一種覆銅板磨圓角夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種覆銅板磨圓角夾具，其特征在于：所述操作平臺的上下側(cè)有固位擋板，所述磨圓角機構(gòu)A與所述磨圓角機構(gòu)B之間有上側(cè)夾緊裝置，所述上側(cè)夾緊裝置活動連接在所述固位擋板上，所述磨圓角機構(gòu)B與所述磨圓角機構(gòu)C之間有右側(cè)定位裝置，所述磨圓角機構(gòu)C與所述磨圓角機構(gòu)D之間有下側(cè)夾緊裝置，所述下側(cè)夾緊裝置活動連接在所述固位擋板上，所述磨圓角機構(gòu)A與所述磨圓角機構(gòu)D之間有左側(cè)定位裝置。本實用新型解決了操作人員容易出現(xiàn)疲勞而影響磨圓角質(zhì)量的問題。
【專利說明】一種覆銅板磨圓角夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于覆銅板磨角的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種覆銅板磨圓角夾具。

【背景技術(shù)】
[0002] 在印制電路板的生產(chǎn)過程中，覆銅板完成尺寸剪裁后，其四個端角仍是銳利的直 角尖端狀，需要把其磨成圓角后，才能進入下道工藝。目前，行業(yè)中采用的圓角磨邊機，需要 人工向磨圓角機構(gòu)用力推動來進行磨圓角操作，而且圓角磨邊機只能進行單端角操作，同 時還需要對覆銅板進行轉(zhuǎn)動等操作，操作人員容易出現(xiàn)工作疲勞，會出現(xiàn)磨圓角的推力不 夠,達不到磨圓角的弧度要求。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種覆銅板磨圓角夾 具，本實用新型解決了操作人員容易出現(xiàn)疲勞而影響磨圓角質(zhì)量的問題。
[0004] 為此，本實用新型所采取的技術(shù)解決方案是：
[0005] -種覆銅板磨圓角夾具，操作平臺、磨圓角機構(gòu)A、磨圓角機構(gòu)B、磨圓角機構(gòu)C、磨 圓角機構(gòu)D、覆銅板，所述磨圓角機構(gòu)A、所述磨圓角機構(gòu)B、所述磨圓角機構(gòu)C和所述磨圓 角機構(gòu)D分別位于所述操作平臺的四個端角上，所述操作平臺的上下側(cè)有固位擋板，所述 磨圓角機構(gòu)A與所述磨圓角機構(gòu)B之間有上側(cè)夾緊裝置，所述上側(cè)夾緊裝置活動連接在所 述固位擋板上，所述磨圓角機構(gòu)B與所述磨圓角機構(gòu)C之間有右側(cè)定位裝置，所述磨圓角機 構(gòu)C與所述磨圓角機構(gòu)D之間有下側(cè)夾緊裝置，所述下側(cè)夾緊裝置活動連接在所述固位擋 板上，所述磨圓角機構(gòu)A與所述磨圓角機構(gòu)D之間有左側(cè)定位裝置。
[0006] 所述上側(cè)夾緊裝置能沿所述固位擋板左右滑動，所述上側(cè)夾緊裝置有兩個可伸縮 的推桿A1B和推桿A2B，所述推桿A1B的端部有夾緊所述覆銅板的夾緊擋板A1B，所述推桿 A1B的根部活動連接在所述固位擋板上，所述推桿A2B的端部有夾緊所述覆銅板的夾緊擋 板A2B，所述推桿A2B的根部活動連接在所述固位擋板上。
[0007] 所述右側(cè)定位裝置固定連接有可伸縮的右側(cè)定位推桿。
[0008] 所述下側(cè)夾緊裝置能沿所述固位擋板左右滑動，所述下側(cè)夾緊裝置有兩個可伸縮 的推桿C1D和推桿C2D，所述推桿C1D的端部有夾緊所述覆銅板的夾緊擋板C1D，所述推桿 C2D的根部活動連接在所述固位擋板上，所述推桿C2D的端部有夾緊所述覆銅板的夾緊擋 板C2D，所述推桿C2D的根部活動連接在所述固位擋板上。
[0009] 所述左側(cè)定位裝置固定連接有可伸縮的左側(cè)定位推桿。
[0010] 上述技術(shù)方案的有益效果在于：
[0011] 本實用新型采用可伸縮推桿夾具，使覆銅板壓緊在磨圓角機構(gòu)端角上，在壓緊端 角處實現(xiàn)對覆銅板的磨圓角，替代了操作人員的人工壓緊，減輕了操作人員的勞動強度，避 免了操作人員因出現(xiàn)疲勞引起的磨圓角質(zhì)量的波動問題；采用可伸縮推桿夾具結(jié)構(gòu)簡單， 操作方便，左右定位裝置能確定磨圓角的弧度要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型的覆銅板磨圓角夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2為本實用新型的覆銅板磨圓角夾具左上側(cè)的夾緊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖3為本實用新型的覆銅板磨圓角夾具右下側(cè)的夾緊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖中：1、操作平臺；2、磨圓角機構(gòu)A ;3、上側(cè)夾緊裝置；4、右側(cè)定位裝置；5、下側(cè) 夾緊裝置；6、左側(cè)定位裝置；7、覆銅板；101、固位擋板；201、磨圓角機構(gòu)B ;202、磨圓角機 構(gòu)C;203、磨圓角機構(gòu)D ;301、推桿A1B ;302、夾緊擋板A1B ;303、推桿A2B ;304、夾緊擋板 A2B ;401、右側(cè)定位推桿；501、夾緊擋板C1D ;502、推桿C1D ;503、夾緊擋板C2D ;504、推桿 C2D ;601、左側(cè)定位推桿，圖中的上下左右與示意圖方向一致。

【具體實施方式】
[0016] 如圖1、圖2和圖3所示，一種覆銅板磨圓角夾具，操作平臺1、磨圓角機構(gòu)A2、磨圓 角機構(gòu)B201、磨圓角機構(gòu)C202、磨圓角機構(gòu)D203、覆銅板7，所述磨圓角機構(gòu)A2、所述磨圓角 機構(gòu)B201、所述磨圓角機構(gòu)C202和所述磨圓角機構(gòu)D203分別位于所述操作平臺1的四個 端角上，所述操作平臺1的上下側(cè)有固位擋板101，所述磨圓角機構(gòu)A2與所述磨圓角機構(gòu) B201之間有上側(cè)夾緊裝置3,所述上側(cè)夾緊裝置3活動連接在所述固位擋板101上，所述磨 圓角機構(gòu)B201與所述磨圓角機構(gòu)C202之間有右側(cè)定位裝置4,所述磨圓角機構(gòu)C202與所 述磨圓角機構(gòu)D203之間有下側(cè)夾緊裝置5,所述下側(cè)夾緊裝置5活動連接在所述固位擋板 101上，所述磨圓角機構(gòu)A2與所述磨圓角機構(gòu)D203之間有左側(cè)定位裝置6。
[0017] 所述上側(cè)夾緊裝置3能沿所述固位擋板101左右滑動，所述上側(cè)夾緊裝置3有兩 個可伸縮的推桿A1B301和推桿A2B303,所述推桿A1B301的端部有夾緊所述覆銅板7的夾 緊擋板A1B302,所述推桿A1B301的根部活動連接在所述固位擋板101上，所述推桿A2B303 的端部有夾緊所述覆銅板7的夾緊擋板A2B304,所述推桿A2B303的根部活動連接在所述固 位擋板101上。
[0018] 所述右側(cè)定位裝置4固定連接有可伸縮的右側(cè)定位推桿401。
[0019] 所述下側(cè)夾緊裝置5能沿所述固位擋板101左右滑動，所述下側(cè)夾緊裝置5有兩 個可伸縮的推桿C1D502和推桿C2D504,所述推桿C1D502的端部有夾緊所述覆銅板7的夾 緊擋板C1D501，所述推桿C2D504的根部活動連接在所述固位擋板101上，所述推桿C2D504 的端部有夾緊所述覆銅板7的夾緊擋板C2D503,所述推桿C2D504的根部活動連接在所述固 位擋板101上。
[0020] 所述左側(cè)定位裝置6固定連接有可伸縮的左側(cè)定位推桿601。
[0021] 為使本實用新型的特點和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合具體實施例進行描述。
[0022] 如圖2所示，將覆銅板7整理好放在操作平臺1上，收緊左側(cè)定位推桿601，左側(cè) 定位裝置6固定在操作平臺1的左側(cè)，左側(cè)定位裝置6用于定位覆銅板7左側(cè)上下端角弧 度，將下側(cè)夾緊裝置5向左側(cè)滑動到覆銅板7的正下方，右側(cè)定位推桿401伸長，推動右側(cè) 定位裝置4,右側(cè)定位裝置4推動覆銅板7,覆銅板7夾緊在左側(cè)定位裝置6和右側(cè)定位裝 置4之間，位于覆銅板7的正下方下側(cè)夾緊裝置5的推桿C1D502和推桿C2D504伸長，夾緊 擋板C1D501和夾緊擋板C2D503推著覆銅板7向上滑動，覆銅板7上側(cè)緊貼固位擋板101， 使覆銅板7在固位擋板101和下側(cè)夾緊裝置5之間壓緊，調(diào)整右側(cè)定位推桿401，使覆銅板 7左側(cè)定位裝置6和右側(cè)定位裝置4之間壓緊，覆銅板7的上側(cè)左端角緊貼磨圓角機構(gòu)A2， 啟動磨圓角機構(gòu)A2就能對覆銅板7的上側(cè)左端角進行磨圓角處理，右側(cè)定位推桿401、推 桿C1D502和推桿C2D504的共同作用使覆銅板7壓緊在操作平臺1的左側(cè)端角上，替代了 操作人員的人工施力推動，僅需調(diào)整右側(cè)定位推桿401、推桿C1D502和推桿C2D504的伸長 程度就能達到，右側(cè)定位推桿401、推桿C1D502和推桿C2D504為液壓氣缸、旋緊螺桿或其它 彈力壓緊裝置。
[0023] 如圖3所示，將覆銅板7整理好放在操作平臺1上，收緊右側(cè)定位推桿401，右側(cè)定 位裝置4固定在操作平臺1的右側(cè)，右側(cè)定位裝置4用于定位覆銅板7右側(cè)上下端角弧度， 將上側(cè)夾緊裝置3向右側(cè)滑動到覆銅板7的正上方，左側(cè)定位推桿601伸長，推動左側(cè)定位 裝置6,左側(cè)定位裝置6推動覆銅板7,覆銅板7夾緊在右側(cè)定位裝置4和左側(cè)定位裝置6 之間，位于覆銅板7的正上方上側(cè)夾緊裝置3的推桿A1B301和推桿A2B303伸長，夾緊擋板 A1B302和夾緊擋板A2B304推著覆銅板7向下滑動，覆銅板7下側(cè)緊貼固位擋板101，使覆 銅板7在固位擋板101和上側(cè)夾緊裝置3之間壓緊，調(diào)整左側(cè)定位推桿601，使覆銅板7右 側(cè)定位裝置4和左側(cè)定位裝置6之間壓緊，覆銅板7的下側(cè)右端角緊貼磨圓角機構(gòu)C202,磨 圓角機構(gòu)C202就能對覆銅板7的下側(cè)左端角進行磨圓角處理。
[0024] 上述實施例中固位擋板101、夾緊擋板A1B302、夾緊擋板A2B304、右側(cè)定位裝置4、 夾緊擋板C1D501、夾緊擋板C2D503和左側(cè)定位裝置6的高度相等，比多張重疊覆銅板7厚 度高，一般覆銅板7重疊在一起的數(shù)量為3(Γ50片，比50片覆銅板7的厚度高5cnTl〇 Cm，方 便操作人員的操作。
[0025] 除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種覆銅板磨圓角夾具，操作平臺、磨圓角機構(gòu)A、磨圓角機構(gòu)B、磨圓角機構(gòu)C、磨圓 角機構(gòu)D、覆銅板，所述磨圓角機構(gòu)A、所述磨圓角機構(gòu)B、所述磨圓角機構(gòu)C和所述磨圓角機 構(gòu)D分別位于所述操作平臺的四個端角上，其特征在于：所述操作平臺的上下側(cè)有固位擋 板，所述磨圓角機構(gòu)A與所述磨圓角機構(gòu)B之間有上側(cè)夾緊裝置，所述上側(cè)夾緊裝置活動連 接在所述固位擋板上，所述磨圓角機構(gòu)B與所述磨圓角機構(gòu)C之間有右側(cè)定位裝置，所述磨 圓角機構(gòu)C與所述磨圓角機構(gòu)D之間有下側(cè)夾緊裝置，所述下側(cè)夾緊裝置活動連接在所述 固位擋板上，所述磨圓角機構(gòu)A與所述磨圓角機構(gòu)D之間有左側(cè)定位裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆銅板磨圓角夾具，其特征在于：所述上側(cè)夾緊裝置能沿所 述固位擋板左右滑動，所述上側(cè)夾緊裝置有兩個可伸縮的推桿A1B和推桿A2B，所述推桿 A1B的端部有夾緊所述覆銅板的夾緊擋板A1B，所述推桿A1B的根部活動連接在所述固位擋 板上，所述推桿A2B的端部有夾緊所述覆銅板的夾緊擋板A2B，所述推桿A2B的根部活動連 接在所述固位擋板上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆銅板磨圓角夾具，其特征在于：所述右側(cè)定位裝置固定連 接有可伸縮的右側(cè)定位推桿。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆銅板磨圓角夾具，其特征在于：所述下側(cè)夾緊裝置能沿所 述固位擋板左右滑動，所述下側(cè)夾緊裝置有兩個可伸縮的推桿C1D和推桿C2D，所述推桿 C1D的端部有夾緊所述覆銅板的夾緊擋板C1D，所述推桿C2D的根部活動連接在所述固位擋 板上，所述推桿C2D的端部有夾緊所述覆銅板的夾緊擋板C2D，所述推桿C2D的根部活動連 接在所述固位擋板上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆銅板磨圓角夾具，其特征在于：所述左側(cè)定位裝置固定連 接有可伸縮的左側(cè)定位推桿。
【文檔編號】B24B41/06GK203843677SQ201420208451
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】黃雨, 馬朝英, 郭珊 申請人:四川省華興宇電子科技有限公司