一種管道內(nèi)壁自動(dòng)除銹噴漆設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種管道內(nèi)壁自動(dòng)除銹噴漆設(shè)備，主要包括除銹裝置、動(dòng)力裝置、噴漆裝置三個(gè)部分，除銹裝置與動(dòng)力裝置之間由萬向聯(lián)軸器連接固定，噴漆裝置與動(dòng)力裝置之間由掛鉤和鉸接座活動(dòng)連接，除銹裝置的漲緊彈簧安裝在固定面板的卡槽中，漲緊軸通過滑移螺栓安裝在固定面板上，動(dòng)力裝置的底板上依次安裝蓄電池、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，蝸桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器連接，蝸輪安裝在驅(qū)動(dòng)前軸上，噴漆裝置的缸筒外圈套有吸銹毛氈圈。本實(shí)用新型集成多種功能于一體，可同時(shí)給管道內(nèi)壁除銹、清理、噴漆，達(dá)到集成作業(yè)效果，具有體積集約、操作高效方便，除銹裝置有自漲緊機(jī)構(gòu)，可適應(yīng)不同大小的管道，大大提高了此設(shè)備的適用范圍。
【專利說明】一種管道內(nèi)壁自動(dòng)除繡噴漆設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道內(nèi)壁除銹噴漆設(shè)備，特別涉及一種長距離小管徑管道內(nèi)壁自動(dòng)除銹噴漆設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上對(duì)于長距離小管徑管道內(nèi)壁的除銹噴漆，主要采用的是PIG物理清洗技術(shù)，這種設(shè)備規(guī)格尺寸比較單一，不僅適應(yīng)范圍較小，而且設(shè)備復(fù)雜。同時(shí)由于清管距離短，需要多次的反復(fù)處理，即費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又不能同時(shí)完成噴漆作業(yè)，工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種管道內(nèi)壁自動(dòng)除銹噴漆設(shè)備，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除銹效率高，并能同時(shí)完成清理噴漆作業(yè)，達(dá)到集成作業(yè)效果。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0005]一種管道內(nèi)壁自動(dòng)除銹噴漆設(shè)備，其特征在于，主要包括除銹裝置、動(dòng)力裝置、噴漆裝置三個(gè)部分，所述除銹裝置與動(dòng)力裝置之間由萬向聯(lián)軸器連接固定，萬向聯(lián)軸器的回轉(zhuǎn)前端與固定面板螺栓連接，萬向聯(lián)軸器的回轉(zhuǎn)后端與蝸桿螺栓連接，萬向聯(lián)軸器的回轉(zhuǎn)前端與回轉(zhuǎn)后端通過回轉(zhuǎn)中端連接；所述噴漆裝置與動(dòng)力裝置之間由掛鉤和鉸接座活動(dòng)連接。
[0006]所述噴漆裝置的缸筒外圈套有吸銹毛氈圈，噴頭端蓋與缸筒螺紋連接，尾部端蓋焊接在缸筒上，壓縮彈簧安裝在尾部端蓋與活塞之間，掛鉤與尾部端蓋螺紋連接。
[0007]所述動(dòng)力裝置的底板上依次安裝蓄電池、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，蝸桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器連接，蝸輪安裝在驅(qū)動(dòng)前軸上。
[0008]所述除銹裝置的漲緊彈簧安裝在固定面板的卡槽中，漲緊軸通過滑移螺栓安裝在固定面板上，所述漲緊軸與除銹刀頭通過螺紋連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是，集成多種功能于一體，可同時(shí)給管道內(nèi)壁除銹、清理、噴漆，達(dá)到集成作業(yè)效果，具有體積集約、操作高效方便，除銹裝置有自漲緊機(jī)構(gòu)，可適應(yīng)不同大小的管道，大大提高了此設(shè)備的適用范圍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本管道內(nèi)壁自動(dòng)除銹噴漆設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是噴漆裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是動(dòng)力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是除銹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖1中，1.除銹裝置、2.動(dòng)力裝置、3.噴漆裝置、4.管道、
[0015]圖2中，5.嗔頭纟而蓋、6.嗔嘴、7.吸鎊毛租圈、8.活塞、9.壓縮彈黃、10.尾部纟而蓋、
11.掛鉤。[0016]圖3中，12.缸筒、13.底板、14.鉸接座、15.蓄電池、16.驅(qū)動(dòng)電機(jī)、17.蝸輪、18.蝸桿、19.回轉(zhuǎn)前端、20.回轉(zhuǎn)中端、21.固定面板、22.除銹刀頭、23.回轉(zhuǎn)后端、24.驅(qū)動(dòng)前軸、25.聯(lián)軸器。
[0017]圖4中，26.漲緊軸、27.滑移螺栓、28.漲緊彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0019]本管道內(nèi)壁自動(dòng)除銹噴漆設(shè)備，主要包括除銹裝置1、動(dòng)力裝置2、噴漆裝置3三個(gè)部分，除銹裝置I與動(dòng)力裝置2之間由萬向聯(lián)軸器連接固定，萬向聯(lián)軸器的回轉(zhuǎn)前端19與固定面板21螺栓連接，萬向聯(lián)軸器的回轉(zhuǎn)后端23與蝸桿18螺栓連接，萬向聯(lián)軸器的回轉(zhuǎn)前端19與回轉(zhuǎn)后端23通過回轉(zhuǎn)中端20連接，可以補(bǔ)償徑向震動(dòng)，提高經(jīng)除銹后的管道內(nèi)壁的光潔度，為后續(xù)工作中漆的噴涂提供便捷；噴漆裝置3與動(dòng)力裝置2之間由掛鉤11與鉸接座14活動(dòng)連接。
[0020]除銹裝置I的漲緊彈簧28安裝在固定面板21的卡槽中，漲緊軸26通過滑移螺栓27安裝在固定面板21上，漲緊軸26與除銹刀頭22通過螺紋連接，通過漲緊彈簧28實(shí)現(xiàn)自漲緊，適用于不同直徑的管道。
[0021]動(dòng)力裝置2的底板13上依次安裝蓄電池15、驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，蝸桿18與驅(qū)動(dòng)電機(jī)16通過聯(lián)軸器25連接，蝸輪17安裝在驅(qū)動(dòng)前軸24上；蓄電池15為驅(qū)動(dòng)電機(jī)16提供動(dòng)力，不需要線纜，更方便長距離管道的除銹噴漆；驅(qū)動(dòng)電機(jī)16不僅通過蝸輪17、蝸桿18帶動(dòng)整個(gè)設(shè)備前進(jìn)，同時(shí)通過萬向聯(lián)軸器帶動(dòng)除銹裝置I轉(zhuǎn)動(dòng)，方便集約。
[0022]噴漆裝置3的缸筒12外圈套有吸銹毛氈圈7，可以吸收粘附刮下的銹塵；噴頭端蓋5與缸筒12螺紋連接，尾部端蓋10焊接在缸筒12上，壓縮彈簧9安裝在尾部端蓋10與活塞8之間，可以實(shí)現(xiàn)蓄能自動(dòng)噴漆；掛鉤11與尾部端蓋10螺紋連接。
【權(quán)利要求】
1.一種管道內(nèi)壁自動(dòng)除銹噴漆設(shè)備，其特征在于，主要包括除銹裝置1、動(dòng)力裝置2、噴漆裝置3三個(gè)部分，所述除銹裝置I與動(dòng)力裝置2之間由萬向聯(lián)軸器連接固定，萬向聯(lián)軸器的回轉(zhuǎn)前端19與固定面板21螺栓連接，萬向聯(lián)軸器的回轉(zhuǎn)后端23與蝸桿18螺栓連接，萬向聯(lián)軸器的回轉(zhuǎn)前端19與回轉(zhuǎn)后端23通過回轉(zhuǎn)中端20連接；所述噴漆裝置3與動(dòng)力裝置2之間由掛鉤11與鉸接座14活動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)壁自動(dòng)除銹噴漆設(shè)備，其特征在于，所述噴漆裝置3的缸筒12外圈套有吸銹毛氈圈7，噴頭端蓋5與缸筒12螺紋連接，尾部端蓋10焊接在缸筒12上，壓縮彈簧9安裝在尾部端蓋10與活塞8之間，掛鉤11與尾部端蓋10螺紋連接。
3.如權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)壁自動(dòng)除銹噴漆設(shè)備，其特征在于，所述動(dòng)力裝置2的底板13上依次安裝蓄電池15、驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，蝸桿18與驅(qū)動(dòng)電機(jī)16通過聯(lián)軸器25連接，蝸輪17安裝在驅(qū)動(dòng)前軸24上。
4.如權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)壁自動(dòng)除銹噴漆設(shè)備，其特征在于，所述除銹裝置I的漲緊彈簧28安裝在固定面板21的卡槽中，漲緊軸26通過滑移螺栓27安裝在固定面板21上，所述漲緊軸26與除銹刀頭22通過螺紋連接。
【文檔編號(hào)】B24B27/033GK203636565SQ201420011191
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】徐海洋, 李學(xué)明, 謝賽南, 肖憲堅(jiān), 曹亞旭 申請(qǐng)人:安徽理工大學(xué)