本發(fā)明屬于紡織器材生產(chǎn)設(shè)備裝置，尤其涉及一種用于膠輥磨床的氣動(dòng)頂尖夾緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

膠輥是紡紗專用器材的核心部件，其內(nèi)在質(zhì)量、表面性能會(huì)直接影響成紗質(zhì)量與紡紗抗擾性能。磨床對(duì)膠輥的磨礪是通過砂輪與膠輥精確穩(wěn)定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由砂輪的微粒鋒刃對(duì)膠輥表面進(jìn)行磨削，磨床和砂輪的質(zhì)量與其穩(wěn)定性直接影響膠輥表面的磨礪質(zhì)量。

　隨著工業(yè)自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的不斷發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量精度要求有了很大的提高?，F(xiàn)有膠輥磨床的夾緊機(jī)構(gòu)是采用手動(dòng)機(jī)械控制頂尖結(jié)構(gòu)，在工件旋轉(zhuǎn)過程中與頂尖發(fā)生摩擦，極易損傷工件，批量生產(chǎn)的零件質(zhì)量不穩(wěn)定，一致性差，合格率下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述問題，在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，采用氣缸控制頂尖夾緊工件，提供一種用于膠輥磨床的氣動(dòng)頂尖夾緊機(jī)構(gòu)，有效提高機(jī)器的自動(dòng)化水平，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工件裝夾速度，達(dá)到提高操作便利性和生產(chǎn)效率的效果。

本發(fā)明技術(shù)方案是：一種用于膠輥磨床的氣動(dòng)頂尖夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：由機(jī)架、導(dǎo)軌滑塊、直線導(dǎo)軌、頂尖座、深溝球軸承、大間隔環(huán)、推力軸承、小間隔環(huán)、角接觸軸承、壓蓋、頂尖、氣缸架、氣缸、氣缸桿、工件組成；所述機(jī)架上安裝有導(dǎo)軌滑塊，直線導(dǎo)軌與導(dǎo)軌滑塊配合安裝，直線導(dǎo)軌上安裝有頂尖座，頂尖座上依次安裝有深溝球軸承、大間隔環(huán)、推力軸承、小間隔環(huán)、角接觸軸承，通過壓蓋將深溝球軸承、大間隔環(huán)、推力軸承、小間隔環(huán)、角接觸軸承位置固定；所述深溝球軸承和角接觸軸承與頂尖配合；所述機(jī)架上還安裝有氣缸架，氣缸架上安裝有氣缸，氣缸上的氣缸桿與頂尖座連接。

　所述氣缸提供動(dòng)力，控制一個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)頂尖機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，完成對(duì)工件夾緊和松開的動(dòng)作；所述直線導(dǎo)軌和導(dǎo)軌滑塊完成對(duì)運(yùn)動(dòng)的精確導(dǎo)向；所述深溝球軸承、角接觸軸承共同支撐來固定頂尖的裝置。

本發(fā)明的有益效果是：采用氣缸控制頂尖夾緊工件代替?zhèn)鹘y(tǒng)手動(dòng)機(jī)械控制頂尖結(jié)構(gòu)，提供一種用于膠輥磨床的氣動(dòng)頂尖夾緊機(jī)構(gòu)，（1）迅速、準(zhǔn)確裝夾工件，操作方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；（2）在工作過程中工件轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無損傷，有效提高產(chǎn)品合格率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中。

1.機(jī)架 2.導(dǎo)軌滑塊 3.直線導(dǎo)軌

4.頂尖座 5.深溝球軸承 6.大間隔環(huán)

7.推力軸承 8.小間隔環(huán) 　 9.角接觸軸承

10.壓蓋 11.頂尖 　 12.氣缸架

13.氣缸 14.氣缸桿 15.工件。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明是一種用于膠輥磨床的氣動(dòng)頂尖夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：由機(jī)架、導(dǎo)軌滑塊、直線導(dǎo)軌、頂尖座、深溝球軸承、大間隔環(huán)、推力軸承、小間隔環(huán)、角接觸軸承、壓蓋、頂尖、氣缸架、氣缸、氣缸桿、工件組成；所述機(jī)架上安裝有導(dǎo)軌滑塊，直線導(dǎo)軌與導(dǎo)軌滑塊配合安裝，直線導(dǎo)軌上安裝有頂尖座，頂尖座上依次安裝有深溝球軸承、大間隔環(huán)、推力軸承、小間隔環(huán)、角接觸軸承，通過壓蓋將深溝球軸承、大間隔環(huán)、推力軸承、小間隔環(huán)、角接觸軸承位置固定；所述深溝球軸承和角接觸軸承與頂尖配合；所述機(jī)架上還安裝有氣缸架，氣缸架上安裝有氣缸，氣缸上的氣缸桿與頂尖座連接。

所述氣缸提供動(dòng)力，控制一個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)頂尖機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，完成對(duì)工件夾緊和松開的動(dòng)作；所述直線導(dǎo)軌和導(dǎo)軌滑塊完成對(duì)運(yùn)動(dòng)的精確導(dǎo)向；所述深溝球軸承、角接觸軸承共同支撐來固定頂尖的裝置。

本發(fā)明的工作過程如下：

打開氣缸13控制閥門，氣缸桿14伸出，帶動(dòng)頂尖座4、直線導(dǎo)軌3、深溝球軸承5、大間隔環(huán)6、推力軸承7、小間隔環(huán)8、角接觸軸承9、壓蓋10、頂尖11沿著導(dǎo)軌3導(dǎo)向向左移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)頂尖11與工件15接觸，完成夾緊動(dòng)作；夾緊完成后，頂尖11，通過深溝球軸承5、推力軸承7、角接觸軸承9的固定，實(shí)現(xiàn)在工作中隨著工件15低阻力平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

在回程過程中：關(guān)閉氣缸13控制閥門，氣缸桿14縮回，帶動(dòng)頂尖座4、直線導(dǎo)軌3、深溝球軸承5、大間隔環(huán)6、推力軸承7、小間隔環(huán)8、角接觸軸承9、壓蓋10、頂尖11沿著直線導(dǎo)軌3導(dǎo)向向右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)頂尖11與工件15分離，工件15松開。

以上所述，僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的形狀、材料和結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)仍歸屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍之內(nèi)。