在本文中公開(kāi)的主題的實(shí)施例涉及制造渦輪機(jī)構(gòu)件的方法、渦輪機(jī)構(gòu)件和渦輪機(jī)。

背景技術(shù)：

用于制造渦輪機(jī)構(gòu)件的一個(gè)技術(shù)是粉末冶金熱等靜壓(powder metallurgy hot isostatic pressing)，簡(jiǎn)言之為P/M-HIP；該技術(shù)例如用于制造由金屬材料制成的離心壓縮機(jī)的封閉葉輪。

該技術(shù)有吸引力的一個(gè)原因是，通過(guò)特定的途徑，它允許制造如下金屬部件，該金屬部件不需要進(jìn)一步的加工或需要整個(gè)部件或至少該部件的一些表面的有限量的加工；在該情況下，該技術(shù)稱(chēng)為“凈成形HIP”，盡管該途徑可應(yīng)用于部件的外部表面和內(nèi)部表面二者，但其當(dāng)在內(nèi)部表面的加工困難或有時(shí)甚至不可能時(shí)應(yīng)用于這些表面時(shí)尤其有用。

加工的成本和時(shí)間取決于待加工的材料的類(lèi)型、待移除的材料的量、待移除的材料的可接近性，和使用的加工技術(shù)；例如，銑削相對(duì)快但銑削工具(相對(duì))相當(dāng)小，而放電加工較慢但EDM工具(相對(duì))相當(dāng)較大。

為了獲得精加工或幾乎精加工的部件，即，具有“凈成形表面”，需要精確地模擬用于制造該部件的(金屬)容器、(金屬)粉末和HIP設(shè)備的特性。

此外，即使執(zhí)行精確的模擬，但仍需要一些真實(shí)的制造試驗(yàn)(通常一次或兩次或三次)，以便滿足復(fù)雜構(gòu)件的所需設(shè)計(jì)尺寸公差；在各次試驗(yàn)之后，檢測(cè)且測(cè)量所獲得的部件，且對(duì)容器并且/或者對(duì)HIP過(guò)程參數(shù)(例如壓力曲線和/或溫度曲線)進(jìn)行一些更改。

因此，“凈成形表面”途徑一般僅應(yīng)用于一些特定表面且不應(yīng)用于待制造的部件的所有表面。

模擬和試驗(yàn)影響用于開(kāi)始新的部件的生產(chǎn)所需的時(shí)間和成本，且因此對(duì)于單部件生產(chǎn)或小批生產(chǎn)而言尤其是問(wèn)題。在油氣領(lǐng)域中，存在一些渦輪機(jī)的為“單部件”的一些部件；換言之，渦輪機(jī)的此種部件不同于過(guò)去制造的任何渦輪機(jī)的任何部件且不同于將來(lái)將制造的任何渦輪機(jī)的任何部件，即使此種部件可相當(dāng)類(lèi)似于過(guò)去的部件或類(lèi)似于將來(lái)的部件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)P/M-HIP技術(shù)，容器用于限定待制造的構(gòu)件的外側(cè)表面且該容器由粉末金屬填充，排空存在于內(nèi)側(cè)的氣體且被密封，且然后通過(guò)熱等靜壓熱循環(huán)來(lái)使粉末固結(jié)，通常，制造過(guò)程以容器的移除結(jié)束，主體的“外側(cè)表面”是在外部界定主體的那些表面，且因此不包括通孔的和內(nèi)部腔的表面。

申請(qǐng)人還使用P/M-HIP以用于制造具有一個(gè)或更多個(gè)內(nèi)部通道的部件，內(nèi)部通道包括具有精密公差的內(nèi)部通道，諸如例如工作流體流動(dòng)路徑；為此，除容器外使用一個(gè)或更多個(gè)芯，以便限定構(gòu)件的內(nèi)側(cè)表面(即，限定通道的表面)。

在P/M-HIP過(guò)程期間，當(dāng)施加熱量和壓力時(shí)，不僅金屬粉末變形，而且容器和芯(如果有)變形。這例如導(dǎo)致所制造的部件的任何內(nèi)部通道的形狀、大小和位置的變化。

變形越大，則需要越多的制造試驗(yàn)，因?yàn)榇蟮淖冃坞y以通過(guò)模擬來(lái)準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。

申請(qǐng)人考慮，如果變形可能足夠小，則將需要模擬但將不需要真實(shí)的制造試驗(yàn)；以此方式，將顯著地減少用于開(kāi)始通過(guò)P/M-HIP生產(chǎn)新部件的時(shí)間和成本。

申請(qǐng)人認(rèn)為，最大的變形是由容器的存在經(jīng)歷最大收縮的大量金屬粉末的那些區(qū)域?qū)е碌?；而且，一般?lái)說(shuō)，不能夠簡(jiǎn)單地通過(guò)改變?nèi)萜鞯男螤詈痛笮』蚱鋮^(qū)域的形狀和大小來(lái)減少變形，因?yàn)檫@些形狀和大小與待制造的部件的形狀和大小強(qiáng)相關(guān)。

申請(qǐng)人想到在利用金屬粉末填充容器之前將至少一個(gè)金屬插入件置于容器內(nèi)側(cè)；金屬插入件待置于容器的具有大或最大容積的區(qū)域中，即，根據(jù)傳統(tǒng)P/M-HIP過(guò)程將放置大量金屬粉末(其經(jīng)歷大或最大的收縮)的地方；一般來(lái)說(shuō)，可使用多于一個(gè)插入件。

由于金屬插入件是完全實(shí)心的，故其在P/M-HIP過(guò)程期間的收縮比對(duì)應(yīng)量的金屬粉末的收縮小得多(通常是零或幾乎為零)，且這導(dǎo)致所制造部件(具體而言其表面)的更小的總體變形和形狀和大小的變化。

根據(jù)本發(fā)明，此種插入件在部件的制造結(jié)束之后部分地留在該部件中。

如果待制造的部件具有一個(gè)或更多個(gè)內(nèi)部通道，則一個(gè)或更多個(gè)金屬芯可在利用金屬粉末填充容器之前置于容器內(nèi)側(cè)，且該一個(gè)或更多個(gè)芯在部件的制造結(jié)束之前從該部件移除。在該情況下，該一個(gè)或更多個(gè)內(nèi)部通道(具體而言它們的表面)的形狀、大小和位置也經(jīng)歷小的變形和變化(比根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)方法獲得的那些小)。

第一示例性實(shí)施例涉及通過(guò)粉末金屬熱等靜壓來(lái)制造渦輪機(jī)的構(gòu)件的方法，其使用限定構(gòu)件的外側(cè)表面的容器；至少一個(gè)金屬插入件在利用金屬粉末填充容器之前位于容器的內(nèi)側(cè)；插入件在構(gòu)件的制造結(jié)束之后留在構(gòu)件中。根據(jù)此種實(shí)施例，至少一個(gè)金屬芯可在利用金屬粉末填充容器之前置于容器內(nèi)側(cè)；該芯在構(gòu)件的制造結(jié)束之前從該構(gòu)件移除。

第二示例性實(shí)施例涉及通過(guò)如之前闡述的方法制造的(即，包括永久金屬插入件的)渦輪機(jī)的構(gòu)件。

第三示例性實(shí)施例涉及包括如之前闡述的至少一個(gè)構(gòu)件的渦輪機(jī)。

附圖說(shuō)明

根據(jù)結(jié)合附圖考慮的示例性實(shí)施例的以下說(shuō)明，本發(fā)明將變得更顯而易見(jiàn)，在附圖中：

圖1示出用于通過(guò)粉末金屬熱等靜壓制造第一機(jī)械部件的(根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的)第一布置和對(duì)應(yīng)的渦輪機(jī)構(gòu)件的簡(jiǎn)化截面圖；

圖2示出用于通過(guò)粉末金屬熱等靜壓制造第一機(jī)械部件的(根據(jù)本發(fā)明的)第二布置和對(duì)應(yīng)的渦輪機(jī)構(gòu)件的簡(jiǎn)化截面圖；

圖3示出用于通過(guò)粉末金屬熱等靜壓制造第二機(jī)械部件的(根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的)第三布置和對(duì)應(yīng)的渦輪機(jī)構(gòu)件的簡(jiǎn)化截面圖；

圖4示出用于通過(guò)粉末金屬熱等靜壓制造第二機(jī)械部件的(根據(jù)本發(fā)明的)第四布置和對(duì)應(yīng)的渦輪機(jī)構(gòu)件的簡(jiǎn)化截面圖；

圖5示出用于通過(guò)粉末金屬熱等靜壓制造第二機(jī)械部件的(根據(jù)本發(fā)明的)第五布置的截面圖局部視圖；

圖6示出用于通過(guò)粉末金屬熱等靜壓制造第二機(jī)械部件的(根據(jù)本發(fā)明的)第六布置的截面圖局部視圖；

圖7示出用于通過(guò)粉末金屬熱等靜壓制造第二機(jī)械部件的(根據(jù)本發(fā)明的)第七布置的截面圖局部視圖；以及

圖8示出用于通過(guò)粉末金屬熱等靜壓制造第二機(jī)械部件的(根據(jù)本發(fā)明的)第八布置的截面圖局部視圖。

具體實(shí)施方式

示例性實(shí)施例的下列描述參照附圖。在不同附圖中的相同參考標(biāo)號(hào)標(biāo)識(shí)相同或相似的元件。下列詳細(xì)描述不限制本發(fā)明。而是，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。

遍及說(shuō)明書(shū)對(duì)“一個(gè)實(shí)施例”、或“實(shí)施例”的引用指的是與實(shí)施例結(jié)合地描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、或特性被包括在所公開(kāi)主題的至少一個(gè)實(shí)施例中。因此，短語(yǔ)“在一個(gè)實(shí)施例中”或“在實(shí)施例中”在貫穿說(shuō)明書(shū)的各種位置中的出現(xiàn)不一定指相同的實(shí)施例。而且，具體特征、結(jié)構(gòu)、或特性可以在一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例中以任何適當(dāng)?shù)姆绞浇M合。

在以下示例性說(shuō)明中，必須假設(shè)，圖中示出的所有的部件都是通過(guò)粉末金屬熱等靜壓(即P/M-HIP)制造的，即使有時(shí)可使用其他技術(shù)。

圖1B示出具有軸對(duì)稱(chēng)性(對(duì)應(yīng)于旋轉(zhuǎn)軸線)的第一渦輪機(jī)構(gòu)件10(具體而言渦輪的轉(zhuǎn)子葉輪)的簡(jiǎn)化截面圖；該構(gòu)件是通過(guò)P/M-HIP制造的。

圖1A示出了根據(jù)本技術(shù)的用于通過(guò)P/M-HIP制造構(gòu)件10的容器11，容器11由金屬粉末填充。容器11限定構(gòu)件10的外側(cè)表面；具體而言，存在頂表面12A(基本上圓形的)、上豎直表面12B、上水平表面12C、中間豎直表面12D、下水平表面12E、下豎直表面12F、底表面12G(基本上圓形的)。

在圖1的實(shí)例中，可例如由容器11的區(qū)域19導(dǎo)致大的變形，當(dāng)容器11由粉末填充時(shí)，在該區(qū)域19處存在大量金屬粉末(其經(jīng)歷大的總收縮)；在該示例中，區(qū)域19具有橢圓體的形狀。這意味著在沒(méi)有適當(dāng)?shù)哪M且沒(méi)有真實(shí)的制造試驗(yàn)的情況下，構(gòu)件10的所有的表面12A、12B、12C、12D、12E、12F、12G將具有與所期望的不同的形狀、位置和大小。

應(yīng)注意的是，容器的壁的形狀、位置和大小在P/M-HIP過(guò)程期間變化；而且，在圖1中，為了繪圖簡(jiǎn)單，在過(guò)程的開(kāi)始之前的容器11的內(nèi)部表面的形狀、位置和大小對(duì)應(yīng)于在過(guò)程結(jié)束之后的構(gòu)件10的外部表面的形狀、位置和大小。

根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，見(jiàn)圖2，金屬插入件23用于制造與圖1的構(gòu)件10對(duì)應(yīng)的構(gòu)件20；應(yīng)注意的是，構(gòu)件10和構(gòu)件20具有相同的或非常類(lèi)似的外側(cè)表面，但他們具有不同的結(jié)構(gòu)，即，在內(nèi)側(cè)不同。

容器21類(lèi)似于容器11。

插入件23在利用金屬粉末填充容器21之前位于容器21內(nèi)側(cè)(見(jiàn)圖2A)，且在構(gòu)件20的制造結(jié)束之后留在構(gòu)件20中(見(jiàn)圖2B)。

插入件23具有與構(gòu)件的大半部分的形狀類(lèi)似的形狀。以此方式，可能在熱等靜壓期間減小容器與插入件之間的空間，且因此減小在接近插入件的區(qū)域中的構(gòu)件厚度。因?yàn)樵跇?gòu)件的該區(qū)域中的金屬的厚度減小，所以當(dāng)構(gòu)件冷卻時(shí)，收縮的風(fēng)險(xiǎn)減少。

圖2的實(shí)施例的插入件23具有截頭圓錐形狀，且與容器21同軸；它占據(jù)在圖1A中示出的區(qū)域19的大部分(這是重要的)，但它延伸為甚至超過(guò)圖1A中示出的區(qū)域19。其他形狀可為可能的，例如圓錐形狀、棱柱形狀、截頭角錐形狀、球體形狀、橢圓體形狀、...。

應(yīng)注意的是，圖1A中的容器11和圖2A中的容器繪制為相同的，以用于繪圖簡(jiǎn)單；而且，由于插入件的存在，兩個(gè)容器可相當(dāng)不同，因?yàn)樗鼈兊脑赑/M-HIP過(guò)程期間的總體變形不同，即使構(gòu)件10和構(gòu)件20具有相同或非常類(lèi)似的外側(cè)表面；具體而言，容器11的總體變形高于容器21的總體變形，因?yàn)槿萜?1的區(qū)域19中的材料比容器21的存在插入件23(其變形通常為零或幾乎為零)的對(duì)應(yīng)區(qū)域收縮得多得多。

在圖2的實(shí)施例中，插入件23具有鄰近容器21的兩個(gè)表面。因此，這兩個(gè)表面對(duì)應(yīng)于構(gòu)件的外側(cè)表面(見(jiàn)圖2B)；具體而言，這兩個(gè)表面是表面22A和22G的部分。

由于插入件23，將更容易通過(guò)P/M-HIP制造構(gòu)件20，無(wú)需真實(shí)的制造試驗(yàn)，具有非常精確的表面，具體而言為接近插入件23的表面22B和22F，以及表面22A和22G。

圖3B示出第二渦輪機(jī)構(gòu)件30的簡(jiǎn)化截面圖，第二渦輪機(jī)構(gòu)件30具體而言為離心壓縮機(jī)的封閉離心葉輪，其具有軸對(duì)稱(chēng)性(對(duì)應(yīng)于旋轉(zhuǎn)軸線)(準(zhǔn)確地說(shuō)，其具有反對(duì)稱(chēng)性)和軸向通孔；該構(gòu)件是通過(guò)粉末金屬熱等靜壓(即，P/M-HIP)制造的。

圖3A示出了用于通過(guò)P/M-HIP制造構(gòu)件30的容器31；根據(jù)本技術(shù)，容器31由金屬粉末填充。容器31限定構(gòu)件30的外側(cè)表面；具體而言，存在頂表面32A(基本上環(huán)形的)、上豎直表面32B、上水平表面32C、中間豎直表面32D、下水平表面32E、下豎直表面32F、底表面32G(基本上環(huán)形的)和內(nèi)部豎直表面32H(其例如具有圓柱形形狀且限定該構(gòu)件的通孔)；在該示例中，容器31具有圓形通孔，但備選地，容器31可包括完全實(shí)心且剛性的圓柱形部分。

此外，構(gòu)件30具有多個(gè)內(nèi)部流動(dòng)路徑35；以便限定多個(gè)通孔35的表面，對(duì)應(yīng)的多個(gè)金屬芯34位于容器31內(nèi)側(cè)；備選地，芯34可對(duì)應(yīng)于單個(gè)主體的臂。金屬芯在利用金屬粉末填充容器31之前位于容器31內(nèi)側(cè)(見(jiàn)圖3A)，且在構(gòu)件30的制造結(jié)束之前從構(gòu)件30移除(見(jiàn)圖3B)。

在圖3的實(shí)例中，可例如由容器31的區(qū)域39導(dǎo)致大的變形，當(dāng)容器31由粉末填充時(shí)，在該區(qū)域39處存在大量金屬粉末(其經(jīng)歷大的總收縮)；在該示例中，區(qū)域39具有環(huán)的形狀。這意味著在沒(méi)有適當(dāng)?shù)哪M且沒(méi)有真實(shí)的制造試驗(yàn)的情況下，構(gòu)件30的所有的外側(cè)表面32A、32B、32C、32D、32E、32F、32G和32H和構(gòu)件30的所有內(nèi)側(cè)表面(即，限定內(nèi)部路徑35的表面)將具有與所期望的不同的形狀、位置和大??；這在精確地加工內(nèi)側(cè)表面困難或有時(shí)甚至不可能時(shí)對(duì)于這些表面是尤其不利的。

應(yīng)注意的是，容器的壁的形狀、位置和大小在P/M-HIP過(guò)程期間變化；而且，在圖3中，為了繪圖簡(jiǎn)單，在過(guò)程的開(kāi)始之前的容器31的內(nèi)部表面的形狀、位置和大小對(duì)應(yīng)于在過(guò)程結(jié)束之后的構(gòu)件30的外部表面的形狀、位置和大小。

根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，見(jiàn)圖4，金屬插入件443用于制造與圖3的構(gòu)件30對(duì)應(yīng)的構(gòu)件40；應(yīng)注意的是，構(gòu)件30和構(gòu)件40具有相同的或非常類(lèi)似的外側(cè)表面，但他們具有不同的結(jié)構(gòu)。

容器41類(lèi)似于容器31。

插入件443在利用金屬粉末填充容器41之前位于容器41內(nèi)側(cè)(見(jiàn)圖4A)，且在構(gòu)件20的制造結(jié)束之后留在構(gòu)件20中(見(jiàn)圖4B)。

芯44在利用金屬粉末填充容器41之前位于容器41內(nèi)側(cè)(見(jiàn)圖4A)，且在構(gòu)件40的制造結(jié)束之前從構(gòu)件40移除(見(jiàn)圖4B)。

圖4的實(shí)施例的插入件443具有環(huán)的形狀，且與容器41同軸；它占據(jù)在圖3A中示出的區(qū)域39的大部分(這是重要的)，但它延伸為甚至超過(guò)圖3A中示出的區(qū)域39。該環(huán)的截面的形狀諸如占據(jù)在流動(dòng)路徑腔與構(gòu)件旋轉(zhuǎn)軸線之間的空間的大部分。

應(yīng)注意的是，圖3A中的容器31和圖4A中的容器繪制為相同的；以用于繪圖簡(jiǎn)單；而且，由于插入件的存在，兩個(gè)容器可相當(dāng)不同，因?yàn)樗鼈冊(cè)赑/M-HIP過(guò)程期間的變形不同，即使構(gòu)件30和構(gòu)件40具有相同或非常類(lèi)似的外側(cè)表面，具體而言，容器31的總體變形高于容器41的總體變形，因?yàn)槿萜?1的區(qū)域39中的材料比容器41的存在插入件443(其變形通常為零或幾乎為零)的對(duì)應(yīng)區(qū)域收縮得多得多。

在圖4的實(shí)施例中，提供僅一個(gè)插入件且其是單件形式的大塊插入件(bulk insert)。

在圖4的實(shí)施例中，插入件443具有鄰近容器41的一個(gè)表面。因此，該表面對(duì)應(yīng)于構(gòu)件的外側(cè)表面(見(jiàn)圖4B)；具體而言，該表面是表面42H的一部分。

在圖4的實(shí)施例中，插入件443沒(méi)有鄰近芯44的表面(見(jiàn)圖4A)；插入件443的表面接近芯44且基本上平行。

由于插入件443，將更容易通過(guò)P/M-HIP制造構(gòu)件40，無(wú)需真實(shí)的制造試驗(yàn)，具有非常精確的表面，具體而言為外側(cè)表面，且甚至更重要的，內(nèi)側(cè)表面，即限定流動(dòng)路徑45的表面(芯44在制造結(jié)束時(shí)的移除之前位于此處)。

圖5的實(shí)施例非常類(lèi)似于圖4的實(shí)施例。

不同之處在于金屬插入件543為處于多個(gè)件的形式的大塊插入件；這些件中的各個(gè)是環(huán)形的；件分開(kāi)其鄰近于彼此(即，完全接觸)，以便在填充容器之前在金屬粉末內(nèi)形成單個(gè)主體；備選地，例如，插入件的件分開(kāi)且距彼此(一點(diǎn)點(diǎn))遠(yuǎn)，使得一些金屬粉末將填充它們之間的間隙，且有助于這些件的結(jié)合；優(yōu)選地，該距離優(yōu)選地在0.5mm到5.0mm的范圍中。

由于圖5是放大視圖，故可能看見(jiàn)容器41的更多細(xì)節(jié)。例如，容器41包括凹口，凹口設(shè)計(jì)為鎖緊插入件543和芯44；具體而言，在頂壁中存在第一凹口且在容器的中間豎直壁中存在第二凹口，以用于分別鎖緊芯的第一和第二端；具體而言，在容器的內(nèi)部豎直壁中存在第三凹口，以用于鎖緊插入件的各種件和將它們保持在一起。

在圖6的實(shí)施例中，金屬插入件643為處于多個(gè)件的形式的大塊插入件；該多個(gè)件與彼此分開(kāi)(即使部分地接觸)，以便在填充容器之前在金屬粉末內(nèi)形成多個(gè)主體。在圖6中，主體具有不同形狀的幾何外形和類(lèi)似的大小；而且，存在許多其他可能性，包括例如不規(guī)則外形和/或不同大小，諸如例如砂礫。

圖7的實(shí)施例類(lèi)似于圖4的實(shí)施例。

不同在于金屬插入件743具有鄰近芯44的表面。

由于圖7是放大視圖，故可能看見(jiàn)容器41的更多細(xì)節(jié)。例如，容器41包括凹口，凹口設(shè)計(jì)為鎖緊芯44；具體而言，在頂壁中存在第一凹口且在容器的中間豎直壁中存在第二凹口，以用于分別鎖緊芯的第一和第二端。

插入件743在其為環(huán)形狀且其鄰近芯44和容器41的壁二者時(shí)適度地鎖緊在容器41的內(nèi)側(cè)(見(jiàn)下面的圖7)，使得它不可移動(dòng)。

圖8的實(shí)施例非常類(lèi)似于圖7的實(shí)施例。

不同在于金屬插入件843還具有鄰近容器的另一表面。

具體而言，在容器的內(nèi)部豎直壁中存在凹口，以用于甚至更好地鎖緊插入件843。

優(yōu)選地，用于P/M-HIP的插入件的金屬材料和粉末的金屬材料是相同的；以此方式，構(gòu)件的兩個(gè)部分匹配且連結(jié)得非常好；此外，以此方式，更容易限定用于構(gòu)件的熱處理，因?yàn)橄嗤臒崽幚韺?duì)于實(shí)心插入件和熱壓粉末二者將同樣良好地起作用。

原則上，不同的材料也可用于插入件和粉末。

插入件的表面中的一個(gè)或更多個(gè)可具有伸出部(例如凸脊)并且/或者可以褶皺的或有紋理的或粗糙的；如果這涉及粉末和插入件的界面處的表面，則可實(shí)現(xiàn)壓制粉末與插入件之間的更好連接，且可獲得更可靠且更強(qiáng)的連結(jié)。

該插入件優(yōu)選為完全實(shí)心的且優(yōu)選為剛性的。它是在構(gòu)件之前，甚至是較長(zhǎng)時(shí)間之前制造的。它可以以不同方式制造：通過(guò)粉末金屬熱等靜壓、通過(guò)添加制造、通過(guò)鍛造、通過(guò)鑄造(例如熔模鑄造)、...。

容器可在構(gòu)件的制造結(jié)束之前從構(gòu)件移除，因?yàn)檫@根據(jù)P/M-HIP技術(shù)是常見(jiàn)的，且因?yàn)檫@在圖1、圖2、圖3、圖4中示出。通常，容器是通過(guò)加工(例如車(chē)削或銑削)和/或通過(guò)酸洗移除的。

備選地，容器可在構(gòu)件的制造結(jié)束之后至少部分地留在構(gòu)件中。

通常，容器由碳鋼制成；如果它必須移除，則它可能有用的是使用低碳鋼以便有助于移除。

如已經(jīng)說(shuō)過(guò)的，芯或多個(gè)芯(如果有)在構(gòu)件的制造結(jié)束之前從構(gòu)件移除。通常，芯或多個(gè)芯是通過(guò)加工(例如鉆孔或銑削)和/或通過(guò)酸洗移除的。通常，芯或多個(gè)芯由碳鋼，優(yōu)選由低碳鋼制成，以便有助于移除。

在附圖中示出的實(shí)施例中的一些中，金屬插入件被借助于容器的內(nèi)側(cè)壁中的凹口而鎖緊于容器。而且，根據(jù)備選實(shí)施例，插入件被借助于銷(xiāo)鎖緊于容器。

在附圖中示出的所有實(shí)施例中，金屬插入件具有環(huán)的形狀。而且，根據(jù)備選實(shí)施例，插入件包括鄰近彼此或分開(kāi)且(一點(diǎn)點(diǎn))遠(yuǎn)離彼此的多個(gè)(例如，兩個(gè)例如180°或三個(gè)例如120°或四個(gè)例如90°)區(qū)段；此外，區(qū)段可固定于彼此。

在附圖中示出的所有實(shí)施例中，金屬插入件完全在容器內(nèi)側(cè)。而且，根據(jù)備選實(shí)施例，插入件到達(dá)容器的一個(gè)或更多個(gè)外側(cè)表面(且還部分地用作容器的壁)。