一種非晶合金眼鏡架及眼鏡及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及非晶合金的應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種非晶合金眼鏡架及眼鏡及制備方法，該眼鏡架采用銅基非晶合金制造。所制造的眼鏡架的強(qiáng)度為1400MPa~2300MPa，彈性限度為2%~2.5%，維氏硬度為530~600，鎳釋放量為0mg/cm2/week，經(jīng)受336小時(shí)~480小時(shí)的鹽霧測(cè)試后其表面仍然良好無(wú)腐蝕。由于所制造的非晶合金眼鏡架及眼鏡不會(huì)釋放出鎳，非常適合對(duì)鎳過(guò)敏的配戴者。另外，利用銅基非晶合金制備眼鏡架具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高和生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì)，并且所制備的眼鏡架具有使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種非晶合金眼鏡架及眼鏡及制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及非晶合金的應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種非晶合金眼鏡架及眼鏡及 制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 眼鏡在使用的過(guò)程中容易長(zhǎng)期接觸汗水以及暴露在潮濕的環(huán)境中，因而容易導(dǎo)致 腐蝕或生銹現(xiàn)象的產(chǎn)生。另外，現(xiàn)有技術(shù)中的眼鏡，存在鎳釋放量大的問(wèn)題。鎳是一種容易 導(dǎo)致接觸性過(guò)敏的元素。鎳元素通過(guò)一些含鎳材料的釋放并長(zhǎng)期與皮膚接觸后會(huì)被皮膚吸 收，從而對(duì)部分個(gè)體導(dǎo)致過(guò)敏；進(jìn)一步暴露在可溶性鎳鹽中會(huì)導(dǎo)致國(guó)民性接觸性過(guò)敏。據(jù)統(tǒng) 計(jì)，20%的人對(duì)鎳有很明顯的過(guò)敏反應(yīng)癥狀。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中的眼鏡，如利用鈦合金或不銹鋼材質(zhì)制造的眼鏡，均會(huì)釋放鎳，且鎳釋 放量較大，容易使配戴者造成皮膚過(guò)敏。
[0004] 另外，現(xiàn)有技術(shù)中的眼鏡還存在強(qiáng)度、彈性限度和維氏硬度等性能不理想的缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的之一在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種強(qiáng)度、彈性限度、 維氏硬度和耐腐蝕性能好，且不會(huì)釋放鎳的非晶合金眼鏡架。
[0006] 本發(fā)明的目的之二在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種強(qiáng)度、彈性限度、 維氏硬度和耐腐蝕性能好，且不會(huì)釋放鎳的非晶合金眼鏡。
[0007] 本發(fā)明的目的之三在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種非晶合金眼鏡架 的制備方法，所制備的非晶合金眼鏡架具有強(qiáng)度、彈性限度、維氏硬度和耐腐蝕性能好，且 不會(huì)釋放鎳的優(yōu)點(diǎn)。
[0008] 為達(dá)到上述目的之一，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0009] 提供一種非晶合金眼鏡架，所述眼鏡架采用銅基非晶合金制造，所述銅基非晶合 金由以下原子百分比的原子組成： Cu 45%~65°/〇 Ti 15%~35°/〇 Zr 10%~20°/〇 Ni 8%~15%〇
[0010] 優(yōu)選的，所述銅基非晶合金由以下原子百分比的原子組成： Cu 55%~65°/〇 Ti 15%~24°/〇 Zr 10%~20°/〇 Ni 10%~15%〇
[0011] 優(yōu)選的，所述銅基非晶合金由以下原子百分比的原子組成： Cu 47% Ti 34% Zr 11% Ni 8% 〇
[0012] 更為優(yōu)選的，所述銅基非晶合金由以下原子百分比的原子組成： Cu 56% Ti 15% Zr 16% Ni 13%〇
[0013] 優(yōu)選的，所述銅基非晶合金由以下原子百分比的原子組成： Cu 60% Ti 20% Zr 12% Ni 8% 〇
[0014] 所述眼鏡架的強(qiáng)度為1400MPa~2300MPa，彈性限度為2%~2. 5%，維氏硬度為 530~600,鎳釋放量為0mg/cm2/Week，經(jīng)受336小時(shí)~480小時(shí)的鹽霧測(cè)試后其表面仍然良好 無(wú)腐蝕。
[0015] 為達(dá)到上述目的之二，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0016] 提供一種非晶合金眼鏡，包括上述所述的非晶合金眼鏡架，以及鼻梁墊片和鏡片。
[0017] 為達(dá)到上述目的之三，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0018] 提供一種非晶合金眼鏡架的制備方法，在真空狀態(tài)和惰性氣氛的保護(hù)下，利用所 述銅基非晶合金通過(guò)甩帶法、真空吸鑄法、快速放電成型法、連續(xù)鑄造法、壓鑄法或者熱塑 成型法制備非晶合金眼鏡架。
[0019] 利用所述銅基非晶合金通過(guò)壓鑄法制備非晶合金眼鏡架，包括如下步驟： 步驟一，投料：將所述銅基非晶合金的原材料放入立式或臥式真空壓鑄機(jī)的進(jìn)料口，并 由所述進(jìn)料口投入到立式或臥式真空壓鑄機(jī)的熔融裝置中；所述立式或臥式真空壓鑄機(jī)的 真空度為 10-1t〇rr~lCr3tor;r ; 步驟二，熔融：利用感應(yīng)加熱的方式將所述銅基非晶合金的原材料熔融并形成熔湯，所 述熔湯的溫度為900°C ~1100°C ; 步驟三，倒湯：將步驟二得到的熔湯倒入模具澆口套中，然后以沖頭將熔湯注入眼鏡架 模具中；其中，沖頭的速度為〇. I m/s ~5 m/s ; 步驟四，冷卻：對(duì)步驟三中注入了熔湯的眼鏡架模具進(jìn)行冷卻成型，得到非晶合金眼鏡 架，冷卻速度為l〇°K/s ~106K/s。
[0020] 上述技術(shù)方案中，對(duì)所述步驟四中得到的非晶合金眼鏡架進(jìn)行鏡面拋光處理、噴 砂處理或PVD處理。
[0021] 本發(fā)明的有益效果： (1)本發(fā)明提供的一種非晶合金眼鏡架，由于利用了 Cu-Ti-Zr-Ni系銅基非晶合金制 備眼鏡架，使得所制備的眼鏡架相對(duì)于利用鈦合金或不銹鋼制備的眼鏡架，均具有更加優(yōu) 異的強(qiáng)度、彈性限度、維氏硬度和抗腐蝕的性能，該眼鏡架的強(qiáng)度為1400MPa~2300MPa，彈性 限度為2%~2. 5%，維氏硬度為530~600,經(jīng)受336小時(shí)~480小時(shí)的鹽霧測(cè)試后其表面仍然良 好無(wú)腐蝕。
[0022] (2)本發(fā)明提供的一種非晶合金眼鏡架，由于利用了 Cu-Ti-Zr-Ni系銅基非晶合 金制備眼鏡架，使得所制備的眼鏡架相對(duì)于利用鈦合金或不銹鋼制備的眼鏡架，不會(huì)釋放 出鎳，即鎳的釋放量為Omg/cmVweek ;采用Cu-Ti-Zr-Ni系銅基非晶合金制備的眼鏡架在 長(zhǎng)期使用的過(guò)程中均不會(huì)釋放鎳，非常適合對(duì)鎳過(guò)敏的配戴者。
[0023] (3)本發(fā)明提供的一種非晶合金眼鏡架的制備方法，由于利用Cu-Ti-Zr-Ni系銅 基非晶合金通過(guò)甩帶法、真空吸鑄法、快速放電成型法、連續(xù)鑄造法、壓鑄法或者熱塑成型 法制備眼鏡架，能夠使得所制備的眼鏡架具有優(yōu)異的強(qiáng)度、彈性限度、維氏硬度、抗腐蝕的 性能，以及具有不會(huì)釋放出鎳的優(yōu)點(diǎn)；而且，本發(fā)明利用Cu-Ti-Zr-Ni系銅基非晶合金通過(guò) 甩帶法、真空吸鑄法、快速放電成型法、連續(xù)鑄造法、壓鑄法或者熱塑成型法制備眼鏡架，具 有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高和生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì)。
[0024] (4)本發(fā)明提供的一種非晶合金眼鏡架的制備方法，利用Cu-Ti-Zr-Ni系銅基 非晶合金通過(guò)壓鑄法制備眼鏡架，具有壓鑄凈成型的優(yōu)點(diǎn)；且在壓鑄銅基非晶合金制備眼 鏡架的過(guò)程中，由于Cu-Ti-Zr-Ni系銅基非晶合金不存在液態(tài)轉(zhuǎn)固態(tài)的相變階段，因此， Cu-Ti-Zr-Ni系銅基非晶合金的縮水率非常低(縮水率僅有0. 17%左右)，因此，能夠利用 Cu-Ti-Zr-Ni系銅基非晶合金通過(guò)壓鑄法一次性成型，并且能夠省去大量的后續(xù)加工工藝， 具有易于成型、制備工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高和生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0025] (5)本發(fā)明提供的一種非晶合金眼鏡，所制備的非晶合金眼鏡具有優(yōu)異的強(qiáng)度、彈 性限度、維氏硬度、抗腐蝕的性能，以及具有不會(huì)釋放出鎳的優(yōu)點(diǎn)，從而使得所制備的非晶 合金眼鏡具有使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，且適合對(duì)鎳過(guò)敏的配戴者。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合 實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0027] 其中,本發(fā)明提及的惰性氣氛為氮?dú)?、氦氣、氖氣、氬氣、氪氣或氙氣中的一種。
[0028] 其中，本發(fā)明測(cè)量彈性限度是通過(guò)三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)法，并根據(jù)GB/T232-2010的標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)定；本發(fā)明測(cè)量維氏硬度是根據(jù)ASTM E92-82的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定的；本發(fā)明的鹽霧測(cè)試是根據(jù) ASTM B117-2011的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定的；本發(fā)明的鎳釋放量的測(cè)定是根據(jù)En 1811的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定，具 體測(cè)試方法是測(cè)定與皮膚長(zhǎng)期直接接觸的眼鏡架或眼鏡產(chǎn)品中釋放的鎳。
[0029] 實(shí)施例1。
[0030] 本實(shí)施例的一種非晶合金眼鏡架，該眼鏡架采用銅基非晶合金制造，該銅基非晶 合金由以下原子百分比的原子組成： Cu 47% Ti 34% Zr 11% Ni 8% 〇
[0031] 該非晶合金眼鏡架的具體制備方法為，在真空狀態(tài)和氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，利用銅基非 晶合金Cu47Ti34ZrllNi8通過(guò)真空吸鑄法制備眼鏡架，所制備的眼鏡架的強(qiáng)度為1400MPa， 彈性限度為2%，維氏硬度為530,經(jīng)受336小時(shí)的鹽霧測(cè)試后眼鏡架的表面仍然良好無(wú)腐 蝕。本實(shí)施例中，利用銅基非晶合金Cu47Ti34ZrllNi8制備的眼鏡架的鎳釋放量為Omg/cm2/ week，即該眼鏡架在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中不會(huì)釋放出鎳。本實(shí)施例中，對(duì)所制備的眼鏡架進(jìn)行 PVD處理。
[0032] 本實(shí)施例1制得的銅基非晶合金眼鏡架相對(duì)于利用鈦合金或不銹鋼制備的眼 鏡架，均具有優(yōu)異的強(qiáng)度、彈性限度、維氏硬度和抗腐蝕的性能；而且，采用銅基非晶合金 Cu47Ti34ZrllNi8制備的眼鏡架在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中不會(huì)釋放鎳，非常適合對(duì)鎳過(guò)敏的配 戴者。另外，利用銅基非晶合金Cu47Ti34ZrllNi8制備眼鏡架具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率 高和生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì)，并且所制備的眼鏡架具有使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0033] 實(shí)施例2。
[0034] 本實(shí)施例的一種非晶合金眼鏡架，該眼鏡架采用銅基非晶合金制造，該銅基非晶 合金由以下原子百分比的原子組成： Cu 56% Ti 15% Zr 16% Ni 13%〇
[0035] 該非晶合金眼鏡架的具體制備方法為，在真空狀態(tài)和氦氣的保護(hù)下，利用銅基非 晶合金Cu56Til5Zrl6Nil3通過(guò)甩帶法制備眼鏡架，所制備的眼鏡架的強(qiáng)度為1500MPa，彈 性限度為2. 2%，維氏硬度為550,經(jīng)受380小時(shí)的鹽霧測(cè)試后眼鏡架的表面仍然良好無(wú)腐 蝕。本實(shí)施例中，利用銅基非晶合金Cu56Til5Zrl6Nil3制備的眼鏡架的鎳釋放量為Omg/ cmVweek，即該眼鏡架在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中不會(huì)釋放出鎳。本實(shí)施例中，對(duì)所制備的眼鏡架 進(jìn)行鏡面拋光處理。
[0036] 本實(shí)施例2制得的銅基非晶合金眼鏡架相對(duì)于利用鈦合金或不銹鋼制備的眼 鏡架，均具有優(yōu)異的強(qiáng)度、彈性限度、維氏硬度和抗腐蝕的性能；而且，采用銅基非晶合金 Cu56Til5Zrl6Nil3制備的眼鏡架在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中不會(huì)釋放鎳，非常適合對(duì)鎳過(guò)敏的配 戴者。另外，利用銅基非晶合金Cu56Til5Zrl6Nil3制備眼鏡架具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效 率高和生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì)，并且所制備的眼鏡架具有使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0037] 實(shí)施例3。
[0038] 本實(shí)施例的一種非晶合金眼鏡架，該眼鏡架采用銅基非晶合金制造，該銅基非晶 合金由以下原子百分比的原子組成： Cu 60% Ti 20% Zr 12% Ni 8% 〇
[0039] 該非晶合金眼鏡架的具體制備方法為，在真空狀態(tài)和氖氣的保護(hù)下，利用銅基 非晶合金Cu60Ti20Zrl2Ni8通過(guò)快速放電成型法制備眼鏡架，所制備的眼鏡架的強(qiáng)度為 1600MPa，彈性限度為2. 5%，維氏硬度為600,經(jīng)受480小時(shí)的鹽霧測(cè)試后眼鏡架的表面仍然 良好無(wú)腐蝕。本實(shí)施例中，利用銅基非晶合金Cu60Ti20Zrl2Ni8制備的眼鏡架的鎳釋放量 為Omg/cmVweek，即該眼鏡架在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中不會(huì)釋放出鎳。本實(shí)施例中，對(duì)所制備的 眼鏡架進(jìn)行噴砂處理。
[0040] 本實(shí)施例3制得的銅基非晶合金眼鏡架相對(duì)于利用鈦合金或不銹鋼制備的眼 鏡架，均具有優(yōu)異的強(qiáng)度、彈性限度、維氏硬度和抗腐蝕的性能；而且，采用銅基非晶合金 Cu60Ti20Zrl2Ni8制備的眼鏡架在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中不會(huì)釋放鎳，非常適合對(duì)鎳過(guò)敏的配 戴者。另外，利用銅基非晶合金Cu60Ti20Zrl2Ni8制備眼鏡架具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率 高和生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì)，并且所制備的眼鏡架具有使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0041] 實(shí)施例4。
[0042] 本實(shí)施例的一種非晶合金眼鏡架，該眼鏡架采用銅基非晶合金制造，該銅基非晶 合金由以下原子百分比的原子組成： Cu 45% Ti 20% Zr 20% Ni 15%〇
[0043] 該非晶合金眼鏡架的具體制備方法為，在真空狀態(tài)和氬氣的保護(hù)下，利用銅基 非晶合金Cu45Ti 20Zr20Ni 15通過(guò)連續(xù)鑄造法制備眼鏡架，所制備的眼鏡架的強(qiáng)度為 2300MPa，彈性限度為2. 4%，維氏硬度為580,經(jīng)受400小時(shí)的鹽霧測(cè)試后眼鏡架的表面仍然 良好無(wú)腐蝕。本實(shí)施例中，利用銅基非晶合金Cu45Ti20Zr20Nil5制備的眼鏡架的鎳釋放量 為Omg/cmVweek，即該眼鏡架在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中不會(huì)釋放出鎳。
[0044] 本實(shí)施例4制得的銅基非晶合金眼鏡架相對(duì)于利用鈦合金或不銹鋼制備的眼 鏡架，均具有優(yōu)異的強(qiáng)度、彈性限度、維氏硬度和抗腐蝕的性能；而且，采用銅基非晶合金 Cu45Ti20Zr20Nil5制備的眼鏡架在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中不會(huì)釋放鎳，非常適合對(duì)鎳過(guò)敏的配 戴者。另外，利用銅基非晶合金Cu45Ti20Zr20Nil5制備眼鏡架具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效 率高和生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì)，并且所制備的眼鏡架具有使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0045] 實(shí)施例5。
[0046] 本實(shí)施例的非晶合金眼鏡架，該眼鏡架采用銅基非晶合金制造，該銅基非晶合金 由以下原子百分比的原子組成： Cu 65% Ti 17% Zr 10% Ni 8% 〇
[0047] 該非晶合金眼鏡架的具體制備方法為，在真空狀態(tài)和氪氣的保護(hù)下，利用銅基非 晶合金Cu65Til7ZrlONi8通過(guò)壓鑄法制備眼鏡架，所制備的眼鏡架的強(qiáng)度為2000MPa，彈性 限度為2. 1%，維氏硬度為540,經(jīng)受350小時(shí)的鹽霧測(cè)試后眼鏡架的表面仍然良好無(wú)腐蝕。 本實(shí)施例中，利用銅基非晶合金Cu65Ti 17ZrIONi8制備的眼鏡架的鎳釋放量為Omg/cm2/ week，即該眼鏡架在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中不會(huì)釋放出鎳。本實(shí)施例中，對(duì)所制備的眼鏡架進(jìn)行 噴砂處理。
[0048] 其中，利用銅基非晶合金Cu65Til7ZrlONi8通過(guò)壓鑄法制備眼鏡架，包括如下步 驟： 步驟一，投料：將銅基非晶合金Cu65Til7ZrlONi8的原材料放入立式真空壓鑄機(jī)的 進(jìn)料口，并由進(jìn)料口投入到立式真空壓鑄機(jī)的熔融裝置中；立式真空壓鑄機(jī)的真空度為 lOiorr ;其中，銅基非晶合金Cu57Til6Zrl6Nill的原材料為Cu金屬、Ti金屬、Zr金屬和 Ni金屬，而且，Cu金屬、Ti金屬、Zr金屬和Ni金屬的純度均為99. 99%。
[0049] 步驟二，熔融：利用感應(yīng)加熱的方式將銅基非晶合金Cu65Til7ZrlONi8的原材料 熔融并形成熔湯，熔湯的溫度為900°C ; 步驟三，倒湯：將步驟二得到的熔湯倒入模具澆口套中，然后以沖頭將熔湯注入眼鏡架 模具中；其中，沖頭的速度為〇. I m/s ; 步驟四，冷卻：對(duì)步驟三中注入了熔湯的眼鏡架模具進(jìn)行冷卻成型，得到眼鏡架，冷卻 速度為IOcVs。
[0050] 其中，步驟三中的眼鏡架模具為一模多穴的模具。
[0051] 本實(shí)施例5制得的銅基非晶合金眼鏡架相對(duì)于利用鈦合金或不銹鋼制備的眼 鏡架，均具有優(yōu)異的強(qiáng)度、彈性限度、維氏硬度和抗腐蝕的性能；而且，采用銅基非晶合金 Cu65Til7ZrlONi8制備的眼鏡架在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中不會(huì)釋放鎳，非常適合對(duì)鎳過(guò)敏的配 戴者。另外，利用銅基非晶合金Cu65Til7ZrlONi8制備眼鏡架具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率 高和生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì)，并且所制備的眼鏡架具有使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0052] 實(shí)施例6。
[0053] 本實(shí)施例的非晶合金眼鏡架，該眼鏡架采用銅基非晶合金制造，該銅基非晶合金 由以下原子百分比的原子組成： Cu 46% Ti 35% Zr 10% Ni 9% 〇
[0054] 該非晶合金眼鏡架的具體制備方法為，在真空狀態(tài)和氙氣的保護(hù)下，利用銅基非 晶合金Cu46Ti35ZrlONi9通過(guò)熱塑成型法制備眼鏡架，所制備的眼鏡架的強(qiáng)度為1800MPa， 彈性限度為2. 3%，維氏硬度為590,經(jīng)受440小時(shí)的鹽霧測(cè)試后眼鏡架的表面仍然良好無(wú)腐 蝕。本實(shí)施例中，利用銅基非晶合金Cu46Ti35ZrlONi9制備的眼鏡架的鎳釋放量為Omg/cm2/ week，即該眼鏡架在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中不會(huì)釋放出鎳。本實(shí)施例中，對(duì)所制備的眼鏡架進(jìn)行 鏡面拋光處理。
[0055] 本實(shí)施例6制得的銅基非晶合金眼鏡架相對(duì)于利用鈦合金或不銹鋼制備的眼 鏡架，均具有優(yōu)異的強(qiáng)度、彈性限度、維氏硬度和抗腐蝕的性能；而且，采用銅基非晶合金 Cu46Ti35ZrlONi9制備的眼鏡架在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中不會(huì)釋放鎳，非常適合對(duì)鎳過(guò)敏的配 戴者。另外，利用銅基非晶合金Cu46Ti35ZrlONi9制備眼鏡架具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率 高和生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì)，并且所制備的眼鏡架具有使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0056] 實(shí)施例7。
[0057] 本實(shí)施例的非晶合金眼鏡架，該眼鏡架采用銅基非晶合金制造，該銅基非晶合金 由以下原子百分比的原子組成： Cu 55% Ti 25% Zr 10% Ni 10%〇
[0058] 該非晶合金眼鏡架的具體制備方法為，在真空狀態(tài)和氬氣的保護(hù)下，利用銅基非 晶合金Cu55Ti25ZrlONilO通過(guò)壓鑄法制備眼鏡架，所制備的眼鏡架的強(qiáng)度為2000MPa，彈 性限度為2. 1%，維氏硬度為540,經(jīng)受350小時(shí)的鹽霧測(cè)試后眼鏡架的表面仍然良好無(wú)腐 蝕。本實(shí)施例中，利用銅基非晶合金Cu55Ti25ZrlONilO制備的眼鏡架的鎳釋放量為Omg/ cmVweek，即該眼鏡架在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中不會(huì)釋放出鎳。本實(shí)施例中，對(duì)所制備的眼鏡架 進(jìn)行PVD處理。
[0059] 其中，利用銅基非晶合金Cu55Ti25ZrlONilO通過(guò)壓鑄法制備眼鏡架，包括如下步 驟： 步驟一，投料：將銅基非晶合金Cu55Ti25ZrlONilO的原材料放入臥式真空壓鑄機(jī)的 進(jìn)料口，并由進(jìn)料口投入到臥式真空壓鑄機(jī)的熔融裝置中；臥式真空壓鑄機(jī)的真空度為 10_3torr ;其中，銅基非晶合金Cu57Til6Zrl6Nill的原材料為Cu金屬、Ti金屬、Zr金屬和 Ni金屬，而且，Cu金屬、Ti金屬、Zr金屬和Ni金屬的純度均為99. 99%。
[0060] 步驟二，熔融：利用感應(yīng)加熱的方式將銅基非晶合金Cu55Ti25ZrlONilO的原材料 熔融并形成熔湯，熔湯的溫度為1000°c ; 步驟三，倒湯：將步驟二得到的熔湯倒入模具澆口套中，然后以沖頭將熔湯注入眼鏡架 模具中；其中，沖頭的速度為2 m/s ; 步驟四，冷卻：對(duì)步驟三中注入了熔湯的眼鏡架模具進(jìn)行冷卻成型，得到眼鏡架，冷卻 速度為1〇4K/s。
[0061] 其中，步驟三中的眼鏡架模具為一模多穴的模具。
[0062] 本實(shí)施例7制得的銅基非晶合金眼鏡架相對(duì)于利用鈦合金或不銹鋼制備的眼 鏡架，均具有優(yōu)異的強(qiáng)度、彈性限度、維氏硬度和抗腐蝕的性能；而且，采用銅基非晶合金 Cu55Ti25ZrlONilO制備的眼鏡架在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中不會(huì)釋放鎳，非常適合對(duì)鎳過(guò)敏的配 戴者。另外，利用銅基非晶合金Cu55Ti25ZrlONilO制備眼鏡架具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效 率高和生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì)，并且所制備的眼鏡架具有使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0063] 實(shí)施例8。
[0064] 本實(shí)施例的非晶合金眼鏡架，該眼鏡架采用銅基非晶合金制造，該銅基非晶合金 由以下原子百分比的原子組成： Cu 57% Ti 16% Zr 16% Ni 11%。
[0065] 該非晶合金眼鏡架的具體制備方法為，在真空狀態(tài)和氬氣的保護(hù)下，利用銅基非 晶合金Cu57Til6Zrl6Nill通過(guò)壓鑄法制備眼鏡架，所制備的眼鏡架的強(qiáng)度為2000MPa，彈 性限度為2. 1%，維氏硬度為540,經(jīng)受350小時(shí)的鹽霧測(cè)試后眼鏡架的表面仍然良好無(wú)腐 蝕。本實(shí)施例中，利用銅基非晶合金Cu57Til6Zrl6Nill制備的眼鏡架的鎳釋放量為Omg/ cmVweek，即該眼鏡架在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中不會(huì)釋放出鎳。本實(shí)施例中，對(duì)所制備的眼鏡架 進(jìn)行鏡面拋光處理。
[0066] 其中，利用銅基非晶合金Cu57Til6Zrl6Nill通過(guò)壓鑄法制備眼鏡架，包括如下步 驟： 步驟一，投料：將銅基非晶合金Cu57Til6Zrl6Nill的原材料放入立式真空壓鑄機(jī)的 進(jìn)料口，并由進(jìn)料口投入到立式真空壓鑄機(jī)的熔融裝置中；立式真空壓鑄機(jī)的真空度為 10_2torr ;其中，銅基非晶合金Cu57Til6Zrl6Nill的原材料為Cu金屬、Ti金屬、Zr金屬和 Ni金屬，而且，Cu金屬、Ti金屬、Zr金屬和Ni金屬的純度均為99. 99%。
[0067] 步驟二，熔融：利用感應(yīng)加熱的方式將銅基非晶合金Cu57Til6Zrl6Nill的原材料 熔融并形成熔湯，熔湯的溫度為1100°c ; 步驟三，倒湯：將步驟二得到的熔湯倒入模具澆口套中，然后以沖頭將熔湯注入眼鏡架 模具中；其中，沖頭的速度為5 m/s ; 步驟四，冷卻：對(duì)步驟三中注入了熔湯的眼鏡架模具進(jìn)行冷卻成型，得到眼鏡架，冷卻 速度為1〇6K/s。
[0068] 其中，步驟三中的眼鏡架模具為一模多穴的模具。
[0069] 本實(shí)施例8制得的銅基非晶合金眼鏡架相對(duì)于利用鈦合金或不銹鋼制備的眼 鏡架，均具有優(yōu)異的強(qiáng)度、彈性限度、維氏硬度和抗腐蝕的性能；而且，采用銅基非晶合金 Cu57Til6Zrl6Nill制備的眼鏡架在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中不會(huì)釋放鎳，非常適合對(duì)鎳過(guò)敏的配 戴者。另外，利用銅基非晶合金Cu57Til6Zrl6Nill制備眼鏡架具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效 率高和生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì)，并且所制備的眼鏡架具有使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0070] 實(shí)施例9。
[0071] 本實(shí)施例用實(shí)施例1的Cu47Ti34ZrllNi8銅基非晶合金眼鏡架制備眼鏡，其中，該 眼鏡還包括鼻梁墊片和鏡片。
[0072] 實(shí)施例10。
[0073] 本實(shí)施例用實(shí)施例2的Cu56Til5Zrl6Nil3銅基非晶合金眼鏡架制備眼鏡，其中， 該眼鏡還包括鼻梁墊片和鏡片。
[0074] 實(shí)施例11。
[0075] 本實(shí)施例用實(shí)施例3的Cu60Ti20Zrl2Ni8銅基非晶合金眼鏡架制備眼鏡，其中，該 眼鏡還包括鼻梁墊片和鏡片。
[0076] 實(shí)施例12。
[0077] 本實(shí)施例用實(shí)施例4的Cu45Ti20Zr20Nil5銅基非晶合金眼鏡架制備眼鏡，其中， 該眼鏡還包括鼻梁墊片和鏡片。
[0078] 實(shí)施例13。
[0079] 本實(shí)施例用實(shí)施例5的Cu65Til7ZrlONi8銅基非晶合金眼鏡架制備眼鏡，其中，該 眼鏡還包括鼻梁墊片和鏡片。
[0080] 實(shí)施例14。
[0081] 本實(shí)施例用實(shí)施例6的Cu46Ti35ZrlONi9銅基非晶合金眼鏡架制備眼鏡，其中，該 眼鏡還包括鼻梁墊片和鏡片。
[0082] 實(shí)施例15。
[0083] 本實(shí)施例用實(shí)施例7的Cu55Ti25ZrlONilO銅基非晶合金眼鏡架制備眼鏡，其中， 該眼鏡還包括鼻梁墊片和鏡片。
[0084] 實(shí)施例16。
[0085] 本實(shí)施例用實(shí)施例8的Cu57Til6Zrl6Nill銅基非晶合金眼鏡架制備眼鏡，其中， 該眼鏡還包括鼻梁墊片和鏡片。
[0086] 性能測(cè)試對(duì)比實(shí)驗(yàn) 將實(shí)施例1中利用銅基非晶合金Cu47Ti34ZrllNi8制備的眼鏡架，實(shí)施例2中利用銅 基非晶合金(：1156111521'16附13制備的眼鏡架，與現(xiàn)有技術(shù)中利用鈦合金〇16414￥)制備的 眼鏡架、利用不銹鋼（SUS304)制備的眼鏡架進(jìn)行性能測(cè)試對(duì)比實(shí)驗(yàn)，所測(cè)試的性能包括強(qiáng) 度、彈性限度、維氏硬度、抗腐蝕性能(鹽霧測(cè)試）和鎳釋放量，所測(cè)試的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。 [0087] 表1四種材質(zhì)的眼鏡架的性能測(cè)試對(duì)比數(shù)據(jù)表

【權(quán)利要求】
1. 一種非晶合金眼鏡架，其特征在于：所述眼鏡架采用銅基非晶合金制造，所述銅基 非晶合金由以下原子百分比的原子組成： Cu 45%~65°/〇 Ti 15%~35°/〇 Zr 10%~20°/〇 Ni 8%~15%〇
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶合金眼鏡架，其特征在于：所述銅基非晶合金由以 下原子百分比的原子組成： Cu 55%~65°/〇 Ti 15%~24°/〇 Zr 10%~20°/〇 Ni 10%~15%〇
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶合金眼鏡架，其特征在于：所述銅基非晶合金由以 下原子百分比的原子組成： Cu 47% Ti 34% Zr 11% Ni 8%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶合金眼鏡架，其特征在于：所述銅基非晶合金由以 下原子百分比的原子組成： Cu 56% Ti 15% Zr 16% Ni 13%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶合金眼鏡架，其特征在于：所述銅基非晶合金由以 下原子百分比的原子組成： Cu 60% Ti 20% Zr 12% Ni 8%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的一種非晶合金眼鏡架，其特征在于：所述眼鏡 架的強(qiáng)度為1400MPa~2300MPa，彈性限度為2%~2. 5%，維氏硬度為530~600,鎳釋放量為Omg/ cm2/week，經(jīng)受336小時(shí)~480小時(shí)的鹽霧測(cè)試后其表面仍然良好無(wú)腐蝕。
7. -種非晶合金眼鏡，其特征在于：包括權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的非晶合金眼 鏡架，以及鼻梁墊片和鏡片。
8. 權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的一種非晶合金眼鏡架的制備方法，其特征在于：在 真空狀態(tài)和惰性氣氛的保護(hù)下，利用所述銅基非晶合金通過(guò)甩帶法、真空吸鑄法、快速放電 成型法、連續(xù)鑄造法、壓鑄法或者熱塑成型法制備非晶合金眼鏡架。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種非晶合金眼鏡架的制備方法，其特征在于：利用所述銅 基非晶合金通過(guò)壓鑄法制備非晶合金眼鏡架，包括如下步驟： 步驟一，投料：將所述銅基非晶合金的原材料放入立式或臥式真空壓鑄機(jī)的進(jìn)料口，并 由所述進(jìn)料口投入到立式或臥式真空壓鑄機(jī)的熔融裝置中；所述立式或臥式真空壓鑄機(jī)的 真空度為 10-1t〇rr~lCr3tor;r ; 步驟二，熔融：利用感應(yīng)加熱的方式將所述銅基非晶合金的原材料熔融并形成熔湯，所 述熔湯的溫度為900°C ~1100°C ; 步驟三，倒湯：將步驟二得到的熔湯倒入模具澆口套中，然后以沖頭將熔湯注入眼鏡架 模具中；其中，沖頭的速度為〇. 1 m/s ~5 m/s ; 步驟四，冷卻：對(duì)步驟三中注入了熔湯的眼鏡架模具進(jìn)行冷卻成型，得到非晶合金眼鏡 架，冷卻速度為l〇°K/s ~106K/s。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種非晶合金眼鏡架的制備方法，其特征在于：對(duì)所述步驟 四中得到的非晶合金眼鏡架進(jìn)行鏡面拋光處理、噴砂處理或PVD處理。
【文檔編號(hào)】C22C45/00GK104451464SQ201410831656
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月29日
【發(fā)明者】李奉珪 申請(qǐng)人:東莞臺(tái)一盈拓科技股份有限公司