一種銅基合金材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于合金材料領(lǐng)域，具體設(shè)及一種銅基合金材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 合金，是由兩種或兩種W上的金屬與金屬或非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬 特性的物質(zhì)，根據(jù)組成元素的數(shù)目，可分為二元合金、=元合金和多元合金。
[0003] 銅基合金的突出優(yōu)點(diǎn)是抗疲勞強(qiáng)度高耐熱性好，隨著工業(yè)的發(fā)展，銅基合金在電 氣、電子、交通、輕工業(yè)、建筑和航天等領(lǐng)域具有廣泛的運(yùn)用，因此對其機(jī)械性能提出了更高 的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種銅基合金材料及其制備方法，制得 的合金材料布氏硬度和抗拉強(qiáng)度均有所提高，增強(qiáng)了合金材料的機(jī)械性能
[0005] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種銅基合金材料，由W下質(zhì)量份的各組分組成:銅粉 86-98份、S氧化二侶3-11份、不誘鋼粉末1-7份、石英砂2-14份、憐粉3-13份、碳化銘1-9份、 =氧化二鐵3-9份、硬脂酸儀2-11份、氧化聚乙締蠟1 -9份。
[0006] 優(yōu)選的，一種銅基合金材料，由W下質(zhì)量份的各組分組成:銅粉88-95份、=氧化二 侶5-8份、不誘鋼粉末2-6份、石英砂4-11份、憐粉5-11份、碳化銘2-6份、S氧化二鐵4-7份、 硬脂酸儀4-9份、氧化聚乙締蠟2-6份。
[0007] 更優(yōu)選的，一種銅基合金材料，由W下質(zhì)量份的各組分組成：銅粉92份、=氧化二 侶6份、不誘鋼粉末4份、石英砂8份、憐粉9份、碳化銘4份、=氧化二鐵6份、硬脂酸儀8份、氧 化聚乙締蠟3份。
[000引一種銅基合金材料的制備方法，包括W下步驟：
[0009] (1)按上述質(zhì)量份，將銅粉、=氧化二侶、不誘鋼粉末、石英砂、憐粉、碳化銘、=氧 化二鐵、硬脂酸儀、氧化聚乙締蠟置于球磨機(jī)中球磨，得到混合料；
[0010] (2)將步驟(1)所得混合料500-800MPa條件下加壓成型，得至贓料；
[0011] (3)將步驟（2)所得巧料在1500-1800°C溫度下燒結(jié)2-化，真空度控制在0.01-0.04Pa，隨爐冷卻后即得。
[0012] 上述步驟(1)中球磨機(jī)時(shí)間為2-6小時(shí)，轉(zhuǎn)速為300-5(K)r/min。
[0013] 有益效果：本發(fā)明制得的合金材料布氏硬度在84-85HB之間，抗拉強(qiáng)度在169-177M化之間，由于組分之間的協(xié)同作用，布氏硬度和抗拉強(qiáng)度均有所提高，增強(qiáng)了合金材料 的機(jī)械性能。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 實(shí)施例1
[0015] -種銅基合金材料，由W下質(zhì)量份的各組分組成:銅粉86份、=氧化二侶3份、不誘 鋼粉末1份、石英砂2份、憐粉3份、碳化銘1份、；氧化二鐵3份、硬脂酸儀2份、氧化聚乙締蠟I 份。
[0016] 制備方法；
[0017] (1)按上述質(zhì)量份，將銅粉、=氧化二侶、不誘鋼粉末、石英砂、憐粉、碳化銘、=氧 化二鐵、硬脂酸儀、氧化聚乙締蠟置于球磨機(jī)中球磨，得到混合料，其中球磨機(jī)時(shí)間為2小 時(shí)，轉(zhuǎn)速為3(K)r/min;
[0018] (2)將步驟(1)所得混合料SOOMPa條件下加壓成型，得到巧料；
[0019] (3)將步驟(2)所得巧料在1500°C溫度下燒結(jié)化，真空度控制在0.01化，隨爐冷卻 后即得。
[0020] 實(shí)施例2
[0021] -種銅基合金材料，由W下質(zhì)量份的各組分組成：銅粉98份、=氧化二侶11份、不 誘鋼粉末7份、石英砂14份、憐粉13份、碳化銘9份、=氧化二鐵9份、硬脂酸儀11份、氧化聚乙 締蠟9份。
[00剖制備方法：
[0023] (1)按上述質(zhì)量份，將銅粉、=氧化二侶、不誘鋼粉末、石英砂、憐粉、碳化銘、=氧 化二鐵、硬脂酸儀、氧化聚乙締蠟置于球磨機(jī)中球磨，得到混合料，其中球磨機(jī)時(shí)間為6小 時(shí)，轉(zhuǎn)速為5(K)r/min;
[0024] (2)將步驟(1)所得混合料SOOMPa條件下加壓成型，得到巧料；
[0025] (3)將步驟(2)所得巧料在1800°C溫度下燒結(jié)化，真空度控制在0.04化，隨爐冷卻 后即得。
[00%] 實(shí)施例3
[0027] -種銅基合金材料，由W下質(zhì)量份的各組分組成:銅粉88份、=氧化二侶5份、不誘 鋼粉末2份、石英砂4份、憐粉5份、碳化銘2份、；氧化二鐵4份、硬脂酸儀4份、氧化聚乙締蠟2 份。
[00測制備方法：
[0029] (1)按上述質(zhì)量份，將銅粉、=氧化二侶、不誘鋼粉末、石英砂、憐粉、碳化銘、=氧 化二鐵、硬脂酸儀、氧化聚乙締蠟置于球磨機(jī)中球磨，得到混合料，其中球磨機(jī)時(shí)間為2-6小 時(shí)，轉(zhuǎn)速為35化/min;
[0030] (2)將步驟(1)所得混合料eOOMPa條件下加壓成型，得到巧料；
[0031] (3)將步驟(2)所得巧料在1600°C溫度下燒結(jié)化，真空度控制在0.02化，隨爐冷卻 后即得。
[0032] 實(shí)施例4
[0033] -種銅基合金材料，由W下質(zhì)量份的各組分組成:銅粉95份、=氧化二侶8份、不誘 鋼粉末6份、石英砂11份、憐粉11份、碳化銘6份、=氧化二鐵7份、硬脂酸儀9份、氧化聚乙締 蠟6份。
[0034] 制備方法：
[0035] (1)按上述質(zhì)量份，將銅粉、=氧化二侶、不誘鋼粉末、石英砂、憐粉、碳化銘、=氧 化二鐵、硬脂酸儀、氧化聚乙締蠟置于球磨機(jī)中球磨，得到混合料，其中球磨機(jī)時(shí)間為5小 時(shí)，轉(zhuǎn)速為450r/min;
[0036] (2)將步驟(1)所得混合料700MPa條件下加壓成型，得到巧料；
[0037] (3)將步驟(2)所得巧料在1700°C溫度下燒結(jié)地，真空度控制在0.03化，隨爐冷卻 后即得。
[003引實(shí)施例5
[0039] -種銅基合金材料，由W下質(zhì)量份的各組分組成:銅粉92份、=氧化二侶6份、不誘 鋼粉末4份、石英砂8份、憐粉9份、碳化銘4份、；氧化二鐵6份、硬脂酸儀8份、氧化聚乙締蠟3 份。
[0040] 制備方法：
[0041] (1)按上述質(zhì)量份，將銅粉、=氧化二侶、不誘鋼粉末、石英砂、憐粉、碳化銘、=氧 化二鐵、硬脂酸儀、氧化聚乙締蠟置于球磨機(jī)中球磨，得到混合料，其中球磨機(jī)時(shí)間為4小 時(shí)，轉(zhuǎn)速為450r/min;
[0042] (2)將步驟(1)所得混合料65MPa條件下加壓成型，得到巧料；
[0043] (3)將步驟(2)所得巧料在1750°C溫度下燒結(jié)化，真空度控制在0.02化，隨爐冷卻 后即得。
[0044] 性能測試：
[0045] 實(shí)施例1-5制得的銅基合金材料和普通合金材料性能測試結(jié)果如下表所示：

[0046]
[0047]
[0〇4引從上表中可W看出：實(shí)施例1-5制得的銅基合金材料布氏硬度在84-85皿之間，抗 拉強(qiáng)度在169-177MPa之間；普通合金材料布氏硬度為79皿，抗拉強(qiáng)度為134MPa。由此可知， 本發(fā)明制得的合金材料由于組分之間的協(xié)同作用，布氏硬度和抗拉強(qiáng)度均有所提高，增強(qiáng) 了合金材料的機(jī)械性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種銅基合金材料，其特征在于，由以下質(zhì)量份的組分組成:銅粉86-98份、三氧化二 錯(cuò)3-11份、不銹鋼粉末1-7份、石英砂2-14份、磷粉3_13份、碳化絡(luò)1-9份、二氧化二鐵3-9份、 硬脂酸鎂2-11份、氧化聚乙烯蠟1-9份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅基合金材料，其特征在于，由以下質(zhì)量份的組分組成：銅粉 88_95份、二氧化二錯(cuò)5_8份、不銹鋼粉末2_6份、石英砂4_11份、磷粉5_11份、碳化絡(luò)2_6份、 三氧化二鐵4-7份、硬脂酸鎂4-9份、氧化聚乙烯蠟2-6份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅基合金材料，其特征在于，由以下質(zhì)量份的組分組成：銅粉 92份、三氧化二鋁6份、不銹鋼粉末4份、石英砂8份、磷粉9份、碳化鉻4份、三氧化二鐵6份、硬 脂酸鎂8份、氧化聚乙烯蠟3份。4. 權(quán)利要求1至3任何一項(xiàng)所述的銅基合金材料的制備方法，其特征在于:包括以下步 驟： (1) 按上述質(zhì)量份，將銅粉、三氧化二錯(cuò)、不銹鋼粉末、石英砂、磷粉、碳化絡(luò)、三氧化二 鐵、硬脂酸鎂、氧化聚乙烯蠟置于球磨機(jī)中球磨，得到混合料； (2) 將步驟（1)所得混合料500-800MPa條件下加壓成型，得到坯料； (3) 將步驟(2)所得坯料在1500-1800°C溫度下燒結(jié)2-5h，真空度控制在0.01-0.04Pa， 隨爐冷卻后即得。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅基合金材料的制備方法，其特征在于:所述步驟（1)中球磨 機(jī)時(shí)間為2-6小時(shí)，轉(zhuǎn)速為300-500r/min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銅基合金材料及其制備方法，該合金材料由以下質(zhì)量份的各組分組成：銅粉86?98份、三氧化二鋁3?11份、不銹鋼粉末1?7份、石英砂2?14份、磷粉3?13份、碳化鉻1?9份、三氧化二鐵3?9份、硬脂酸鎂2?11份、氧化聚乙烯蠟1?9份。本發(fā)明制得的合金材料布氏硬度和抗拉強(qiáng)度均有所提高，增強(qiáng)了合金材料的機(jī)械性能。
【IPC分類】C22C9/00, C22C1/05, C22C32/00
【公開號】CN105714140
【申請?zhí)枴緾N201610111140
【發(fā)明人】劉莉, 王爽, 邱晶, 劉曉東, 黃明明
【申請人】蘇州萊特復(fù)合材料有限公司