本發(fā)明涉及薄膜制備領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)的多孔鉬舟。

背景技術(shù)：

鍍膜技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種工件上，鍍膜不僅能保護(hù)工件，防止工件磨損、氧化從而使得工件表面光滑，裝飾性強(qiáng)，在薄膜制備的過(guò)程中，需要很強(qiáng)的功率才能使金屬原料從固體狀態(tài)蒸發(fā)氣化，但是現(xiàn)有的鉬舟的舟艙較淺，導(dǎo)致金屬原料在加熱過(guò)程中容易濺出舟艙外，浪費(fèi)原材料。

因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種改進(jìn)的多孔鉬舟。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種改進(jìn)的多孔鉬舟，包括舟體，舟體的前側(cè)和后側(cè)排列有透火孔，舟體的左側(cè)和右側(cè)上設(shè)有空槽，空槽內(nèi)穿插有滑蓋，滑蓋的一端穿出舟體，滑蓋的另一端置于舟體內(nèi)，置于舟體內(nèi)的滑蓋上設(shè)有限位折邊。

滑蓋上設(shè)有蒸發(fā)孔。

蒸發(fā)孔的孔徑為1mm，孔間距為2mm。

本發(fā)明達(dá)到的有益效果是：此鉬舟結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能有效地防止原料濺出鉬舟，保證了成品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明示意圖。

以上附圖中：1、舟艙；2、透火孔；3、空槽；4、滑蓋；5、限位折邊；6、蒸發(fā)孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：

如圖1所示，本發(fā)明的一種改進(jìn)的多孔鉬舟，包括舟體1，舟體1的前側(cè)和后側(cè)排列有透火孔2，舟體1的左側(cè)和右側(cè)上設(shè)有空槽3，空槽3內(nèi)穿插有滑蓋4，滑蓋4的一端穿出舟體1，滑蓋4的另一端置于舟體1內(nèi)，置于舟體1內(nèi)的滑蓋4上設(shè)有限位折邊5，滑蓋4上設(shè)有蒸發(fā)孔6，蒸發(fā)孔6的孔徑為1mm，孔間距為2mm，此鉬舟結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能有效地防止原料濺出鉬舟，保證了成品的質(zhì)量。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。