絞龍式分流器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及絞龍式分流器，包括分流箱體、鋼丸輸送絞龍和驅(qū)動電機，分流箱體包括上箱體和下箱體，下箱體為倒V形，下箱體底部設有兩個溢流出口管，下箱體內(nèi)腔包括兩個對稱設置的V形腔，兩個V形腔上部連通；上箱體安裝在下箱體頂部中間位置，上箱體上部設有延長部，延長部一端設有鋼丸進入口；上箱體底部設有V形筒，V形筒底部設有鋼丸出口管，下箱體上部的中間部分位于V形筒內(nèi)，下箱體內(nèi)腔的兩個V形腔的對稱分界線正對鋼丸出口管的中心；鋼丸輸送絞龍安裝在上箱體延長部內(nèi)，鋼丸輸送絞龍包括絞龍軸，絞龍軸第一端設有右旋螺旋葉片，第二端設有左旋螺旋葉片。本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，在其中某個出口堵塞時不會導致出現(xiàn)生產(chǎn)中斷問題。
【專利說明】絞龍式分流器

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種拋丸機上的絞龍式分流器。

【背景技術(shù)】
[0002]在裝備制造業(yè)，一些大型筒體結(jié)構(gòu)如:風力發(fā)電機塔架、運輸罐車及石化行業(yè)大型儲油罐等均需要進行表面處理，一般通過噴丸沖擊工件表面將銹蝕等附著物除掉并形成要求的表面粗糙度再進行表面涂覆。隨著表面處理技術(shù)的發(fā)展，噴丸處理技術(shù)已經(jīng)從耗能高，噪音大、環(huán)境污染嚴重的采用噴槍、噴丸房并手動操作的階段進入到自動化處理階段。并且朝向結(jié)構(gòu)簡化、鋼丸流程縮短，結(jié)構(gòu)小型緊湊的方向發(fā)展。
[0003]絞龍式分流器是拋丸機上的重要組成部分，其對于鋼丸輸送分配的效率具有重要影響，以往絞龍式分流器只有一個出口，鋼丸輸送效率不高，如果鋼丸量太多容易導致出口堵塞，致使生產(chǎn)中斷，而在某些連續(xù)性處理場合，生產(chǎn)中斷會導致被拋丸處理的設備性能不佳。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種絞龍式分流器，其結(jié)構(gòu)巧妙，設計合理，其結(jié)構(gòu)巧妙，設計合理，通過設計兩個溢流出口管，在其中某個出口堵塞時也不會導致出現(xiàn)生產(chǎn)中斷問題，確保被處理設備的質(zhì)量。
[0005]按照本實用新型提供的技術(shù)方案:絞龍式分流器，包括分流箱體、鋼丸輸送絞龍和驅(qū)動電機，分流箱體安裝在機架上，鋼丸輸送絞龍安裝在分流箱體內(nèi)，鋼丸輸送絞龍一端與驅(qū)動電機連接，驅(qū)動電機安裝在機架上；其特征在于:
[0006]所述分流箱體包括上箱體和下箱體，所述下箱體為倒V形，下箱體底部設有兩個溢流出口管，下箱體內(nèi)腔主要是由兩個對稱設置的V形腔組成，兩個V形腔的上部相連通；所述上箱體安裝在下箱體頂部的中間位置，上箱體上部設有側(cè)向延伸的延長部，延長部一端設有鋼丸進入口 ；所述上箱體底部設有V形筒，V形筒底部設有鋼丸出口管，所述下箱體上部的中間部分位于V形筒內(nèi)，下箱體內(nèi)腔的兩個V形腔的對稱分界線正對鋼丸出口管的中心；
[0007]所述鋼丸輸送絞龍安裝在上箱體的延長部內(nèi)，鋼丸輸送絞龍包括絞龍軸，絞龍軸第一端設有右旋螺旋葉片，絞龍軸第二端設有左旋螺旋葉片，絞龍軸第一端對應鋼丸進入口，右旋螺旋葉片與左旋螺旋葉片的交界處正對上箱體底部V形筒的中心位置。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述上箱體的頂部設有敞口并配有可拆卸的上蓋板。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述上箱體的側(cè)部設有上箱體檢修口并配有可拆卸的上箱體檢修蓋板。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述下箱體的兩側(cè)部分別設有下箱體檢修口并分別配有可拆卸的下箱體檢修蓋板。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述下箱體頂部的兩側(cè)設有提手。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述絞龍軸包括同心設置的第一軸、第二軸和空心焊管，所述空心焊管的兩端內(nèi)部各設有至少兩片固定板，第一軸、第二軸分別插入空心焊管兩端并焊接在固定板上，所述螺旋葉片焊接在空心焊管外壁上；所述右旋螺旋葉片靠近第一軸，所述左旋螺旋葉片靠近第二軸。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述右旋螺旋葉片和左旋螺旋葉片的末端分別設有封板。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，設計合理，通過設計兩個溢流出口管，在其中某個出口堵塞時也不會導致出現(xiàn)生產(chǎn)中斷問題，確保被處理設備的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中分流箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖1中鋼丸輸送絞龍的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0019]如圖所示:實施例中的絞龍式分流器絞龍式分流器主要由分流箱體2、鋼丸輸送絞龍3和驅(qū)動電機4組成，分流箱體2安裝在機架I上，鋼丸輸送絞龍3安裝在分流箱體2內(nèi)，鋼丸輸送絞龍3 —端與驅(qū)動電機4連接，驅(qū)動電機4安裝在機架I上。
[0020]本實用新型實施例中，所述分流箱體2的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，其主要由上箱體2.1和下箱體2.2組成，所述下箱體2.2為倒V形，下箱體2.2底部設有兩個溢流出口管2.3，下箱體2.2內(nèi)腔主要是由兩個對稱設置的V形腔組成，兩個V形腔的上部相連通；所述上箱體2.1安裝在下箱體2.2頂部的中間位置，上箱體2.1上部設有側(cè)向延伸的延長部，延長部一端設有鋼丸進入口 2.1a;所述上箱體2.1底部設有V形筒2.4，V形筒2.4底部設有鋼丸出口管2.5，所述下箱體2.2上部的中間部分位于V形筒2.4內(nèi)，下箱體2.2內(nèi)腔的兩個V形腔的對稱分界線2.2b正對鋼丸出口管2.5的中心。
[0021]如圖2所示，所述上箱體2.1的頂部設有敞口 2.1b并配有可拆卸的上蓋板2.6。所述上箱體2.1的側(cè)部設有上箱體檢修口 2.1c并配有可拆卸的上箱體2.1檢修蓋板。所述下箱體2.2的兩側(cè)部分別設有下箱體檢修口 2.2a并分別配有可拆卸的下箱體檢修蓋板2.7。這些設置可以給設備的檢修維護提供方便。另外，所述下箱體2.2頂部的兩側(cè)設有提手2.8，便于分流箱體2檢修維護時搬運移動。
[0022]本實用新型實施例中，所述鋼丸輸送絞龍3安裝在上箱體2.1的延長部內(nèi)，鋼丸輸送絞龍3的結(jié)構(gòu)如圖1、圖3所示，其主要包括絞龍軸3.1，絞龍軸3.1第一端設有右旋螺旋葉片3.2，絞龍軸3.1第二端設有左旋螺旋葉片3.3，絞龍軸3.1第一端對應鋼丸進入口2.1a,右旋螺旋葉片3.2與左旋螺旋葉片3.3的交界處正對上箱體2.1底部V形筒2.4的中心位置。這樣的結(jié)構(gòu)設計可以使進入的鋼丸能夠向兩個方向輸送，不會出現(xiàn)鋼丸堆積在絞龍式分流器內(nèi)某一處的情況。
[0023]如圖3所示，所述絞龍軸3.1主要由同心設置的第一軸3.la、第二軸3.1b和空心焊管3.1c組成，所述空心焊管3.1c的兩端內(nèi)部各設有兩片固定板3.ld，第一軸3.la、第二軸3.1b分別插入空心焊管3.1c兩端并焊接在固定板3.1d上，所述螺旋葉片焊接在空心焊管3.1c外壁上；所述右旋螺旋葉片3.2靠近第一軸3.la，所述左旋螺旋葉片3.3靠近第二軸3.lb。空心結(jié)構(gòu)的絞龍軸3.1質(zhì)量輕便，維修維護容易，對安裝及驅(qū)動的配件要求低，有利于降低設備成本。
[0024]另外，如圖3所示，所述右旋螺旋葉片3.2和左旋螺旋葉片3.3的末端分別設有封板3.4，封板3.4用于擋住鋼丸，防止其沖擊絞龍軸3.1端部部位。
[0025]具體應用時，兩個溢流出口管2.3分別連接溢流裝置5，驅(qū)動電機4帶動鋼丸輸送絞龍3轉(zhuǎn)動，鋼丸從鋼丸進入口 2.1a流入分流器并通過鋼丸輸送絞龍3輸送至上箱體2.1內(nèi)，然后經(jīng)上箱體2.1底部的V形筒2.4進入下箱體2.2并分為兩路，落入下箱體2.2內(nèi)腔的兩個V形腔內(nèi)，從而使鋼丸均勻的流入各個溢流裝置5。
【權(quán)利要求】
1.絞龍式分流器，包括分流箱體(2)、鋼丸輸送絞龍(3 )和驅(qū)動電機(4 )，分流箱體(2 )安裝在機架(I)上，鋼丸輸送絞龍(3)安裝在分流箱體(2)內(nèi)，鋼丸輸送絞龍(3) —端與驅(qū)動電機(4)連接，驅(qū)動電機(4)安裝在機架(I)上；其特征在于: 所述分流箱體(2)包括上箱體(2.1)和下箱體(2.2)，所述下箱體(2.2)為倒V形，下箱體(2.2)底部設有兩個溢流出口管(2.3)，下箱體(2.2)內(nèi)腔主要是由兩個對稱設置的V形腔組成，兩個V形腔的上部相連通；所述上箱體(2.1)安裝在下箱體(2.2)頂部的中間位置，上箱體(2.1)上部設有側(cè)向延伸的延長部，延長部一端設有鋼丸進入口(2.1a);所述上箱體(2.1)底部設有V形筒(2.4)，V形筒(2.4)底部設有鋼丸出口管(2.5)，所述下箱體(2.2)上部的中間部分位于V形筒(2.4)內(nèi)，下箱體(2.2)內(nèi)腔的兩個V形腔的對稱分界線(2.2b)正對鋼丸出口管(2.5)的中心； 所述鋼丸輸送絞龍(3)安裝在上箱體(2.1)的延長部內(nèi)，鋼丸輸送絞龍(3)包括絞龍軸(3.1)，絞龍軸(3.1)第一端設有右旋螺旋葉片(3.2)，絞龍軸(3.1)第二端設有左旋螺旋葉片(3.3)，絞龍軸(3.1)第一端對應鋼丸進入口(2.la)，右旋螺旋葉片(3.2)與左旋螺旋葉片(3.3)的交界處正對上箱體(2.1)底部V形筒(2.4)的中心位置。
2.如權(quán)利要求1所述的絞龍式分流器，其特征在于:所述上箱體(2.1)的頂部設有敞口(2.1b)并配有可拆卸的上蓋板(2.6)。
3.如權(quán)利要求1所述的絞龍式分流器，其特征在于:所述上箱體(2.1)的側(cè)部設有上箱體檢修口(2.1c)并配有可拆卸的上箱體(2.1)檢修蓋板。
4.如權(quán)利要求1所述的絞龍式分流器，其特征在于:所述下箱體(2.2)的兩側(cè)部分別設有下箱體檢修口(2.2a)并分別配有可拆卸的下箱體檢修蓋板(2.7)。
5.如權(quán)利要求1所述的絞龍式分流器，其特征在于:所述下箱體(2.2)頂部的兩側(cè)設有提手(2.8 ) ο
6.如權(quán)利要求1所述的絞龍式分流器，其特征在于:所述絞龍軸(3.1)包括同心設置的第一軸(3.la)、第二軸(3.1b)和空心焊管(3.lc)，所述空心焊管(3.1c)的兩端內(nèi)部各設有至少兩片固定板(3.ld)，第一軸(3.la)、第二軸(3.1b)分別插入空心焊管(3.1c)兩端并焊接在固定板(3.1d)上，所述螺旋葉片焊接在空心焊管(3.1c)外壁上；所述右旋螺旋葉片(3.2)靠近第一軸(3.la)，所述左旋螺旋葉片(3.3)靠近第二軸(3.lb)。
7.如權(quán)利要求1所述的絞龍式分流器，其特征在于:所述右旋螺旋葉片(3.2)和左旋螺旋葉片(3.3)的末端分別設有封板(3.4)。
【文檔編號】B24C7/00GK204209565SQ201420670942
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】周琦琪, 徐峰 申請人:無錫恒富科技有限公司