本發(fā)明涉及鎂冶煉行業(yè)，特別是一種用來(lái)夾緊氧化鎂噴槍的夾緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在鎂冶煉行業(yè)中，在真空熔煉爐提煉鎂金屬過(guò)程中，氧化鎂噴槍利用高壓高速惰性氣體流動(dòng)輸送氧化鎂粉末連續(xù)高速向真空熔煉爐噴射，從而達(dá)到連續(xù)冶煉目的，冶煉的效率大大提高。但在提煉過(guò)程中，因?yàn)檠趸V噴槍內(nèi)部流動(dòng)的是高速高壓惰性氣體和氧化鎂粉末，其反作用力非常大，造成槍體震動(dòng)厲害，不利于真空熔煉爐的密封和冶煉質(zhì)量，因此需要設(shè)計(jì)一種可固定住氧化鎂噴槍的夾緊機(jī)構(gòu)，保證噴槍工作的穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是要解決以上問題，提供一種氧化鎂噴槍夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊在真空熔煉爐提煉鎂工作中的氧化鎂噴槍設(shè)備，防止氧化鎂噴槍震動(dòng)，提高真空熔煉爐的真空密封和冶煉質(zhì)量。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣得以實(shí)現(xiàn)的：一種氧化鎂噴槍夾緊機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)是：包括動(dòng)力氣缸、右轉(zhuǎn)軸、右夾緊塊、調(diào)節(jié)連桿、左夾緊塊、左轉(zhuǎn)軸、軸承座和底座；動(dòng)力氣缸末端通過(guò)專用支座固定在底座上，氣缸桿端通過(guò)銷軸和自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承與右轉(zhuǎn)軸連接。右轉(zhuǎn)軸通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在軸承座上，可以隨軸承座上的右轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，右轉(zhuǎn)軸上端安裝有右夾緊塊，右轉(zhuǎn)軸的軸端一側(cè)安裝有右擺臂，右擺臂通過(guò)調(diào)節(jié)連桿與左轉(zhuǎn)軸的軸端上的左擺臂連接在一起，構(gòu)成一套連桿機(jī)構(gòu)，達(dá)到同步動(dòng)作；左轉(zhuǎn)軸、左夾緊塊和右轉(zhuǎn)軸、右夾緊塊按照左右對(duì)稱進(jìn)行安裝；四個(gè)軸承座均安裝在底座上。

本發(fā)明有益效果：1、本發(fā)明針對(duì)性強(qiáng)，主要是針對(duì)真空熔煉爐提煉鎂裝置中向冶煉熔池高速噴射氧化鎂粉的噴槍進(jìn)行夾緊，保證噴槍穩(wěn)定工作。2、由于本實(shí)用發(fā)明采用連桿機(jī)構(gòu)，所以動(dòng)作連貫，同步性好。3、由于本發(fā)明所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件都采用自潤(rùn)滑軸承技術(shù)，無(wú)需維護(hù)，同時(shí)便于安裝，能補(bǔ)償加工誤差。4、由于本發(fā)明裝有推力傳感器，推力大小可顯示，可根據(jù)氣源壓力及行程大小調(diào)節(jié)推力大小，做到推力適中，防止過(guò)于夾緊，損壞槍體外套管。5、由于本發(fā)明夾緊機(jī)構(gòu)夾緊塊采用凹凸環(huán)形溝槽設(shè)計(jì)，增加梯次夾緊性能，可防止打滑。6、由于本發(fā)明連桿機(jī)構(gòu)采用調(diào)節(jié)連桿設(shè)計(jì)，方便安裝和調(diào)整，同時(shí)夾緊塊安裝位置可調(diào)式，方便調(diào)節(jié)兩邊對(duì)稱安裝，能補(bǔ)償加工誤差。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明夾緊狀態(tài)主視示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視示意圖；

圖3為本發(fā)明左視示意圖；

圖4為圖1的I放大圖；

圖5為本發(fā)明工作原理簡(jiǎn)圖；

圖6為本發(fā)明松開狀態(tài)主視示意圖。

圖中：1、動(dòng)力氣缸；2、推力傳感器；3、右轉(zhuǎn)軸；4、右夾緊塊；5、調(diào)節(jié)連桿；6、左夾緊塊；7、左轉(zhuǎn)軸；8、軸承座；9、底座；10、氧化鎂噴槍；11、右轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)中心；12、左轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)中心；13、左擺臂；14、右擺臂。

具體實(shí)施方式

從圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6可以看出，本發(fā)明由動(dòng)力氣缸1、推力傳感器2、右轉(zhuǎn)軸3、右夾緊塊4、調(diào)節(jié)連桿5、左夾緊塊6、左轉(zhuǎn)軸7、軸承座8和底座9組成；動(dòng)力氣缸1末端通過(guò)專用支座固定在底座9上，氣缸桿端安裝有推力傳感器2，用來(lái)輸出顯示實(shí)時(shí)推力的大小，然后再通過(guò)銷軸和自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承與右轉(zhuǎn)軸3連接。右轉(zhuǎn)軸3通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在軸承座8上，可以隨軸承座的右轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)中心11旋轉(zhuǎn)，同時(shí)右轉(zhuǎn)軸3上端安裝有右夾緊塊4，右夾緊塊4安裝時(shí)可以調(diào)節(jié)前后距離，另外右轉(zhuǎn)軸3的軸端一側(cè)安裝有右擺臂，右擺臂通過(guò)調(diào)節(jié)連桿5跟左轉(zhuǎn)軸7的軸端上的左擺臂連接在一起，構(gòu)成一套連桿機(jī)構(gòu)，達(dá)到動(dòng)作同步。左轉(zhuǎn)軸7、左夾緊塊6和右轉(zhuǎn)軸3、右夾緊塊4按照左右對(duì)稱進(jìn)行安裝。四個(gè)軸承座8均安裝在底座9上。底座9為鑄鐵件制成。

具體工作如下：見圖5和圖6，氧化鎂噴槍夾緊機(jī)構(gòu)處于松開狀態(tài)，當(dāng)氧化鎂噴槍插入到指定工作位置后，動(dòng)力氣缸1開始動(dòng)作向前推動(dòng)，帶動(dòng)右轉(zhuǎn)軸3、右夾緊塊4及右轉(zhuǎn)軸3上的右擺臂14圍繞右轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)中心11逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(見圖1)，此時(shí)右擺臂14帶動(dòng)調(diào)節(jié)連桿5推動(dòng)左轉(zhuǎn)軸7上的左擺臂13，使得左擺臂13連同左轉(zhuǎn)軸7及左夾緊塊6圍繞左轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)中心12順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)左夾緊塊6和右夾緊塊4向氧化鎂噴槍中心靠攏，隨著行程加大，直至左右兩夾緊塊夾緊氧化鎂噴槍，夾緊塊采用凹凸環(huán)形溝槽設(shè)計(jì)，增加夾緊摩擦力，同時(shí)輸出力的大小可以通過(guò)推力傳感器2輸出到外部顯示器顯示，同時(shí)可以通過(guò)調(diào)節(jié)氣源壓力和行程的大小實(shí)現(xiàn)控制夾緊力的大小。當(dāng)冶煉結(jié)束，氣缸反向動(dòng)作，整個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)打開，噴槍便可自由升降。