本發(fā)明涉及一種電觸頭材料的制備方法，尤其涉及一種石墨烯/銀鎳電觸頭材料的制備方法。

背景技術(shù)：
AgNi材料具有良好的加工性能，較好的耐磨損性，接觸電阻低而穩(wěn)定等優(yōu)異性能被應用在各種中小電流繼電器、主令開關(guān)、以及接觸器觸頭上，但由于其抗熔焊性較差，影響了其更廣泛應用。已有研究表明，石墨添加到銀鎳材料中可以阻止觸頭的熔焊和粘接，降低觸頭的接觸電阻，提高導電性和抗熔焊性。現(xiàn)有專利（公開號102808098A）公布了一種銀/鎳/石墨電接觸材料的制備方法，采用化學鍍的方法，在石墨表面包覆鎳后再包覆銀制備成中間體復合顆粒，再采用傳統(tǒng)混粉、燒結(jié)工藝制備銀/鎳/石墨觸頭材料。但從制備工藝上石墨化學鍍過程工藝復雜，鍍液對人體具有一定的污染性，鍍膜質(zhì)量不易控制，不適合工業(yè)化生產(chǎn)。同時，添加石墨采用微米級，顆粒尺寸較大，一定程度上降低了電觸頭材料的機械強度，同時耐電弧侵蝕性差，難以獲得綜合性能滿足使用需求的電觸頭材料?，F(xiàn)有專利文獻（公開號102385938A），公開了一種金屬基石墨烯復合電接觸材料及其制備方法，電接觸材料，包含0.02-10wt%的石墨烯，其余為金屬基體材料。由于石墨烯增強相的加入，使該復合電接觸材料具有比其他增強相復合電接觸材料更好的導電、導熱性能和更高的硬度和耐磨性。但因使用有毒有害的水合肼為還原劑，難以滿足環(huán)保要求。因此，以一種環(huán)保簡單的生產(chǎn)工藝實現(xiàn)電觸頭的制備，使材料綜合性能進一步提升。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的在于提供一種石墨烯/銀鎳電觸頭材料的制備方法，通過在銀粉、鎳粉中加入適量石墨烯增強體，提高材料的抗熔焊性。本發(fā)明為解決上述問題提出的技術(shù)方案：一種石墨烯/銀鎳電觸頭材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）將0.5-3.0wt%石墨烯,10-40wt%鎳粉，余量為銀粉裝入球磨機混粉，鎳粉粒度300目-450目，銀粉粒度200目-300目。球磨混粉過程中，采用氧化鋁球磨罐和瑪瑙球，球料比3:1，抽真空10分鐘，通入純度99.99%的氬氣保護，轉(zhuǎn)速150-350轉(zhuǎn)/分鐘，每球磨10-15分鐘，停止5分鐘，順時針和逆時針交換轉(zhuǎn)動，總計混粉時間4-8小時。優(yōu)選地，石墨烯的比例為2.5-2.8wt%，10-40wt%鎳粉，余量為銀粉裝入球磨機混粉。石墨烯為N層，N為1-10。為防止銅的氧化，球磨前球磨罐需抽真空，并通入氬氣保護。在本發(fā)明的球磨參數(shù)范圍內(nèi)，可很好的控制石墨烯與金屬合金混合粉末的分布狀態(tài)。（2）將步驟（1）混合后粉末放入模具中冷壓成型，壓力150-350MPa，保...