實施例2

一種適用于電廠鍋爐設備及管道的拋光劑，包含按質(zhì)量份數(shù)構(gòu)成的如下組份：

先由硝酸、草酸、氫氟酸及水配置成母液，然后在工作現(xiàn)場與雙氧水混合配置成化學拋光劑。