金屬粉末射出成型燒結(jié)治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬粉末射出成型燒結(jié)治具，用于高度和厚度比大于二比一的凸出結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的燒結(jié)，包括治具本體，所述治具本體由一個等腰直角三角形治具和與其能組合使用的等腰三角形治具組成，所述等腰直角三角形治具的直角邊和所述等腰三角形治具的腰長度相等；所述治具本體上能同時擺放多個產(chǎn)品。本實用新型金屬粉末射出成型燒結(jié)治具能夠有效防止金屬粉末注射成型燒結(jié)后變形，并能大幅提高生產(chǎn)良率與產(chǎn)能。
【專利說明】金屬粉末射出成型燒結(jié)治具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種燒結(jié)治具，具體公開一種用于高度和厚度比大于二比一的凸出結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的燒結(jié)的金屬粉末射出成型燒結(jié)治具。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬粉末射出成型技術(shù)〈Metal Powder Injection Molding,簡稱MIM>是將現(xiàn)代塑膠射出成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門新型粉末冶金成形技術(shù)。
[0003]MM工藝是近年來國際上迅速發(fā)展的一項新的成型技術(shù)，其優(yōu)勢在于能夠成型任意復(fù)雜形狀的小型零部件，而且制品各個部位密度均勻，性能優(yōu)異。通用的工藝流程是將微細的金屬粉末與有機粘結(jié)劑均勻混合成為具有流變性的物質(zhì)，采用先進的注射機注入具有零件形狀的模腔形成坯件，隨后通過脫除粘結(jié)劑并經(jīng)燒結(jié)，使其高度密致，成為金屬制品。但是產(chǎn)品會有一些結(jié)構(gòu)在常規(guī)擺放燒結(jié)后很容易產(chǎn)生彎曲、塌陷等，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的良率很相對較低或是需要通過后加工整形去得到在尺寸公差范圍內(nèi)的產(chǎn)品，這樣需要耗費大量人力物力，生產(chǎn)效率低浪費成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的發(fā)明目的在于:為解決以上問題提供一種能夠有效防止金屬粉末注射成型燒結(jié)后變形，并能大幅提高生產(chǎn)良率與產(chǎn)能的金屬粉末射出成型燒結(jié)治具。
[0005]本實用新型所采用的的技術(shù)方案是這樣的:
[0006]一種金屬粉末射出成型燒結(jié)治具，用于高度和厚度比大于二比一的凸出結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的燒結(jié)，包括治具本體，所述治具本體由一個等腰直角三角形治具和與其能組合使用的等腰三角形治具組成；所述等腰直角三角形治具的直角邊和所述等腰三角形治具的腰長度相等；所述治具本體上能同時擺放多個產(chǎn)品。
[0007]進一步地，所述治具本體材質(zhì)為氧化鋁或氧化鋯。
[0008]進一步地，所述治具本體上方的角度與產(chǎn)品本體和凸出結(jié)構(gòu)的夾角差小于五度。
[0009]進一步地，所述等腰直角三角形治具和所述等腰三角形治具可單獨使用也可組合使用。
[0010]進一步地，所述等腰三角形的頂角角度在45°?85°之間，以5°為公差自由變化。
[0011]綜上所述，由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型金屬粉末射出成型燒結(jié)治具由于根據(jù)高度和厚度比大于二比一的凸出結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的特殊形狀進行了設(shè)計，可以有效防止產(chǎn)品燒結(jié)變形，并能大幅提高生產(chǎn)效率、增加產(chǎn)能、提高產(chǎn)品良率、降低成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是高度和厚度比大于二比一的凸出結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是本實用新型金屬粉末射出成型燒結(jié)治具和產(chǎn)品的組立圖。
[0015]圖3是本實用新型金屬粉末射出成型燒結(jié)治具和產(chǎn)品的分解示意圖。
[0016]圖中標記:1、高度和厚度比大于二比一的凸出結(jié)構(gòu)產(chǎn)品；
[0017]2、等腰直角三角形治具；
[0018]3、等腰三角形治具。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0020]如圖1?3所示，一種金屬粉末射出成型燒結(jié)治具，用于高度和厚度比大于二比一的凸出結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的燒結(jié)，包括治具本體，所述治具本體由一個等腰直角三角形治具2和與其能組合使用的等腰三角形治具3組成；所述等腰直角三角形治具2的直角邊和所述等腰三角形治具3的腰長度相等；一個所述治具本體上(可以是等腰直角三角形治具2、等腰三角形治具3、等腰直角三角形治具2和等腰三角形治具3的組合)能同時擺放多個產(chǎn)品；所述治具本體材質(zhì)為氧化鋁或氧化鋯；所述等腰三角形3的頂角角度可在45°?85°之間，以5°為公差自由變化，根據(jù)產(chǎn)品本體I和凸出結(jié)構(gòu)的夾角選擇不同頂角角度的等腰三角形治具。
[0021]所述等腰直角三角形治具2和等腰三角形治具3均為氧化鋁或氧化鋯，多個治具并列放置在氧化鋁板上，可在金屬注射成形燒結(jié)時耐高溫。所述治具本體上方的角度與產(chǎn)品本體I和凸出結(jié)構(gòu)的夾角差小于五度。由于治具上方的角度與產(chǎn)突出機構(gòu)的夾角相近，產(chǎn)品在高溫?zé)Y(jié)時按照預(yù)訂的角度收縮，燒結(jié)成品至金屬態(tài)時變形很小，非常有利于金屬射出成形后產(chǎn)品的尺寸精度。
[0022]本實用新型金屬粉末射出成型燒結(jié)治具的工作過程，首先將等腰直角三角形治具
2、等腰三角形治具3、等腰直角三角形治具2和等腰三角形治具3的組合逐個放置于氧化鋁板上，再將產(chǎn)品放置于治具上，產(chǎn)品擺好后將氧化鋁板放置于石墨板上，即可以放入石墨真空爐燒結(jié)。
[0023]本實用新型金屬粉末注射成型燒結(jié)治具區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù):設(shè)計與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相同的燒結(jié)治具，專具專用，提升了產(chǎn)品的良率。
[0024]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬粉末射出成型燒結(jié)治具，用于高度和厚度比大于二比一的凸出結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的燒結(jié)，包括治具本體，其特征在于:所述治具本體由一個等腰直角三角形治具和與其能組合使用的等腰三角形治具組成；所述等腰直角三角形治具的直角邊和所述等腰三角形治具的腰長度相等；所述治具本體上能同時擺放多個產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末射出成型燒結(jié)治具，其特征在于:所述治具本體材質(zhì)為氧化鋁或氧化鋯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末射出成型燒結(jié)治具，其特征在于:所述治具本體上方的角度與產(chǎn)品本體和凸出結(jié)構(gòu)的夾角差小于五度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末射出成型燒結(jié)治具，其特征在于:所述等腰直角三角形治具和所述等腰三角形治具可單獨使用也可組合使用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末射出成型燒結(jié)治具，其特征在于:所述等腰三角形的頂角角度在45°?85°之間，以5°為公差自由變化。
【文檔編號】B22F3/22GK203778769SQ201420184314
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】張金國 申請人:江蘇愛仕特精密電子科技有限公司