一種用于大型鋼管的瀝油裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于大型鋼管的瀝油裝置，所述瀝油裝置包括一底座和一回油裝置，所述底座上垂直設(shè)有一支撐桿，所述支撐桿上設(shè)有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌上垂直設(shè)有第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌可在第一導(dǎo)軌上進行前后移動，所述第二導(dǎo)軌上設(shè)有連桿，所述連桿可在第二導(dǎo)軌上進行左右移動，所述連桿底端設(shè)有一橫板，所述橫板兩側(cè)對稱設(shè)有一液壓桿，每個液壓桿上分別設(shè)有一機械手，所述機械手與鋼管配合連接；所述回油裝置包括一導(dǎo)流管和一儲油筒，所述導(dǎo)流管與鋼管配合連接，所述儲油筒上設(shè)有輸油管，所述輸油管與導(dǎo)流管配合連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可對大型鋼管進行自動化瀝干，不需要人工操作，提高了工作效率和保護了工作人員。
【專利說明】—種用于大型鋼管的瀝油裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種浙油裝置，具體涉及一種用于大型鋼管的浙油裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在管材完成加工后，最后一道工序防銹處理時，由于場地的原因很難在短時間內(nèi)馬上快速浙干防銹油，特別是大型的管材，由于其體積特別大，通過人工操作，很難完成，需要浪費很多的時間和精力，并且還容易使工作人員受傷。
[0003]另外，在將管材浙干的過程中，一般是將管材進行傾斜，從管材流出來的防銹油會滴落在周圍，很難清洗，又污染環(huán)境，同時還造成了資源的浪費。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:大型鋼管浙油時，人工操作，很難完成，需要浪費很多的時間和精力和滴落的防銹油污染環(huán)境、造成資源浪費，從而提供一種用于大型鋼管的浙油裝置。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種用于大型鋼管的浙油裝置，所述浙油裝置包括一底座和一回油裝置，
[0007]所述底座上垂直設(shè)有一支撐桿，所述支撐桿上設(shè)有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌上垂直設(shè)有第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌可在第一導(dǎo)軌上進行前后移動，所述第二導(dǎo)軌上設(shè)有連桿，所述連桿可在第二導(dǎo)軌上進行左右移動，所述連桿底端設(shè)有一橫板，所述橫板兩側(cè)對稱設(shè)有一液壓桿，每個液壓桿上分別設(shè)有一機械手，所述機械手與鋼管配合連接；
[0008]所述回油裝置包括一導(dǎo)流管和一儲油筒，所述導(dǎo)流管與鋼管配合連接，所述儲油筒上設(shè)有輸油管，所述輸油管與導(dǎo)流管配合連接。
[0009]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述底座底面設(shè)有萬向輪。
[0010]通過上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可對大型鋼管進行自動化浙干，不需要人工操作，提高了工作效率和保護了工作人員。
[0012]本實用新型可將滴落的防銹油進行回收，保護了環(huán)境和節(jié)約了資源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為回油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0017]參見圖1和圖2，本實用新型提供的一種用于大型鋼管的浙油裝置，其包括底座100和回油裝置200。
[0018]底座100,其為一方形箱體,在箱體內(nèi)設(shè)有電源,在底座100上垂直設(shè)有一支撐桿，支撐桿的底端垂直設(shè)有第一導(dǎo)軌110，在第一導(dǎo)軌110上垂直設(shè)有第二導(dǎo)軌120，第二導(dǎo)軌120可在第一導(dǎo)軌110上進行前后移動。
[0019]在第二導(dǎo)軌120底端垂直設(shè)有一連桿130，連桿130可在第二導(dǎo)軌120上進行左右移動；
[0020]在連桿130底端設(shè)有一橫板140,在橫板140底端兩側(cè)分別設(shè)有一相對稱的液壓桿150,在液壓桿150底端設(shè)有一機械手160,機械手160可在液壓桿150上進行升降；
[0021]由于機械手160可通過液壓桿150進行上下移動，而液壓桿150又可通過第一導(dǎo)軌110和第二導(dǎo)軌120進行前后和左右移動，這樣機械手160可精準地將放在各個位置的大型鋼管抓起。
[0022]機械手160是用于抓取占有防銹油的鋼管和將鋼管傾斜，從而將防銹油浙干。
[0023]機械手160與鋼管的配合如下:
[0024]首先通過第一導(dǎo)軌110和第二導(dǎo)軌120將機械手160移動到占有防銹油的鋼管的上方，然后控制橫板140兩側(cè)的液壓桿150同時伸出，使機械手160下降，兩側(cè)液壓桿150上的機械手160將鋼管抓起，然后再同時收縮液壓桿150，將鋼管上升；
[0025]上升一段距離后，將一側(cè)的液壓桿150停止收縮，另一側(cè)的液壓桿150繼續(xù)收縮，這時鋼管就會傾斜，鋼管上的防銹油就會流出；
[0026]浙干后，通過控制橫板140兩側(cè)的液壓桿150再將鋼管送回底面，最后松開機械手160即可。
[0027]為了便于控制，本實用新型還包括一控制開關(guān)，控制開關(guān)分別與第一導(dǎo)軌110、第二導(dǎo)軌120、橫板140兩側(cè)的液壓桿150和機械手160配合連接。
[0028]回油裝置200，其是用于將鋼管上流出來的防銹油進行回收，防止防銹油污染到周圍的環(huán)境和造成浪費，其包括一導(dǎo)流管210和一儲油筒220。
[0029]導(dǎo)流管210，其采用不銹鋼制成，為一弧形狀的空心管體，并且其口徑與鋼管的孔徑相配合，鋼管可安插在導(dǎo)流管210內(nèi)，這樣鋼管上的防銹油就會流入到導(dǎo)流管210內(nèi)；
[0030]儲油筒220，其是用于儲存防銹油，在儲油筒220上設(shè)有一與儲油筒220內(nèi)部連通的輸油管221，輸油管221與導(dǎo)流管210配合連接，這樣導(dǎo)流管210就可將鋼管上的防銹油通過輸油管221流入到儲油筒220內(nèi)，從而進行回收和再次利用。
[0031]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于大型鋼管的浙油裝置，其特征在于，所述浙油裝置包括一底座和一回油裝置， 所述底座上垂直設(shè)有一支撐桿，所述支撐桿上設(shè)有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌上垂直設(shè)有第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌可在第一導(dǎo)軌上進行前后移動，所述第二導(dǎo)軌上設(shè)有連桿，所述連桿可在第二導(dǎo)軌上進行左右移動，所述連桿底端設(shè)有一橫板，所述橫板兩側(cè)對稱設(shè)有一液壓桿，每個液壓桿上分別設(shè)有一機械手，所述機械手與鋼管配合連接； 所述回油裝置包括一導(dǎo)流管和一儲油筒，所述導(dǎo)流管與鋼管配合連接，所述儲油筒上設(shè)有輸油管，所述輸油管與導(dǎo)流管配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型鋼管的浙油裝置，其特征在于，所述底座底面設(shè)有萬向輪。
【文檔編號】C23F11/10GK204162795SQ201420645095
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】何建忠 申請人:上海天陽鋼管有限公司, 何建忠