高爐停爐打水裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高爐停爐打水裝置，包括具有槍頭的槍體，槍體為四根，四根槍體呈中心對(duì)稱(chēng)水平均布間隔安裝在爐殼壁上，槍體后端兩側(cè)分別連接著一根氮?dú)鈬娚涔?，每根氮?dú)鈬娚涔芘c槍體之間均呈45度角連接，槍頭前端封閉，槍頭底面下沿其軸向設(shè)置有兩排噴孔，相鄰的兩排噴孔錯(cuò)位布置，兩排噴孔之間的夾角為90度，即每排噴孔中心線與鉛垂線之間的夾角為45度。本實(shí)用新型能夠極大地提高打水的霧化效果，稀釋煤氣中的H2，提高煤氣降溫效果，減少因產(chǎn)生的C0、H2和O2易發(fā)生爐頂著火和爆震現(xiàn)象；杜絕水容易在料面積聚，在崩料和塌料時(shí)，瞬時(shí)產(chǎn)生大量的蒸汽，在爐內(nèi)發(fā)生蒸汽爆炸現(xiàn)象。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高爐停爐打水裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高爐煉鐵空料線停爐技術(shù)，特別涉及一種高爐停爐打水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐在停爐降料線(空料線停爐)過(guò)程中，高爐停止加料，隨著料面的下移，爐頂溫度不斷升高。為了保證煤氣系統(tǒng)的安全和保護(hù)爐頂設(shè)備不受高溫而損壞，根據(jù)停爐的安全要求和設(shè)備工藝要求，爐頂煤氣溫度必須控制到小于450°C，通常的做法是在停爐預(yù)休風(fēng)時(shí)，在爐身上部圓周方向均布安裝4支打水槍?zhuān)瑖娝巯蛏?，水管長(zhǎng)度按照該標(biāo)高爐型尺寸確定，噴水眼離爐墻800-1000mm至中心外側(cè)200mm，以防止水噴到爐墻上，噴水槍前端封堵，后端接到爐外水源，在水管上鉆有夾角30°的3排C 3mm?C 5mm的噴水孔，排與排之間錯(cuò)位設(shè)置，以改善噴水均勻性，小孔外側(cè)用8mm鉆頭锪孔呈漏斗狀，以改善噴水霧化效果。該方法降溫原理是水向上以線狀噴出形成水滴，在重力的作用下滴落，與上升的高溫煤氣流接觸，蒸發(fā)變成蒸汽吸收煤氣的熱量，達(dá)到降低煤氣溫度的功能。該打水方法霧化效果差，耗水量大，水與煤氣換熱速率低，停爐時(shí)間長(zhǎng)，水滴下落過(guò)程中容易形成沒(méi)有蒸發(fā)完的水滴落到高溫料面，形成水——煤氣化學(xué)反應(yīng)和水的裂解反應(yīng)，產(chǎn)生的CO、H2和O2易發(fā)生爐頂著火和爆震現(xiàn)象；水容易在料面積聚，在崩料和塌料時(shí)，瞬時(shí)產(chǎn)生大量的蒸汽，在爐內(nèi)發(fā)生蒸汽爆炸現(xiàn)象；停爐后料面有凝結(jié)的渣鐵殼；爐腰、爐腹高熱負(fù)荷部位易殘留厚重的渣皮，該方法工藝落后，環(huán)境污染嚴(yán)重，經(jīng)濟(jì)效益低，安全性差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高爐停爐打水裝置，能夠既大地提高打水的霧化效果，稀釋煤氣中的H2，提高煤氣降溫效果，減少因產(chǎn)生的CO、H2和O2易發(fā)生爐頂著火和爆震現(xiàn)象；杜絕水容易在料面積聚，在崩料和塌料時(shí)，瞬時(shí)產(chǎn)生大量的蒸汽，在爐內(nèi)發(fā)生蒸汽爆炸現(xiàn)象。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種高爐停爐打水裝置，包括具有槍頭的槍體，槍體為四根，四根槍體呈中心對(duì)稱(chēng)水平均布間隔安裝在爐殼壁上，槍體后端兩側(cè)分別連接著一根氮?dú)鈬娚涔?，每根氮?dú)鈬娚涔芘c槍體之間均呈45度角連接，槍頭前端封閉，槍頭底面下沿其軸向設(shè)置有兩排噴孔，相鄰的兩排噴孔錯(cuò)位布置，兩排噴孔之間的夾角為90度，即每排噴孔中心線與鉛垂線之間的夾角為45度。
[0005]槍體長(zhǎng)度為4m，所說(shuō)的噴孔設(shè)置在槍體前端IlOOmm長(zhǎng)的管壁上，槍體直徑為32mm,噴孔直徑為5mm，噴孔個(gè)數(shù)共計(jì)為42個(gè)。
[0006]爐頂打水工藝原理:因停爐打水作業(yè)需要進(jìn)行頻繁的水量調(diào)整操作，停爐過(guò)程中爐身屬于危險(xiǎn)區(qū)域，存在安全問(wèn)題，打水設(shè)施應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定，設(shè)置在風(fēng)口平臺(tái)的安全區(qū)域集中控制，即制作高壓儲(chǔ)水裝置將高壓水引入，然后從高壓儲(chǔ)水裝置引出4支支管，安裝控制閥門(mén)裝置及水量監(jiān)控裝置，連接到爐頂停爐打水槍。同時(shí)制作低壓儲(chǔ)氮裝置將低壓氮?dú)庖?，然后從低壓?chǔ)氮裝置引出4支支管，安裝控制閥門(mén)裝置及氮?dú)饬勘O(jiān)控裝置。水氮8路四組分別兩兩連接到爐頂停爐打水槍。通過(guò)支管設(shè)置水氮量監(jiān)控裝置，對(duì)打水通氮系統(tǒng)工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，根據(jù)風(fēng)量和爐頂溫度參數(shù)顯示，對(duì)打水通氮系統(tǒng)的水量和氮?dú)饬窟M(jìn)行調(diào)整，將爐頂溫度控制在350°C以下，滿足爐頂設(shè)備的安全。
[0007]本實(shí)用新型使用時(shí)打水槍噴孔向下，用高壓、高流速N2引射的方法，即利用高流速氣體周?chē)纬傻呢?fù)壓，將水從噴槍孔內(nèi)引射噴出，由于氣體噴出后壓力降低，體積膨脹沖擊水流，將水破碎成細(xì)小的水霧，向下散逸，與上升的煤氣流逆向流動(dòng)，進(jìn)行熱交換，提高了熱交換速率和煤氣降溫的效果，由于水的霧化效果好，沒(méi)有蒸發(fā)完的水霧隨煤氣流進(jìn)入上升管排出爐外，不會(huì)有水聚集滴落或有水直接流到爐內(nèi)料面，達(dá)到安全停爐的目的。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于很好的改善了水的霧化效果和水霧噴射的均勻性，停爐過(guò)程爐頂煤氣H2含量低，煤氣降溫效果好，可適當(dāng)提高停爐風(fēng)量，縮短停爐時(shí)間，提高經(jīng)濟(jì)效益。噴出的水霧不直接接觸高溫料面爐襯，更不會(huì)在料面和爐缸周?chē)拇u襯積聚，可保護(hù)爐缸高溫碳磚不被水浸潤(rùn)而導(dǎo)致氧化侵蝕和裂紋，從而延長(zhǎng)爐缸壽命。
[0009]打水裝置的實(shí)際操作水量控制見(jiàn)下表:
[0010]
【權(quán)利要求】
1.一種高爐停爐打水裝置，包括具有槍頭的槍體，其特征是:槍體為四根，四根槍體呈中心對(duì)稱(chēng)水平均布間隔安裝在爐殼壁上，槍體后端兩側(cè)分別連接著一根氮?dú)鈬娚涔埽扛獨(dú)鈬娚涔芘c槍體之間均呈45度角連接，槍頭前端封閉，槍頭底面下沿其軸向設(shè)置有兩排噴孔，相鄰的兩排噴孔錯(cuò)位布置，兩排噴孔之間的夾角為90度，即每排噴孔中心線與鉛垂線之間的夾角為45度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐停爐打水裝置，其特征是:槍體長(zhǎng)度為4m，所說(shuō)的噴孔設(shè)置在槍體前端IlOOmm長(zhǎng)的管壁上,槍體直徑為32mm,噴孔直徑為5mm,噴孔個(gè)數(shù)共計(jì)為42個(gè)。
【文檔編號(hào)】C21B7/10GK203728862SQ201420025451
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】季書(shū)民, 鄒慶峰, 王寧 申請(qǐng)人:寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司