外圓磨床的頭架的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于外圓磨床【技術領域】，尤其是涉及一種外圓磨床的頭架。它解決了現有技術設計不夠合理等技術問題。頭架安裝座底部設有燕尾槽，頭架安裝座一側設有用于形成燕尾槽的L形側擋板，L形側擋板通過可拆卸結構與頭架安裝座相連，L形側擋板和頭架安裝座之間形成有凹槽，可拆卸結構包括設置在L形側擋板上的若干均勻分布的通孔，每個通孔內穿設有擋板螺栓，頭架安裝座上設有能與通孔一一對應的螺紋盲孑L，擋板螺栓內端固定在對應的螺紋盲孔內。與現有的技術相比，本外圓磨床的頭架的優(yōu)點在于：I、設計合理，結構簡單，便于拆裝。2、提高了拆裝效率，有效的提高了生產效率。3、維護方便，降低了企業(yè)維護成本。
【專利說明】外圓磨床的頭架

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于外圓磨床【技術領域】，尤其是涉及一種外圓磨床的頭架。

【背景技術】
[0002]外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床，主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車發(fā)動機等行業(yè)的主要設備。也適用于軍工、航天、一般精密機械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。外圓磨床由床身，頭架，車尾，磨頭，傳動吸塵裝置等部件構成?，F有技術中，頭架設計不夠合理，拆裝不便利，維護較為繁瑣。為此，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案，但均未能獲得顯著的改進。
[0003]例如，中國專利文獻公開了一種外圓磨床頭架[申請?zhí)?201010257682.6]，包括頂針，所述頭架還包括殼體，殼體的上方連接變頻電機，變頻電機的輸出軸連接小皮帶輪，小皮帶輪外設置外罩，外罩與殼體和變頻電機連接；所述殼體上支撐主軸，所述頂針連接在主軸的外端，殼體外的主軸上通過軸承連接大皮帶輪，大皮帶輪與小皮帶輪通過傳動帶連接，所述主軸上還套置軸承壓板和軸承壓蓋，軸承壓板設置在軸承的外側，軸承壓蓋設置在軸承壓板的外側，軸承壓蓋的外套置蓋板，蓋板與所述外罩連接。
[0004]上述方案雖然能夠可任意調速，但上述方案仍然存在著設計不夠合理，拆裝不便利，維護較為繁瑣。


【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單，便于拆裝的外圓磨床的頭架。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本外圓磨床的頭架，包括箱體，在箱體底部固定有頭架安裝座，在箱體內設有主軸，所述的主軸通過傳動機構與電機輸出軸相連，所述的電機設置在箱體上方，其特征在于，所述的頭架安裝座底部設有燕尾槽，所述的頭架安裝座一側設有用于形成燕尾槽的L形側擋板，所述的L形側擋板通過可拆卸結構與頭架安裝座相連，所述的L形側擋板和頭架安裝座之間形成有凹槽，所述的可拆卸結構包括設置在L形側擋板上的若干均勻分布的通孔，每個通孔內穿設有擋板螺栓，所述的頭架安裝座上設有能與通孔一一對應的螺紋盲孔，所述的擋板螺栓內端固定在對應的螺紋盲孔內。
[0007]在上述的外圓磨床的頭架中，所述的擋板螺栓的螺母頭設置在通孔的環(huán)形槽內，且環(huán)形槽的深度大于螺母頭的軸向長度。
[0008]在上述的外圓磨床的頭架中，所述的傳動機構包括皮帶輪，所述的皮帶輪套設在電機輸出軸上，所述的皮帶輪外圍部上設有皮帶輪螺孔，所述的皮帶輪螺孔內設有內端能夠抵靠在電機輸出軸上的皮帶輪螺栓，所述的皮帶輪通過傳動帶與離合組件相連，所述的離合組件和主軸相連。
[0009]在上述的外圓磨床的頭架中，所述的皮帶輪和電機輸出軸外圍設有罩殼，所述的罩殼上端部固定在電機上，所述的罩殼下端部固定在箱體上。
[0010]在上述的外圓磨床的頭架中，所述的螺母頭上設有內六角螺孔。
[0011]與現有的技術相比，本外圓磨床的頭架的優(yōu)點在于:1、設計合理，結構簡單，便于拆裝。2、提高了拆裝效率，有效的提高了生產效率。3、維護方便，降低了企業(yè)維護成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型提供的剖視結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型提供的另一視角剖視結構示意圖。
[0014]圖中，箱體1、主軸11、頭架安裝座2、傳動機構3、電機12、燕尾槽21、L形側擋板
22、凹槽5、可拆卸結構4、通孔41、環(huán)形槽411、擋板螺栓42、螺紋盲孔43、螺母頭421、傳動機構3、皮帶輪31、皮帶輪螺孔311、皮帶輪螺栓312、罩殼6。

【具體實施方式】
[0015]如圖1、2所示，本外圓磨床的頭架，包括箱體I，在箱體I底部固定有頭架安裝座2，在箱體I內設有主軸11，主軸11通過傳動機構3與電機12輸出軸相連，電機12設置在箱體I上方，頭架安裝座2底部設有燕尾槽21，頭架安裝座2 —側設有用于形成燕尾槽21的L形側擋板22，L形側擋板22通過可拆卸結構4與頭架安裝座2相連，L形側擋板22和頭架安裝座2之間形成有凹槽5，可拆卸結構4包括設置在L形側擋板22上的若干均勻分布的通孔41，每個通孔41內穿設有擋板螺栓42，頭架安裝座2上設有能與通孔41 一一對應的螺紋盲孔43，擋板螺栓42內端固定在對應的螺紋盲孔43內。
[0016]擋板螺栓42的螺母頭421設置在通孔41的環(huán)形槽411內，且環(huán)形槽411的深度大于螺母頭421的軸向長度，傳動機構3包括皮帶輪31，皮帶輪31套設在電機12輸出軸上，皮帶輪31外圍部上設有皮帶輪螺孔311，皮帶輪螺孔311內設有內端能夠抵靠在電機12輸出軸上的皮帶輪螺栓312，皮帶輪31通過傳動帶32與離合組件相連，離合組件和主軸11相連，皮帶輪31和電機12輸出軸外圍設有罩殼6,罩殼6上端部固定在電機12上,罩殼6下端部固定在箱體I上，螺母頭421上設有內六角螺孔。
[0017]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0018]盡管本文較多地使用了箱體1、主軸11、頭架安裝座2、傳動機構3、電機12、燕尾槽
21、L形側擋板22、凹槽5、可拆卸結構4、通孔41、環(huán)形槽411、擋板螺栓42、螺紋盲孔43、螺母頭421、傳動機構3、皮帶輪31、皮帶輪螺孔311、皮帶輪螺栓312、罩殼6等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種外圓磨床的頭架，包括箱體(I)，在箱體(I)底部固定有頭架安裝座(2)，在箱體(I)內設有主軸(11)，所述的主軸(11)通過傳動機構⑶與電機(12)輸出軸相連，所述的電機(12)設置在箱體(I)上方，其特征在于，所述的頭架安裝座(2)底部設有燕尾槽(21)，所述的頭架安裝座(2) —側設有用于形成燕尾槽(21)的L形側擋板(22)，所述的L形側擋板(22)通過可拆卸結構(4)與頭架安裝座(2)相連，所述的L形側擋板(22)和頭架安裝座(2)之間形成有凹槽(5)，所述的可拆卸結構(4)包括設置在L形側擋板(22)上的若干均勻分布的通孔(41)，每個通孔(41)內穿設有擋板螺栓(42)，所述的頭架安裝座(2)上設有能與通孔(41) 一一對應的螺紋盲孔(43)，所述的擋板螺栓(42)內端固定在對應的螺紋盲孔(43)內。
2.根據權利要求1所述的外圓磨床的頭架，其特征在于，所述的擋板螺栓(42)的螺母頭(421)設置在通孔(41)的環(huán)形槽(411)內，且環(huán)形槽(411)的深度大于螺母頭(421)的軸向長度。
3.根據權利要求2所述的外圓磨床的頭架，其特征在于，所述的傳動機構(3)包括皮帶輪(31)，所述的皮帶輪(31)套設在電機(12)輸出軸上，所述的皮帶輪(31)外圍部上設有皮帶輪螺孔(311)，所述的皮帶輪螺孔(311)內設有內端能夠抵靠在電機(12)輸出軸上的皮帶輪螺栓(312)，所述的皮帶輪(31)通過傳動帶(32)與離合組件相連，所述的離合組件和主軸(11)相連。
4.根據權利要求3所述的外圓磨床的頭架，其特征在于，所述的皮帶輪(31)和電機(12)輸出軸外圍設有罩殼(6),所述的罩殼(6)上端部固定在電機(12)上,所述的罩殼(6)下端部固定在箱體(I)上。
5.根據權利要求2或3所述的外圓磨床的頭架，其特征在于，所述的螺母頭(421)上設有內六角螺孔。
【文檔編號】B24B41/04GK204019345SQ201420262503
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權日:2014年5月22日
【發(fā)明者】錢潘平 申請人:浙江全順機床有限公司