本發(fā)明涉及用于含有熔融金屬的容器的滑動封閉件，該滑動封閉件具有能夠緊固至容器的殼體部分以及能夠相對于殼體部分縱向移位的滑動件單元，防火滑動件板能夠插入殼體部分和滑動件單元中，滑動件單元由多個保持機構(gòu)保持，該多個保持機構(gòu)垂直于滑動件單元緊固至殼體部分以使得滑動件部分能夠縱向移位。

背景技術(shù)：

眾所周知，這類滑動封閉件用在連續(xù)鑄造線中以用于打開和關(guān)閉冶金容器的噴射開口。在操作期間，熔融鋼引起高溫，該高溫同樣被傳遞至在防火滑動件板周圍的區(qū)域中的滑動件殼體。相反地，在殼體的外部區(qū)域中，主要是基本上較低的溫度，例如，接近于環(huán)境區(qū)域中的環(huán)境溫度。然而，滑動件殼體在該區(qū)域中還必須是穩(wěn)定的以用于緊固滑動件單元的保持機構(gòu)。

在開始時指明的這類滑動封閉件在公開文獻(xiàn)ep-a-1119428中被公開，其中，殼體部分在移位的方向上在整個長度上以及通向保持機構(gòu)的外側(cè)的側(cè)路上延伸，使得這些保持機構(gòu)定位在滑動件板與殼體部分的縱向壁之間的區(qū)域中。以此方式，能夠?qū)崿F(xiàn)滑塊殼體的高剛度，但與此同時此處產(chǎn)生裂紋的敏感性增加，因為殼體的內(nèi)部區(qū)域與外部區(qū)域之間的溫度的大的落差引起不同的熱膨脹以及因此在這兩個區(qū)域之間的過渡區(qū)中引起非常高的應(yīng)力。

此外，緊固在殼體部分內(nèi)的位于封閉板的兩側(cè)上的保持機構(gòu)分別借助于連接桿連接至彼此。其效果在于：滑動件單元然后僅在滑動件單元能夠移位到下述位置中的情況下才能夠從殼體部分釋放：該位置位于彈簧部件的張力隨后被釋放的打開和關(guān)閉位置的外側(cè)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的根本目的是避免這些缺點并且設(shè)想一種在開始時指明的類型的滑動封閉件，該滑動封閉件在故障的情況下也能夠被打開，特別是當(dāng)滑動件單元不再能夠移動時。殼體部分在此不應(yīng)易于產(chǎn)生裂紋并且與此同時在強度方面應(yīng)該被制作的足夠穩(wěn)定，使得保持滑動件單元抵靠殼體部分的保持機構(gòu)被完美地安裝。

根據(jù)本發(fā)明，該目的由權(quán)利要求1和6的特征實現(xiàn)。

借助于保持機構(gòu)單獨地可釋放地緊固至殼體部分，使得在滑動封閉件的夾緊狀態(tài)（bracedstate）下，保持機構(gòu)能夠在滑動件單元的幾乎每個位置中從殼體部分釋放，從而在滑動封閉件的操作期間提供顯著優(yōu)點，因為在滑動封閉件的操作中以及在偶爾出現(xiàn)的故障中，能夠在許多情況下打開滑動封閉件而不必?fù)p壞保持機構(gòu)和/或其它部分。

非常有利地，滑動封閉件的殼體部分具有壁，該壁具有在縱向方向上相對靠近于滑動件板延伸的側(cè)向突出部并且該側(cè)向突出部設(shè)置有用于滑動件單元的各個保持機構(gòu)的軸承。

以此方式，能夠很大程度地消除以其他方式在殼體部分中產(chǎn)生的應(yīng)力，這是因為在操作期間，眼狀軸承能夠適于獨立于彼此而加熱，即使存在相當(dāng)大的溫差。

然而，殼體的所需剛度充分地確保了保持機構(gòu)的牢固安裝以用于殼體的眼狀軸承中的滑動件單元，并且因此實現(xiàn)保持筆直的改進(jìn)的板支撐件。

本發(fā)明還做出規(guī)定使得殼體部分在兩側(cè)上均具有兩個側(cè)向突出部，該側(cè)向突出部的軸承被設(shè)置成相對于殼體部分中的滑動封閉件的噴射開口對稱。該對稱結(jié)構(gòu)允許力從保持機構(gòu)至滑動件單元的最優(yōu)傳輸，以及因此至壓靠彼此的封閉件的滑動件板的最優(yōu)傳輸。

此外，本發(fā)明做出規(guī)定使得保持機構(gòu)設(shè)置有滑動滾子，該滑動滾子在平行于滑動封閉件的工作平面的滑動件單元的導(dǎo)軌上滑動，該滑動滾子由設(shè)置在軸承中的彈簧部件抵靠滑軌加載。以此方式，補償了眼狀軸承的任意變形，而不會對滑動件單元沿著其導(dǎo)軌的導(dǎo)向產(chǎn)生任意負(fù)面影響。

就保持機構(gòu)的簡單構(gòu)造而言，有利的是，保持機構(gòu)具有在其軸承中被導(dǎo)向的螺栓狀連接元件以及優(yōu)選地可釋放地連接至連接元件的用于至少一個滑動滾子的支撐件。

關(guān)于構(gòu)造和組裝同樣有利的是，眼狀軸承形式為軸承襯套并且容納該軸承襯套的這些突出部設(shè)置有適于襯套直徑的半圓形端部部分，該半圓形端部部分優(yōu)選地形式為在面?zhèn)壬闲纬赏怀霾康陌霘ぁ?/p>

本發(fā)明還做出規(guī)定使得滑動件單元借助于鉸鏈連接件附接至殼體部分，該鉸鏈連接件的鉸鏈頁一方面緊固至滑動件單元并且另一方面直接緊固至殼體部分的一個縱向壁。以此方式，鉸鏈頁牢固地緊固至殼體部分。

附圖說明

下面參照附圖借助于示例性實施例對本發(fā)明及額外的優(yōu)點進(jìn)行更詳細(xì)地描述。附圖如下：

圖1是被透視地示出并且被示出為處于打開狀態(tài)的根據(jù)本發(fā)明的滑動封閉件；以及

圖2是在截面中并且處于向下折疊位置中的根據(jù)圖1的滑動封閉件；

圖3是在根據(jù)本發(fā)明的滑動件單元中的根據(jù)圖1的滑動封閉件的透視圖，該滑動件單元從殼體部分釋放；

圖4是根據(jù)圖1的滑動封閉件的殼體部分上的突出部的俯視圖，其中，保持機構(gòu)被固定；以及

圖5是突出部的俯視圖，其中，保持機構(gòu)被釋放。

具體實施方式

根據(jù)圖1和圖2的滑動封閉件10適合作為含有熔融金屬的鑄造澆包（未詳細(xì)說明）或者類似容器中的封閉部件，如特別地用在鋼的連續(xù)鑄造線中。不用說，該滑動封閉件還適合作為例如用于鑄造廠的封閉部件以及同樣適于非鐵金屬領(lǐng)域中的封閉部件。

該滑動封閉件10基本上由殼體部分1和滑動件單元2組成，該滑動件單元2相對于殼體部分1能夠縱向地移位并且利用鉸鏈連接件3附接至殼體部分1的長側(cè)。在殼體1內(nèi)緊固有上防火基板4，在向下折疊狀態(tài)下，滑動件單元2的下防火滑塊板5壓靠在上防火基板4上，滑動件單元2由多個保持機構(gòu)6a、6b和7a、7b保持，該多個保持機構(gòu)6a、6b和7a、7b垂直于該滑動件單元2緊固在殼體部分1上以使得該滑動件單元2能夠縱向地移位。

通常鑄造而成的殼體部分1具有外壁8、9，該外壁8、9在縱向方向上相對靠近板4、5延伸并且具有側(cè)突出部10a、10b和11a、11b，該側(cè)突出部10a、10b和11a、11b優(yōu)選地設(shè)置有用于滑動件單元2的各個保持機構(gòu)6a、6b和7a、7b的眼狀軸承12。

殼體部分1的側(cè)壁8、9分別被設(shè)計成與板4、5的外側(cè)相距近似一厘米至數(shù)厘米的距離，使得該殼體部分在鑄造期間在操作狀態(tài)下具有幾乎均勻的溫度分布。

保持機構(gòu)6a、6b和7a、7b就其而言設(shè)置有滑動滾子14，該滑動滾子14在平行于滑動封閉件10的工作平面的滑動件單元2的導(dǎo)軌13a、13b上滑動，該滑動滾子14由集成到軸承12中的彈簧部件15抵靠導(dǎo)軌13a、13b加載。這些導(dǎo)軌13a、13b就其而言由相應(yīng)的開口34以常規(guī)的方式分裂為兩部分以用于釋放相應(yīng)的滑動滾子14，并且這些導(dǎo)軌13a、13b在端部上設(shè)置有斜面33以便能夠夾緊并且釋放來自保持機構(gòu)（以及與其一起的彈簧部件）的夾緊，如公開文獻(xiàn)ep-a-1119428中詳細(xì)地解釋的。

保持機構(gòu)6a、6b、7a、7b的軸承12形式為軸承襯套，容納其的突出部10a、10b；11a、11b設(shè)置有適于襯套直徑的半圓形端部部分，該半圓形端部部分形式為在面?zhèn)壬闲纬赏怀霾康陌霘ぁ?/p>

如能夠從圖1中看到，殼體部分1在兩側(cè)上具有兩個相應(yīng)的側(cè)向突出部10a、10b和11a、11b，其軸承12與滑動封閉件10的噴射開口16對稱地定位在殼體部分1內(nèi)。該結(jié)構(gòu)允許力從保持機構(gòu)6a、6b；7a、7b至滑動件單元2的最優(yōu)傳輸，以及因此在向下折疊狀態(tài)下允許力至彼此壓靠的板4、5的最優(yōu)傳輸。

各個保持機構(gòu)6a、6b；7a、7b由在軸承12中被導(dǎo)向的螺栓狀連接元件17以及用于安裝在其上的滑動滾子的支撐件18組成，該支撐件18可釋放地連接至連接元件17以便促進(jìn)組裝。替代地，能夠在兩側(cè)上均設(shè)置支撐件18，其中，滑動滾子沿著其自身的導(dǎo)軌運行?；瑝K以及類似的滑動元件也能夠用于代替滑動滾子。

根據(jù)本發(fā)明，這些保持機構(gòu)6a、6b；7a、7b單獨地可釋放地緊固至殼體部分1以使得在滑動封閉件10的夾緊狀態(tài)下，這些保持機構(gòu)能夠在滑動件單元2的幾乎任意位置中從殼體部分釋放。這在當(dāng)滑動件單元不再能夠移動時的故障的情況下是特別重要的，主要地當(dāng)存在由于焊接的熔融金屬而產(chǎn)生故障時。

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的從殼體部分1釋放的滑動件單元2。利用該滑動件單元，通過以卡扣方式使殼體部分1垂直于保持機構(gòu)6a、6b；7a、7b轉(zhuǎn)動來分別移除保持機構(gòu)6a、6b；7a、7b的軸承12。軸承12以及與其一起的保持機構(gòu)6a、6b；7a、7b的每一個轉(zhuǎn)動約特定的角度，因此，連接至保持機構(gòu)6a、6b；7a、7b的滑動滾子14也旋轉(zhuǎn)，該滑動滾子抵靠在滑動件單元2的導(dǎo)軌13a、13b上。具有軸承12的保持機構(gòu)6a、6b；7a、7b然后能夠從滑動件單元2移除并且在必要的情況下再次被緊固在殼體部分1內(nèi)。

有利地，保持機構(gòu)6a、6b；7a、7b的軸承12分別形成有縱向?qū)蚣?2’，該縱向?qū)蚣?2’在圓周上均勻地在軸承12外側(cè)上軸向地平行延伸，該縱向?qū)蚣軌蛳窨奂粯臃謩e被引入至殼體部分1的突出部10a、10b或者11a、11b中的開口10’、11’的對應(yīng)溝槽10”、11”中并且然后借助于鎖定構(gòu)件26通過轉(zhuǎn)動和固定而緊固在殼體部分1中。這些開口10’、11’在此設(shè)置有圓柱形部分，相應(yīng)的軸承12能夠在該圓柱形部分中轉(zhuǎn)動并定位。

圖4示出了殼體部分1的一個突出部10a以及保持機構(gòu)的軸承12，該軸承12通過鎖定機構(gòu)26固定在殼體部分1中。軸承12在此在相應(yīng)的開口10’、11’中轉(zhuǎn)動直到其縱向?qū)蚣?2’位于開口10’、11’的縱向?qū)蚣稀?/p>

相反地，圖5圖示了當(dāng)鎖定構(gòu)件26已經(jīng)被移除并且具有開口10’、11’中的轉(zhuǎn)動位置時的軸承12的位置，其中，軸承12通過其縱向?qū)蚣?2’移位通過溝槽10”并且能夠從殼體部分1移除。與軸承12的縱向?qū)蚣?yīng)的縱向?qū)蚣?7分別被分配至開口10’、11’的內(nèi)壁，溝槽10"在該縱向?qū)蚣g延伸。

為了將滑動封閉件緊固至鑄造澆包，緊固螺紋件（未示出）被使用，該緊固螺絲能夠在殼體部分1的角板19中旋轉(zhuǎn)并且然后能夠抵靠該角板19被牽拉。

滑動件單元2就其而言由形式為液壓缸的驅(qū)動部件（也未示出）致動，該液壓缸的推桿能夠連接至滑動件單元的聯(lián)接爪20。

為了使得能夠打開和向下折疊滑動封閉件，滑動件單元2借助于鉸鏈連接件3按照其自身已知的方式附接至殼體部分1，鉸鏈頁21、22一方面緊固至滑動件單元2并且另一方面直接緊固至殼體部分1的一個縱向壁9。

殼體部分1的根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造也適合于下述滑動封閉件：該滑動封閉件的保持機構(gòu)7a、7b；8a、8b不同于上文所描述的而形成，只要利用該保持機構(gòu)安裝也能夠?qū)崿F(xiàn)保持機構(gòu)在滑動件單元2的突出部10a、10b；11a、11b中的安裝。

已經(jīng)描述的示例性實施例充分地展示了本發(fā)明。然而，本發(fā)明也可以由其它變體表示。本發(fā)明也可以是三板式滑動封閉件，其中，在額外框架中，滑動件板以常規(guī)方式可移位地設(shè)置在殼體部分和滑動件單元之間。然后以與具有根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)點的根據(jù)圖1的變體相同的方式來形成殼體部分，然后僅可移位地導(dǎo)向滑動件單元以便使封閉件自動地夾緊。

保持機構(gòu)可以可釋放地緊固至殼體部分，但不是像卡扣件一樣，諸如例如，通過一類螺紋連接件或者扣合聯(lián)接件等。