一種大直徑拋光磨頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大直徑拋光磨頭，包括磨頭主體、磨塊座、磨塊套和磨塊。本實(shí)用新型可以根據(jù)使用需求選擇將所述磨塊直接安裝于所述磨塊座上，或通過所述磨塊套安裝于所述磨塊座上，從而改變所述大直徑拋光磨頭的打磨直徑，滿足不同規(guī)格瓷磚的打磨拋光需求。由于本實(shí)用新型只需要一種規(guī)格的磨塊，同一磨塊可以打磨不同規(guī)格的瓷磚，提高了磨塊的利用效率，有利于磨塊的采購和管理，節(jié)省成本。
【專利說明】一種大直徑拋光磨頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拋光磨頭，尤其涉及一種大直徑拋光磨頭。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有瓷質(zhì)磚拋光生產(chǎn)線上，在粗拋段，有一種磨削直徑大、覆蓋面積廣的大規(guī)格拋光磨頭，這種拋光磨頭在工作過程中無需前后擺動，即可對多種規(guī)格的瓷質(zhì)拋光磚產(chǎn)品進(jìn)行加工。但是，使用這種大規(guī)格拋光磨頭配套的磨塊，只能對某一尺寸的瓷磚進(jìn)行拋光。如果需要對另一尺寸的瓷磚進(jìn)行拋光，則需要額外訂造不同規(guī)格的磨塊，這種磨塊不同于標(biāo)準(zhǔn)磨塊，不僅采購成本高，而且不便于購買，另一方面，多種規(guī)格的磨塊需要專門的場地放置和專人管理，增加了生產(chǎn)過程的工具成本和管理成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種大直徑拋光磨頭，可使用一種磨塊對不同尺寸的瓷磚進(jìn)行拋光打磨，降低打磨成本，提高打磨效率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種大直徑拋光磨頭，包括磨頭主體、磨塊座、磨塊套和磨塊；
[0005]所述磨頭主體包括可水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤；
[0006]所述磨塊座設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)面上，它的底面設(shè)有以所述旋轉(zhuǎn)盤的盤面徑向方向作為對稱軸的磨塊座燕尾槽，設(shè)定所述磨塊座燕尾槽靠近所述旋轉(zhuǎn)盤的盤面徑向中心的一端槽口為近心端槽口，另一端為遠(yuǎn)心端槽口，從近心端槽口到遠(yuǎn)心端槽口所述磨塊座燕尾槽槽口寬度線性減少；
[0007]所述磨塊套頂部設(shè)有與所述磨塊座燕尾槽適配的磨塊套燕尾，底部設(shè)有磨塊套燕尾槽；
[0008]所述磨塊頂部設(shè)有同時與所述磨塊座燕尾槽和磨塊套燕尾槽適配的磨塊燕尾，所述磨塊可通過所述磨塊燕尾直接安裝于所述磨塊座燕尾槽靠近所述遠(yuǎn)心端槽口處，或通過所述磨塊套安裝于所述磨塊座燕尾槽靠近所述近心端槽口處。
[0009]作為上述方案的改進(jìn)，所述磨塊座對稱設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤側(cè)面。
[0010]作為上述方案的改進(jìn)，所述磨塊底部設(shè)有拋光件，所述拋光件底部設(shè)有拋光弧面。
[0011]作為上述方案的改進(jìn)，所述磨塊座燕尾槽、磨塊套燕尾槽、磨塊套燕尾和磨塊燕尾兩側(cè)面的傾斜度均相同。
[0012]作為上述方案的改進(jìn)，所述磨塊座燕尾槽、磨塊套燕尾槽、磨塊套燕尾和磨塊燕尾兩側(cè)面的傾斜度均相同，它們的錐角取值范圍為2° 40r -3° 40r。
[0013]作為上述方案的改進(jìn)，所述磨塊座燕尾槽、磨塊套燕尾槽、磨塊套燕尾和磨塊燕尾兩側(cè)面的錐角為3° 4'。
[0014]作為上述方案的改進(jìn)，所述磨塊套和磨塊的長度取值范圍為150-210mm。
[0015]作為上述方案的改進(jìn)，所述遠(yuǎn)心端槽口寬度取值范圍為36-40mm。
[0016]實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型可以根據(jù)使用需求選擇將所述磨塊直接安裝于所述磨塊座上，或通過所述磨塊套安裝于所述磨塊座上兩種方式，從而改變所述大直徑拋光磨頭的打磨直徑，滿足不同規(guī)格瓷磚的打磨拋光需求。由于本實(shí)用新型只需要一種規(guī)格的磨塊，同一磨塊可以打磨不同規(guī)格的瓷磚，提高了磨塊的利用效率，有利于磨塊的采購和管理，節(jié)省成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型一種大直徑拋光磨頭的裝配圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型一種大直徑拋光磨頭的又一裝配圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型一種大直徑拋光磨頭的再一裝配圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型一種大直徑拋光磨頭的磨塊座仰視圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型一種大直徑拋光磨頭的磨塊座左視圖；
[0023]圖6是本實(shí)用新型一種大直徑拋光磨頭的磨塊套俯視圖；
[0024]圖7是本實(shí)用新型一種大直徑拋光磨頭的磨塊套左視圖；
[0025]圖8是本實(shí)用新型一種大直徑拋光磨頭的磨塊俯視圖；
[0026]圖9是本實(shí)用新型一種大直徑拋光磨頭的磨塊左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0028]如圖1-圖9所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種大直徑拋光磨頭，包括磨頭主體1、磨塊座2、磨塊套3和磨塊4 ；
[0029]所述磨頭主體1包括可水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤5 ；
[0030]所述磨塊座2設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤5的側(cè)面上，它的底面設(shè)有以所述旋轉(zhuǎn)盤5的盤面徑向方向作為對稱軸的磨塊座燕尾槽6，設(shè)定所述磨塊座燕尾槽6靠近所述旋轉(zhuǎn)盤5的盤面徑向中心的一端槽口為近心端槽口 7，另一端為遠(yuǎn)心端槽口 8，從近心端槽口 7到遠(yuǎn)心端槽口 8所述磨塊座燕尾槽6槽口寬度線性減少；
[0031]所述磨塊套3頂部設(shè)有與所述磨塊座燕尾槽6適配的磨塊套燕尾9，底部設(shè)有磨塊套燕尾槽10 ；
[0032]所述磨塊4頂部設(shè)有同時與所述磨塊座燕尾槽6和磨塊套燕尾槽10適配的磨塊燕尾11，所述磨塊4可通過所述磨塊燕尾11直接安裝于所述磨塊座燕尾槽6靠近所述遠(yuǎn)心端槽口 8處，或通過所述磨塊套3安裝于所述磨塊座燕尾槽6靠近所述近心端槽口 7處。
[0033]本實(shí)用新型可以根據(jù)使用需求選擇將所述磨塊4直接安裝于所述磨塊座2上，或通過所述磨塊套3安裝于所述磨塊座2上兩種方式，從而改變所述大直徑拋光磨頭的打磨直徑，滿足不同規(guī)格瓷磚的打磨拋光需求。由于本實(shí)用新型只需要一種規(guī)格的磨塊4，同一磨塊4可以打磨不同規(guī)格的瓷磚，提高了磨塊4的利用效率，有利于磨塊4的采購和管理，節(jié)省成本。
[0034]其中，所述磨塊座2對稱設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤5側(cè)面。所述磨塊4底部設(shè)有拋光件12，所述拋光件12底部設(shè)有拋光弧面13。
[0035]上述部件的詳細(xì)安裝方式是:當(dāng)需要打磨大規(guī)格的瓷磚時，可將所述磨塊4直接通過其頂部的磨塊燕尾11卡入所述磨塊座燕尾槽6中，所述磨塊座燕尾槽6從內(nèi)往外逐漸收窄，將所述磨塊4卡在靠近所述遠(yuǎn)心端槽口 8處，在打磨過程中，磨塊4由于離心力而與所述磨塊座燕尾槽6壓緊。當(dāng)需要打磨小規(guī)格的瓷磚時，可將所述磨塊4通過其頂部的磨塊燕尾11卡入所述磨塊套燕尾槽10中，通過所述磨塊套3頂部的磨塊套燕尾9安裝于所述磨塊座燕尾槽6靠近所述近心端槽口 7處，以此減少磨塊4的打磨直徑，在打磨過程中，磨塊4同樣由于離心力而與所述磨塊套3和磨塊座燕尾槽6壓緊，保證打磨過程安全可靠。
[0036]本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供了針對常見的600mm和800mm規(guī)格瓷磚的拋光磨頭的詳細(xì)實(shí)施方式。
[0037]如圖1-圖9所示，一種大直徑拋光磨頭，包括磨頭主體1、磨塊座2、磨塊套3和磨塊4 ；
[0038]所述磨頭主體1包括可水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤5 ；
[0039]所述磨塊座2設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤5的側(cè)面上，它的底面設(shè)有以所述旋轉(zhuǎn)盤5的盤面徑向方向作為對稱軸的磨塊座燕尾槽6，設(shè)定所述磨塊座燕尾槽6靠近所述旋轉(zhuǎn)盤5的盤面徑向中心的一端槽口為近心端槽口 7，另一端為遠(yuǎn)心端槽口 8，從近心端槽口 7到遠(yuǎn)心端槽口 8所述磨塊座燕尾槽6槽口寬度線性減少；
[0040]所述磨塊套3頂部設(shè)有與所述磨塊座燕尾槽6適配的磨塊套燕尾9，底部設(shè)有磨塊套燕尾槽10 ；
[0041]所述磨塊4頂部設(shè)有同時與所述磨塊座燕尾槽6和磨塊套燕尾槽10適配的磨塊燕尾11，所述磨塊4可通過所述磨塊燕尾11直接安裝于所述磨塊座燕尾槽6靠近所述遠(yuǎn)心端槽口 8處，或通過所述磨塊套3安裝于所述磨塊座燕尾槽6靠近所述近心端槽口 7處。
[0042]其中，所述磨塊座燕尾槽6、磨塊套燕尾槽10、磨塊套燕尾9和磨塊燕尾11兩側(cè)面的傾斜度均相同，它們的錐角α取值范圍為2° 40r -3° 40r。所述磨塊套3和磨塊4的長度L1取值范圍為150-210mm。所述遠(yuǎn)心端槽口 8寬度A取值范圍為36_40mm。所述磨塊座2的長度為L，長度L>長度L1。所述磨塊套燕尾9較窄一端寬度為B，寬度B>寬度A。
[0043]優(yōu)選地，所述磨塊座燕尾槽6、磨塊套燕尾槽10、磨塊套燕尾9和磨塊燕尾11兩側(cè)面的錐角α為3° 4r。所述磨塊套3和磨塊4的長度L1取值為170mm。所述遠(yuǎn)心端槽口8寬度A取值為38mm。
[0044]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種大直徑拋光磨頭，其特征在于，包括磨頭主體、磨塊座、磨塊套和磨塊； 所述磨頭主體包括可水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤； 所述磨塊座設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)面上，它的底面設(shè)有以所述旋轉(zhuǎn)盤的盤面徑向方向作為對稱軸的磨塊座燕尾槽，設(shè)定所述磨塊座燕尾槽靠近所述旋轉(zhuǎn)盤的盤面徑向中心的一端槽口為近心端槽口，另一端為遠(yuǎn)心端槽口，從近心端槽口到遠(yuǎn)心端槽口所述磨塊座燕尾槽槽口寬度線性減少； 所述磨塊套頂部設(shè)有與所述磨塊座燕尾槽適配的磨塊套燕尾，底部設(shè)有磨塊套燕尾槽； 所述磨塊頂部設(shè)有同時與所述磨塊座燕尾槽和磨塊套燕尾槽適配的磨塊燕尾，所述磨塊可通過所述磨塊燕尾直接安裝于所述磨塊座燕尾槽靠近所述遠(yuǎn)心端槽口處，或通過所述磨塊套安裝于所述磨塊座燕尾槽靠近所述近心端槽口處。
2.如權(quán)利要求1所述的大直徑拋光磨頭，其特征在于，所述磨塊座對稱設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤側(cè)面。
3.如權(quán)利要求1所述的大直徑拋光磨頭，其特征在于，所述磨塊底部設(shè)有拋光件，所述拋光件底部設(shè)有拋光弧面。
4.如權(quán)利要求1所述的大直徑拋光磨頭，其特征在于，所述磨塊座燕尾槽、磨塊套燕尾槽、磨塊套燕尾和磨塊燕尾兩側(cè)面的傾斜度均相同。
5.如權(quán)利要求1所述的大直徑拋光磨頭，其特征在于，所述磨塊座燕尾槽、磨塊套燕尾槽、磨塊套燕尾和磨塊燕尾兩側(cè)面的傾斜度均相同，它們的錐角取值范圍為2° 40' -3。40'。
6.如權(quán)利要求5所述的大直徑拋光磨頭，其特征在于，所述磨塊座燕尾槽、磨塊套燕尾槽、磨塊套燕尾和磨塊燕尾兩側(cè)面的錐角為3° 4r。
7.如權(quán)利要求1所述的大直徑拋光磨頭，其特征在于，所述磨塊套和磨塊的長度取值范圍為150-210_。
8.如權(quán)利要求1所述的大直徑拋光磨頭，其特征在于，所述遠(yuǎn)心端槽口寬度取值范圍為 36-40mmo
【文檔編號】B24B41/047GK204235365SQ201420637268
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】鄧小明 申請人:廣東科達(dá)潔能股份有限公司