高屈服強(qiáng)度鎂合金的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高屈服強(qiáng)度鎂合金的制備方法，該鎂合金的成分按重量百分比計(jì)為：Ce：2.2%，Gd：3.4%，Mn：0.6%，Zn：1.2%，Al：0.1%，余量為Mg和不可避免的雜質(zhì)；制備方法包括如下步驟：1）在保護(hù)性氣氛下，將鎂、Ce和Mg-Gd合金于700℃熔融，得到第一熔體；2）在保護(hù)性氣氛下，將第一熔體升溫至710℃，向第一熔體中加入Mg-Mn合金、Mg-Zn合金和Mg-Al合金，攪拌均勻，保溫靜置30min，再通入氬氣，得到第二熔體；3）將第二熔體靜置降溫至655℃，壓鑄，得到鎂合金。本發(fā)明制備的鎂合金具有高強(qiáng)度和高韌性，同時(shí)具有優(yōu)良的室溫力學(xué)性、高溫力學(xué)性能和高溫蠕變性能，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度高。
【專利說明】高屈服強(qiáng)度鎂合金的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高屈服強(qiáng)度鎂合金的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有工藝制備的鎂合金，其室溫力學(xué)性、高溫力學(xué)性能、高溫蠕變性能、屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度都有待提聞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高屈服強(qiáng)度鎂合金的制備方法，其制備的鎂合金具有高強(qiáng)度和高韌性，同時(shí)具有優(yōu)良的室溫力學(xué)性、高溫力學(xué)性能和高溫蠕變性能，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種高屈服強(qiáng)度鎂合金的制備方法，該鎂合金的成分按重量百分比計(jì)為:
Ce:2.2%,
Gd:3.4%,
Mn:0.6%，
Zn:1.2%，
Al:0.1%，
余量為Mg和不可避免的雜質(zhì)；
制備方法包括如下步驟:
1)在保護(hù)性氣氛下，將鎂、Ce和Mg-Gd合金于700°C熔融，得到第一熔體；
2)在保護(hù)性氣氛下，將第一熔體升溫至710V’向第一熔體中加入Mg-Mn合金、Mg-Zn合金和Mg-Al合金，攪拌均勻，保溫靜置30min，再通入氬氣，得到第二熔體；
3 )將第二熔體靜置降溫至655 °C，壓鑄，得到鎂合金。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種高屈服強(qiáng)度鎂合金的制備方法，其制備的鎂合金具有高強(qiáng)度和高韌性，同時(shí)具有優(yōu)良的室溫力學(xué)性、高溫力學(xué)性能和高溫蠕變性能，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度高。

【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0007]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
一種高屈服強(qiáng)度鎂合金的制備方法，該鎂合金的成分按重量百分比計(jì)為:
Ce:2.2%,
Gd:3.4%,
Mn:0.6%，
Zn:1.2%，
Al:0.1%，
余量為Mg和不可避免的雜質(zhì)；
制備方法包括如下步驟:
1)在保護(hù)性氣氛下，將鎂、Ce和Mg-Gd合金于700°C熔融，得到第一熔體；
2)在保護(hù)性氣氛下，將第一熔體升溫至710°C，向第一熔體中加入Mg-Mn合金、Mg-Zn合金和Mg-Al合金，攪拌均勻，保溫靜置30min，再通入氬氣，得到第二熔體；
3 )將第二熔體靜置降溫至655 °C，壓鑄，得到鎂合金。
[0008]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.高屈服強(qiáng)度鎂合金的制備方法，其特征在于，該鎂合金的成分按重量百分比計(jì)為:
Ce:2.2%，
Gd:3.4%，
Mn:0.6%，
Zn:1.2%，
Al:0.1%， 余量為Mg和不可避免的雜質(zhì)； 制備方法包括如下步驟: .1)在保護(hù)性氣氛下，將鎂、Ce和Mg-Gd合金于700°C熔融，得到第一熔體； . 2)在保護(hù)性氣氛下，將第一熔體升溫至710°C，向第一熔體中加入Mg-Mn合金、Mg-Zn合金和Mg-Al合金，攪拌均勻，保溫靜置30min，再通入氬氣，得到第二熔體； . 3 )將第二熔體靜置降溫至655 °C，壓鑄，得到鎂合金。
【文檔編號(hào)】C22C1/03GK104388715SQ201410763467
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月15日
【發(fā)明者】單巍巍 申請(qǐng)人:春興精工（常熟）有限公司