一種射芯機(jī)的可控射砂機(jī)構(gòu)及射砂方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種射芯機(jī)的可控射砂機(jī)構(gòu)，包括壓縮氣源、進(jìn)氣閥、儲氣包、射砂閥裝置以及射砂頭裝置，儲氣包經(jīng)進(jìn)氣閥連接壓縮氣源，射砂閥裝置包括并聯(lián)設(shè)置的第一射砂閥和第二射砂閥，儲氣包經(jīng)第一進(jìn)氣閥和第二進(jìn)氣閥連接射砂頭裝置，第一射砂閥為通徑在DN25～DN100范圍內(nèi)的兩位兩通閥門，第二射砂閥為最大通徑在DN25～DN100范圍內(nèi)的可調(diào)閥門，上述可控射砂機(jī)構(gòu)可匹配不同規(guī)格的砂芯來提供射砂方式，提高射砂效果，適用于復(fù)雜砂芯的生產(chǎn)，提高射芯機(jī)的通用性，本發(fā)明還公開了采用上述可控射砂機(jī)構(gòu)的可控射砂方法。
【專利說明】一種射芯機(jī)的可控射砂機(jī)構(gòu)及射砂方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種射芯機(jī)的可控射砂機(jī)構(gòu)，以及一種制芯機(jī)的可控射砂方法。
【背景技術(shù)】
[0002]射芯機(jī)的射砂造型原理是通過壓縮空氣將型砂從射砂頭裝置中經(jīng)過模具射板填充入芯盒造型，目前一般射砂機(jī)構(gòu)主要由儲氣包、進(jìn)氣閥、射砂閥組成，進(jìn)氣閥控制外部廠房進(jìn)氣在氣包內(nèi)部恒壓(即射芯機(jī)的射砂壓力)，射砂閥控制氣包出氣口打開及關(guān)閉，完成射砂過程。
[0003]現(xiàn)有常規(guī)射砂閥采用兩位兩通控制閥，只有打開及關(guān)閉兩個狀態(tài)。射砂模式單一，射砂閥打開射砂開始，達(dá)到設(shè)定的射砂時間時射砂閥關(guān)閉，完成射砂，在一臺射芯機(jī)上生產(chǎn)不同砂芯時，只能通過調(diào)整射砂壓力及射砂時間進(jìn)行工藝控制，造成射砂模式單一的現(xiàn)象，在射砂工藝控制上只能通過調(diào)整射砂壓力及射砂時間來匹配各類砂芯，在實(shí)際的使用及測試結(jié)果上看，射砂時間的調(diào)整對于射砂效果的基本沒有影響，延長射砂時間也無法優(yōu)化射砂效果。
[0004]上述射砂模式單一的現(xiàn)象題給制芯帶來以下的問題:
問題一是:在生產(chǎn)復(fù)雜砂芯時，出現(xiàn)射不實(shí)的問題時，就只能夠提高射砂壓力制得合格的砂芯，但射砂壓力加大后第一容易造成模具的磨損，長時間使用需要人工修補(bǔ)模具，第二容易使模具排氣塞堵掉，使得下次射砂效果更差，并增加清理排氣塞頻次，影響制芯效率。第三容易使模具型腔表面粘砂，增加人工清理工作量；
問題二是:提高射砂壓力也無法實(shí)現(xiàn)復(fù)雜砂芯的生產(chǎn)，只能根據(jù)此類復(fù)雜砂芯研發(fā)專用射芯機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，射砂機(jī)構(gòu)通用性差；
問題三是:在一臺射芯機(jī)上生產(chǎn)小型砂芯、中等砂芯、大型砂芯，即按射芯機(jī)的制芯能力分別生產(chǎn)不同規(guī)格的砂芯，由于射砂模式限制，可能無法均制出合格的砂芯。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種射芯機(jī)的可控射砂機(jī)構(gòu)，可匹配不同規(guī)格的砂芯來提供射砂方式，提高射砂效果，適用于復(fù)雜砂芯的生產(chǎn)，提高射芯機(jī)的通用性。
[0006]為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種射芯機(jī)的可控射砂機(jī)構(gòu)，包括儲氣包、進(jìn)氣閥、射砂閥裝置以及射砂頭裝置，所述儲氣包經(jīng)進(jìn)氣閥連接壓縮氣源，所述射砂閥裝置包括并聯(lián)設(shè)置的第一射砂閥和第二射砂閥，所述儲氣包經(jīng)所述第一進(jìn)氣閥和第二進(jìn)氣閥連接所述射砂頭裝置，所述第一射砂閥為通徑在DN25?DN100范圍內(nèi)的兩位兩通閥門，所述第二射砂閥為最大通徑在DN25?DN100范圍內(nèi)的可調(diào)閥門。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述儲氣包設(shè)置有連通所述壓縮氣源的進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣閥設(shè)置于所述進(jìn)氣通道上。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述儲氣包設(shè)置有連通所述射砂頭裝置的出氣通道，所述兩位兩通閥門和所述可調(diào)閥門并聯(lián)設(shè)置于所述出氣通道上。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述儲氣包設(shè)置有并聯(lián)設(shè)置并且連通所述射砂頭裝置的第一出氣通道和第二出氣通道，所述兩位兩通閥門設(shè)置于所述第一出氣通道上，所述可調(diào)閥門設(shè)置于所述第二出氣通道上。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述進(jìn)氣閥為壓力控制閥。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述儲氣包設(shè)置有壓力監(jiān)測開關(guān)，所述壓力監(jiān)測開關(guān)電連接所述進(jìn)氣閥。
[0012]本發(fā)明還提供另外一個技術(shù)方案:一種射芯機(jī)的可控射砂方法，采用如上所述的可控射砂機(jī)構(gòu)進(jìn)行射砂，其中，通過控制所述進(jìn)氣閥設(shè)定進(jìn)入所述儲氣包中的氣體的壓力，通過控制所述射砂閥裝置調(diào)節(jié)進(jìn)入所述射砂頭裝置中的氣體的壓力，所述射砂閥裝置的控制方式如下:
(1)待制芯的砂芯的體積小于1/2L時，關(guān)閉所述兩位兩通閥門，打開所述可調(diào)閥門，首先，控制所述可調(diào)閥門的通徑在1/4?1/2最大通徑，使所述儲氣包內(nèi)的高壓氣體通過小流量的方式將所述射砂頭裝置中的型砂吹入芯盒中，使所述型砂慢速充實(shí)；然后在射砂時間經(jīng)過1/4?1/2射砂時間時，控制所述可調(diào)閥門的通徑在最大通徑，使所述儲氣包內(nèi)的高壓氣體通過大流量的方式將所述射砂頭裝置中的型砂吹入芯盒中，使所述型砂快速緊實(shí)；
(2)待制芯的砂芯的體積大于等于1/2L并且小于IL時，首先，關(guān)閉所述兩位兩通閥門，打開所述可調(diào)閥門，控制所述可調(diào)閥門的通徑在1/4?1/2最大通徑，使所述儲氣包內(nèi)的高壓氣體通過小流量的方式將射砂頭裝置中的型砂吹入芯盒中，使所述型砂慢速充實(shí)；然后，在射砂時間經(jīng)過1/4?1/2射砂時間時，控制所述可調(diào)閥門的通徑在最大通徑，并打開所述兩位兩通閥門，使所述儲氣包中的高壓氣體通過大流量的方式將所述射砂頭裝置中的型砂吹入芯盒中，使所述型砂快速緊實(shí)；
(3)待制芯的砂芯的體積大于等于IL時，同時打開所述兩位兩通閥門和可調(diào)閥門，控制所述可調(diào)閥門的通徑在最大通徑，使所述儲氣包內(nèi)的高壓氣體通過大流量的方式將射砂頭裝置中的型砂吹入芯盒中，使所述型砂快速充實(shí)并緊實(shí)。
[0013]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
(1)本發(fā)明采用可控射砂機(jī)構(gòu)及可控射砂方法，可獲得更佳的射砂效果，從原理上在射砂過程前期實(shí)現(xiàn)型砂慢速充實(shí)，射砂過程后期再進(jìn)行緊實(shí)，特別適合復(fù)雜砂芯及薄壁類砂
-1-H
心;
(2)本發(fā)明采用可控射砂機(jī)構(gòu)及可控射砂方法，多種射砂模式可配套不同砂芯類型，提高射砂機(jī)構(gòu)的通用性，適用于各類砂芯。
[0014](3)本發(fā)明采用可控射砂機(jī)構(gòu)及可控射砂方法，對于復(fù)雜砂芯可降低射砂壓力，減少模具損耗，減少模具粘砂情況，減少排氣塞清理人工時間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明公開的可控射砂機(jī)構(gòu)的主視圖；
圖2為本發(fā)明公開的可控射砂機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0016]其中，1、儲氣包；11、進(jìn)氣通道；12、第一出氣通道；13、第二出氣通道；2、進(jìn)氣閥；3、第一射砂閥；4、第二射砂閥；5、射砂頭裝置；6、射砂通道。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例一
參見圖1和圖2，如其中的圖例所示，一種射芯機(jī)的可控射砂機(jī)構(gòu)，包括儲氣包1、進(jìn)氣閥2、第一射砂閥3、第二射砂閥4以及射砂頭裝置5，儲氣包1設(shè)置有連通壓縮氣源的進(jìn)氣通道11，進(jìn)氣閥2設(shè)置于進(jìn)氣通道11上，儲氣包1設(shè)置有通過射砂通道6連通射砂頭裝置5的第一出氣通道12和第二出氣通道13,第一射砂閥3設(shè)置于第一出氣通道12上，第二射砂閥4設(shè)置于第二出氣通道13上，第一射砂閥3為通徑DN100的兩位兩通閥門，第二射砂閥4為最大通徑DN100的可調(diào)閥門。
[0018]進(jìn)氣閥2為壓力控制閥，當(dāng)儲氣包1內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定值時，進(jìn)氣閥2關(guān)閉。
[0019]下面介紹一種射芯機(jī)的可控射砂方法，采用如上的可控射砂機(jī)構(gòu)進(jìn)行射砂,其中，通過控制進(jìn)氣閥2設(shè)定進(jìn)入儲氣包1中的氣體的壓力，通過控制第一射砂閥3和第二射砂閥4調(diào)節(jié)進(jìn)入射砂頭裝置5中的氣體的壓力，上述射砂閥裝置的控制方式如下:
(1)待制芯的砂芯的體積小于1/2L時，關(guān)閉第一射砂閥3，打開第二射砂閥4，首先，控制第二射砂閥4的通徑在DN25，使儲氣包1內(nèi)的高壓氣體通過小流量的方式將射砂頭裝置5中的型砂吹入芯盒中，使型砂慢速充實(shí)；然后，在射砂時間經(jīng)過1/4?1/2射砂時間時，控制第二射砂閥4的通徑為DN100，使儲氣包3內(nèi)的高壓氣體通過大流量的方式將射砂頭裝置5中的型砂吹入芯盒中，使型砂快速緊實(shí)；
(2)待制芯的砂芯的體積大于等于1/2L并且小于1L時，首先，關(guān)閉第一射砂閥3，打開第二射砂閥4，控制第二射砂閥4的通徑在DN25，使儲氣包1內(nèi)的高壓氣體通過小流量的方式將射砂頭裝置5中的型砂吹入芯盒中，使型砂慢速充實(shí)；然后，在射砂時間經(jīng)過1/4?1/2射砂時間時，控制第二射砂閥4的通徑為DN100，并打開第一射砂閥3，使儲氣包1中的高壓氣體通過大流量的方式將射砂頭裝置5中的型砂吹入芯盒中，使型砂快速緊實(shí)；
(3)待制芯的砂芯的體積大于等于1L時，同時打開第一射砂閥3和第二射砂閥4，控制第二射砂閥4的通徑在DN100，使儲氣包1內(nèi)的高壓氣體通過大流量的方式將射砂頭裝置5中的型砂吹入芯盒中，使型砂快速充實(shí)并緊實(shí)。
[0020]實(shí)施例二
其余與所述實(shí)施例一相同，不同之處在于，上述儲氣包設(shè)置有并聯(lián)設(shè)置并且連通上述射砂筒的第一出氣通道和第二出氣通道，上述兩位兩通閥門設(shè)置于上述第一出氣通道上，上述可調(diào)閥門設(shè)置于上述第二出氣通道上。
[0021]實(shí)施例三
其余與所述實(shí)施例一相同，不同之處在于，上述儲氣包設(shè)置有壓力監(jiān)測開關(guān)，上述壓力監(jiān)測開關(guān)電連接或氣連接上述進(jìn)氣閥，當(dāng)壓力監(jiān)測開關(guān)監(jiān)測到儲氣包中的壓力達(dá)到設(shè)定壓力值時，上述進(jìn)氣閥關(guān)閉。
[0022]實(shí)施例四
其余與所述實(shí)施例一至三任一相同，不同之處在于，上述射砂閥裝置的控制方式如下:
(1)待制芯的砂芯的體積小于1/2L時，關(guān)閉第一射砂閥，打開第二射砂閥，首先，控制第二射砂閥的通徑在DN35，使儲氣包內(nèi)的高壓氣體通過小流量的方式將射砂頭裝置中的型砂吹入芯盒中，使型砂慢速充實(shí)；然后，在射砂時間經(jīng)過1/4?1/2射砂時間時，控制第二射砂閥的通徑為DN100，使儲氣包內(nèi)的高壓氣體通過大流量的方式將射砂筒頭裝置中的型砂吹入芯盒中，使型砂快速緊實(shí)；
(2)待制芯的砂芯的體積大于等于1/2L并且小于1L時，首先，關(guān)閉第一射砂閥，打開第二射砂閥，控制第二射砂閥的通徑在DN35，使儲氣包內(nèi)的高壓氣體通過小流量的方式將射砂筒頭裝置中的型砂吹入芯盒中，使型砂慢速充實(shí)；然后，在射砂時間經(jīng)過1/4?1/2射砂時間時，控制第二射砂閥的通徑為DN100，并打開第二射砂閥，使儲氣包中的高壓氣體通過大流量的方式將射砂筒頭裝置中的型砂吹入芯盒中，使型砂快速緊實(shí)；
(3)待制芯的砂芯的體積大于等于1L時，同時打開第一射砂閥和第二射砂閥，控制第二射砂閥的通徑在DN100，使儲氣包內(nèi)的高壓氣體通過大流量的方式將射砂筒砂頭裝置中的型砂吹入芯盒中，使型砂快速充實(shí)并緊實(shí)。
[0023] 實(shí)施例五
其余與所述實(shí)施例一至三任一相同，不同之處在于，上述射砂閥裝置的控制方式如下:
(1)待制芯的砂芯的體積小于1/2L時，關(guān)閉第一射砂閥，打開第二射砂閥，首先，控制第二射砂閥的通徑在DN50，使儲氣包內(nèi)的高壓氣體通過小流量的方式將射砂頭裝置中的型砂吹入芯盒中，使型砂慢速充實(shí)；然后，在射砂時間經(jīng)過1/4?1/2射砂時間時，控制第二射砂閥的通徑為DN100，使儲氣包內(nèi)的高壓氣體通過大流量的方式將射砂頭裝置中的型砂吹入芯盒中，使型砂快速緊實(shí)；
(2)待制芯的砂芯的體積大于等于1/2L并且小于1L時，首先，關(guān)閉第一射砂閥，打開第二射砂閥，控制第二射砂閥的通徑在DN50，使儲氣包內(nèi)的高壓氣體通過小流量的方式將射砂頭裝置中的型砂吹入芯盒中，使型砂慢速充實(shí)；然后，在射砂時間經(jīng)過1/4?1/2射砂時間時，控制第二射砂閥的通徑為DN100，并打開第二射砂閥，使儲氣包中的高壓氣體通過大流量的方式將射砂頭裝置中的型砂吹入芯盒中，使型砂快速緊實(shí)；
(3)待制芯的砂芯的體積大于等于1L時，同時打開第一射砂閥和第二射砂閥，控制第二射砂閥的通徑在DN100，使儲氣包內(nèi)的高壓氣體通過大流量的方式將射砂頭裝置中的型砂吹入芯盒中，使型砂快速充實(shí)并緊實(shí)。
【權(quán)利要求】
1.一種射芯機(jī)的可控射砂機(jī)構(gòu)，包括儲氣包、進(jìn)氣閥、射砂閥裝置以及射砂頭裝置，所述儲氣包經(jīng)進(jìn)氣閥連接壓縮氣源，其特征在于，所述射砂閥裝置包括并聯(lián)設(shè)置的第一射砂閥和第二射砂閥，所述儲氣包經(jīng)所述第一進(jìn)氣閥和第二進(jìn)氣閥連接所述射砂頭裝置，所述第一射砂閥為通徑在DN25?DNlOO范圍內(nèi)的兩位兩通閥門，所述第二射砂閥為最大通徑在DN25?DN100范圍內(nèi)的可調(diào)閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控射砂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述儲氣包設(shè)置有連通所述壓縮氣源的進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣閥設(shè)置于所述進(jìn)氣通道上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控射砂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述儲氣包設(shè)置有連通所述射砂頭裝置的出氣通道，所述兩位兩通閥門和所述可調(diào)閥門并聯(lián)設(shè)置于所述出氣通道上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控射砂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述儲氣包設(shè)置有并聯(lián)設(shè)置并且連通所述射砂頭裝置的第一出氣通道和第二出氣通道，所述兩位兩通閥門設(shè)置于所述第一出氣通道上，所述可調(diào)閥門設(shè)置于所述第二出氣通道上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控射砂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)氣閥為壓力控制閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控射砂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述儲氣包設(shè)置有壓力監(jiān)測開關(guān)，所述壓力監(jiān)測開關(guān)電連接或氣連接所述進(jìn)氣閥。
7.一種射芯機(jī)的可控射砂方法，米用如權(quán)利要求1-6任一所述的可控射砂機(jī)構(gòu)進(jìn)行射砂，其中，通過控制所述進(jìn)氣閥設(shè)定進(jìn)入所述儲氣包中的氣體的壓力，其特征在于，通過控制所述射砂閥裝置調(diào)節(jié)進(jìn)入所述射砂頭裝置中的氣體的壓力，所述射砂閥裝置的控制方式如下: (1)待制芯的砂芯的體積小于1/2L時，關(guān)閉所述兩位兩通閥門，打開所述可調(diào)閥門，首先，控制所述可調(diào)閥門的通徑在1/4?1/2最大通徑，使所述儲氣包內(nèi)的高壓氣體通過小流量的方式將所述射砂頭裝置中的型砂吹入芯盒中，使所述型砂慢速充實(shí)；然后，在射砂時間經(jīng)過1/4?1/2射砂時間時，控制所述可調(diào)閥門的通徑在最大通徑，使所述儲氣包內(nèi)的高壓氣體通過大流量的方式將所述射砂頭裝置中的型砂吹入芯盒中，使所述型砂快速緊實(shí)； (2)待制芯的砂芯的體積大于等于1/2L并且小于IL時，首先，關(guān)閉所述兩位兩通閥門，打開所述可調(diào)閥門，控制所述可調(diào)閥門的通徑在1/4?1/2最大通徑，使所述儲氣包內(nèi)的高壓氣體通過小流量的方式將射砂頭裝置中的型砂吹入芯盒中，使所述型砂慢速充實(shí)；然后，在射砂時間經(jīng)過1/4?1/2射砂時間時，控制所述可調(diào)閥門的通徑在最大通徑，并打開所述兩位兩通閥門，使所述儲氣包中的高壓氣體通過大流量的方式將所述射砂頭裝置中的型砂吹入芯盒中，使所述型砂快速緊實(shí)； (3)待制芯的砂芯的體積大于等于IL時，同時打開所述兩位兩通閥門和可調(diào)閥門，控制所述可調(diào)閥門的通徑在最大通徑，使所述儲氣包內(nèi)的高壓氣體通過大流量的方式將射砂頭裝置中的型砂吹入芯盒中，使所述型砂快速充實(shí)并緊實(shí)。
【文檔編號】B22C15/23GK104399904SQ201410787231
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】王鼎銘, 顧海兵, 徐磊磊, 王直良 申請人:蘇州明志科技有限公司