一種防止鎂合金表面氧化的熱處理裝置制造方法
【專利摘要】一種防止鎂合金表面氧化的熱處理裝置，屬于金屬材料及冶金【技術(shù)領(lǐng)域】，在鋼制容器內(nèi)鋪放厚度大于等于10mm的氧化鎂粉末，將待熱處理的鎂合金鑄錠放入鋼制容器中并用氧化鎂粉末完全掩蓋，掩埋深度大于等于30mm；將氧化鎂粉末壓實，從而令鑄錠與空氣隔離；在氧化鎂表層覆蓋一層厚度為3-5mm的石墨粉末，在石墨層上加一鋼制頂蓋，起到進一步隔絕空氣的作用；將放置鑄錠、氧化鎂粉末和石墨粉末的鋼制容器送入電阻爐中進行熱處理。本實用新型提供的熱處理裝置，可以有效地防止鎂合金鑄錠表面在熱處理過程中發(fā)生氧化，且具有結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、成本低的優(yōu)點，是一種可以向工業(yè)生產(chǎn)中推廣的針對鎂合金熱處理的裝置。
【專利說明】一種防止鎂合金表面氧化的熱處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于金屬材料及冶金【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種防止鎂合金表面氧化的熱處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鎂合金作為最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，具有高的比強度和比剛度、優(yōu)異的鑄造性能以及高的阻尼抗振性能，易于回收利用，具有環(huán)保特性，有著非常廣泛的應(yīng)用前景，受到航空航天、電子通訊以及汽車工業(yè)等行業(yè)的青睞，成為最具有潛力的金屬結(jié)構(gòu)材料之一。
[0003]鎂合金中一般都添加有較多的合金元素(Al、Zn、RE、Ca、Sr、Mn等)，在凝固過程中存在成分偏析，熱處理可以有效地改善鎂合金的顯微組織和性能，熱處理可以減輕鑄錠內(nèi)部的鑄造應(yīng)力，消除鑄錠的成分偏析、組織偏析，減輕低熔點相和脆性相對合金強度和塑性的不良影響，并且能夠促進合金元素的均勻分布。對于在鎂合金中溶解度隨溫度降低而顯著降低的Al、Zn和RE等元素，固溶時效熱處理是這些合金元素形成沉淀強化的先決條件。但是由于鎂合金的化學(xué)性質(zhì)非常活潑，極易與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，鎂合金的這種易于氧化燃燒的特點給鎂合金的熱處理帶來了非常大的困難。因此，探索一種結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、成本低的有效防止鎂合金鑄錠表面氧化的熱處理裝置是鎂合金研究開發(fā)亟待解決的問題之一。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、成本低的防止鎂合金表面氧化的熱處理裝置。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種防止鎂合金表面氧化的熱處理裝置，設(shè)有一鋼制容器，在鋼制容器的內(nèi)腔中從下至上設(shè)有氧化鎂粉末層和石墨粉末層，且氧化鎂粉末層內(nèi)包裹有鎂合金鑄錠，所述鎂合金鑄錠的上表面與氧化鎂粉末層的上表面之間的距離^ 30mm，石墨粉末層的厚度為3-5mm，在石墨粉末層的上端面設(shè)有鋼制頂蓋，鋼制頂蓋將石墨粉末層和氧化鎂粉末層壓緊在鋼制容器的內(nèi)腔中。
[0006]進一步優(yōu)化該方案，所述的鎂合金鑄錠的下表面與鋼制容器的內(nèi)腔的底面之間的距離> 10mm。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]本實用新型提供的一種防止鎂合金表面氧化的熱處理裝置，可以有效防止鎂合金鑄錠熱處理過程中發(fā)生表面氧化，具有結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、成本低的優(yōu)點，是一種可以向工業(yè)生產(chǎn)中推廣的針對鎂合金熱處理的裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記:1、鋼制頂蓋，2、鋼制容器，3、石墨粉末層，4、氧化鎂粉末層，5、鎂合金鑄錠。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作詳細(xì)說明，本實施例以本實用新型技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0012]如圖所示，一種防止鎂合金表面氧化的熱處理方法所用的裝置，設(shè)有一鋼制容器2，在鋼制容器2的內(nèi)腔中從下至上設(shè)有氧化鎂粉末層4和石墨粉末層3，且氧化鎂粉末層4內(nèi)包裹有鎂合金鑄錠5，所述鎂合金鑄錠5的上表面與氧化鎂粉末層4的上表面之間的距離^ 30mm,石墨粉末層3的厚度為3_5mm,在石墨粉末層3的上端面設(shè)有鋼制頂蓋I,鋼制頂蓋I將石墨粉末層3和氧化鎂粉末層4壓緊在鋼制容器2的內(nèi)腔中。
[0013]所述的鎂合金鑄錠5的下表面與鋼制容器2的內(nèi)腔的底面之間的距離> 10mm。
[0014]工藝流程如下:具有利用機加工得到鋼制容器，在鋼制容器內(nèi)鋪放厚度為10_的氧化鎂粉末，將待熱處理的鎂合金鑄錠放入鋼制容器內(nèi)，并用氧化鎂粉末將鎂合金鑄錠完全掩蓋，掩埋深度為30_，將氧化鎂粉末壓實,從而令鑄錠與空氣相隔離,在氧化鎂粉末表層均勻覆蓋一層厚度為4_的石墨粉末，在石墨層上加一鋼制頂蓋，起到進一步隔絕空氣的作用，將放置鑄錠、氧化鎂粉末和石墨粉末的鋼制容器送入電阻爐中進行熱處理。
[0015]在鎂合金鑄錠熱處理過程中，氧化鎂粉末和鋼制頂蓋可以有效地隔絕鑄錠與空氣的接觸，石墨粉末可以與空氣中的氧氣反應(yīng)，更加有效地阻止鎂合金鑄錠表面發(fā)生的氧化反應(yīng)。
【權(quán)利要求】
1.一種防止鎂合金表面氧化的熱處理裝置，其特征在于:設(shè)有一鋼制容器，在鋼制容器的內(nèi)腔中從下至上設(shè)有氧化鎂粉末層和石墨粉末層，且氧化鎂粉末層內(nèi)包裹有鎂合金鑄錠，所述鎂合金鑄錠的上表面與氧化鎂粉末層的上表面之間的距離> 30mm，石墨粉末層的厚度為3-5_，在石墨粉末層的上端面設(shè)有鋼制頂蓋，鋼制頂蓋將石墨粉末層和氧化鎂粉末層壓緊在鋼制容器的內(nèi)腔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止鎂合金表面氧化的熱處理裝置，其特征在于:所述的鎂合金鑄錠的下表面與鋼制容器的內(nèi)腔的底面之間的距離> 10mm。
【文檔編號】C22F1/06GK203960266SQ201420377824
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】陳君, 李全安, 張清, 陳曉亞, 付三玲, 劉文闖, 陳雷雷 申請人:河南科技大學(xué)