弧形工件外弧面旋轉(zhuǎn)磨削裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種弧形工件外弧面旋轉(zhuǎn)磨削裝置，包括底座，底座左右兩側(cè)分別設置有左支撐柱和右支撐柱，左支撐柱和右支撐柱上部連接有橫梁；橫梁上左右兩側(cè)均設置有固定桿，固定桿下端均連接有連接桿，連接桿底端均設置有固定輪，固定輪上下兩側(cè)均分別設置有上固定臂和下固定臂；上固定臂和下固定臂之間均安裝有加工工件；底座中間位置上部設置有滑道，滑道上部設置有液壓器，液壓器上連接有液壓柱，液壓柱頂部設置有電機支撐板，電機支撐板上部設置有電機，電機上部設置有電機軸，電機軸上分別設置有上打磨砂輪和下打磨砂輪。該實用新型裝置能夠有效地針對弧形工件的外弧面進行旋轉(zhuǎn)加工，采用合適的緊固方式，能夠有效地進行磨削加工。
【專利說明】弧形工件外弧面旋轉(zhuǎn)磨削裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種弧形工件外弧面旋轉(zhuǎn)磨削裝置，屬于機械工件加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在日常產(chǎn)生中，往往會有一些特定的工件需要進行加工，以滿足一些特定的功能。實際生產(chǎn)加工中，工件加工裝置并不能滿足所有類型的工件加工。為滿足一些特定功能的工件進行加工，需要提供相對應的設備進行加工。其中，對于弧形工件的外弧面加工，則需要提供相對應的緊固和加工方式，以便滿足特殊的加工需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種弧形工件外弧面旋轉(zhuǎn)磨削裝置，以便更好地針對弧形工件的外弧面進行磨削加工，并提高弧形工件的加工效率和加工質(zhì)量。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]一種弧形工件外弧面旋轉(zhuǎn)磨削裝置，包括底座，底座左右兩側(cè)分別設置有左支撐柱和右支撐柱，左支撐柱和右支撐柱上部連接有橫梁；橫梁上左右兩側(cè)均設置有固定桿，固定桿下端均連接有連接桿，連接桿底端均設置有固定輪，固定輪上下兩側(cè)均分別設置有上固定臂和下固定臂；上固定臂和下固定臂之間均安裝有待加工工件；底座中間位置上部設置有滑道，滑道上部設置有液壓器，液壓器上連接有液壓柱，液壓柱頂部設置有電機支撐板，電機支撐板上部設置有電機，電機上部設置有電機軸，電機軸上分別設置有上打磨砂輪和下打磨砂輪。
[0006]進一步地，液壓器底部左右兩側(cè)均有設置有滾輪，滾輪設置在滑道內(nèi)；液壓器左右兩側(cè)均設置有推拉桿。
[0007]進一步地，固定桿均穿過橫梁設置，固定桿在橫梁的下部和下部分別設置有上緊固螺母和下緊固螺母。
[0008]進一步地，上固定臂和下固定臂頂部分別設置有上固定塊和下固定塊，上固定塊和下固定塊上分別設置有上緊固螺栓和下緊固螺栓。
[0009]進一步地，下固定臂與固定輪連接處設置有下固定臂固定塊，下固定臂固定塊上部和下部分別設置有上固定螺栓和下固定螺栓。
[0010]該裝置中，可以將待加工工件內(nèi)弧面中部緊貼在固定輪上，待加工工件上部和下部分別用上固定塊和下固定塊固定，然后用下固定臂固定塊將下固定臂位置固定，最后分別擰緊上緊固螺栓和下緊固螺栓，上固定螺栓和下固定螺栓，這樣，就可將待加工工件固定，左右兩邊可同時固定一個。通過調(diào)整液壓器來調(diào)整液壓柱的高度，從而調(diào)整電機的高度，使得電機軸上的上打磨砂輪和下打磨砂輪到達所需磨削加工的位置。將電機接通電源，電機帶動電機軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動打磨砂輪電機軸。推動推拉桿，液壓器在滑道上向左或向右移動，從而針對左邊或右邊的加工工件外弧面進行打磨加工。
[0011]該實用新型的有益效果在于:該實用新型裝置能夠有效地針對弧形工件的外弧面進行旋轉(zhuǎn)加工，采用合適的緊固方式，能夠有效地針對弧形工件固定后予以磨削加工，一次性可以加工多件，提高了加工磨削的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標記說明:1、底座；2、滑道；3、推拉桿；4、滾輪；5、液壓器；6、液壓柱；7、電機支撐板；8、下打磨砂輪；9、下緊固螺栓；10、下固定塊；11、左支撐柱；12、右支撐桿；13、下固定臂；14、下固定螺栓；15、下固定臂固定塊；16、上固定螺栓；17、固定輪；18、連接桿；19、下緊固螺母；20、上緊固螺母；21、固定桿；22、上固定臂；23、加工工件；24、上固定塊；25、上緊固螺栓；26、電機軸；27、電機；28、上打磨砂輪；29、橫梁。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本實用新型。
[0015]如圖1所示弧形工件外弧面旋轉(zhuǎn)磨削裝置，包括底座1，底座1左右兩側(cè)分別設置有左支撐柱11和右支撐柱12，左支撐柱11和右支撐柱12上部連接有橫梁29 ；橫梁29上左右兩側(cè)均設置有固定桿21，固定桿21下端均連接有連接桿18，連接桿18底端均設置有固定輪17，固定輪17上下兩側(cè)均分別設置有上固定臂22和下固定臂13 ；上固定臂22和下固定臂13之間均安裝有待加工工件23 ；底座1中間位置上部設置有滑道2，滑道2上部設置有液壓器5，液壓器5上連接有液壓柱6，液壓柱6頂部設置有電機支撐板7，電機支撐板7上部設置有電機27，電機27上部設置有電機軸26，電機軸26上分別設置有上打磨砂輪28和下打磨砂輪8。液壓器5底部左右兩側(cè)均有設置有滾輪4，滾輪4設置在滑道2內(nèi)；液壓器5左右兩側(cè)均設置有推拉桿3。固定桿21均穿過橫梁29設置，固定桿21在橫梁29的下部和下部分別設置有上緊固螺母20和下緊固螺母19。上固定臂22和下固定臂13頂部分別設置有上固定塊24和下固定塊10，上固定塊24和下固定塊10上分別設置有上緊固螺栓25和下緊固螺栓9。下固定臂13與固定輪17連接處設置有下固定臂固定塊15，下固定臂固定塊15上部和下部分別設置有上固定螺栓16和下固定螺栓14。
[0016]該裝置具體實施時，將待加工工件23內(nèi)弧面中部緊貼在固定輪17上，待加工工件23上部和下部分別用上固定塊24和下固定塊10固定，然后用下固定臂固定塊15將下固定臂13位置固定，最后分別擰緊上緊固螺栓25和下緊固螺栓9，上固定螺栓16和下固定螺栓14，這樣，就可將待加工工件23固定，左右兩邊可同時固定一個。通過調(diào)整液壓器5來調(diào)整液壓柱6的高度，從而調(diào)整電機27的高度，使得電機軸26上的上打磨砂輪28和下打磨砂輪8到達所需磨削加工的位置。將電機27接通電源，電機27帶動電機軸26旋轉(zhuǎn)，從而帶動打磨砂輪電機軸。推動推拉桿3，液壓器4在滑道2上向左或向右移動，從而針對左邊或右邊的加工工件23外弧面進行打磨加工。
[0017]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種弧形工件外弧面旋轉(zhuǎn)磨削裝置，包括底座，底座左右兩側(cè)分別設置有左支撐柱和右支撐柱，左支撐柱和右支撐柱上部連接有橫梁；其特征在于:所述橫梁上左右兩側(cè)均設置有固定桿，所述固定桿下端均連接有連接桿，所述連接桿底端均設置有固定輪，所述固定輪上下兩側(cè)均分別設置有上固定臂和下固定臂；所述上固定臂和下固定臂之間均安裝有加工工件；所述底座中間位置上部設置有滑道，所述滑道上部設置有液壓器，所述液壓器上連接有液壓柱，所述液壓柱頂部設置有電機支撐板，所述電機支撐板上部設置有電機，所述電機上部設置有電機軸，所述電機軸上分別設置有上打磨砂輪和下打磨砂輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形工件外弧面旋轉(zhuǎn)磨削裝置，其特征在于:所述液壓器底部左右兩側(cè)均有設置有滾輪，所述滾輪設置在滑道內(nèi)；所述液壓器左右兩側(cè)均設置有推拉桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形工件外弧面旋轉(zhuǎn)磨削裝置，其特征在于:所述固定桿均穿過橫梁設置，所述固定桿在橫梁的下部和下部分別設置有上緊固螺母和下緊固螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形工件外弧面旋轉(zhuǎn)磨削裝置，其特征在于:所述上固定臂和下固定臂頂部分別設置有上固定塊和下固定塊，所述上固定塊和下固定塊上分別設置有上緊固螺栓和下緊固螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形工件外弧面旋轉(zhuǎn)磨削裝置，其特征在于:所述下固定臂與固定輪連接處設置有下固定臂固定塊，所述下固定臂固定塊上部和下部分別設置有上固定螺栓和下固定螺栓。
【文檔編號】B24B19/26GK204148988SQ201420568639
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】楊賓忠, 樊軍 申請人:綿陽市德成金屬材料有限責任公司