熱處理進(jìn)料輥棒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種熱處理加料棍棒，包括圓柱形輥面與噴涂在輥面的增摩涂層，圓柱形輥面為正方形網(wǎng)紋滾花，包括雙走向凹槽和正方形凸塊，凹槽走向與輥棒軸向成45°夾角，不同走向凹槽之間的夾角為90°，正方形凸塊的一條對(duì)角線與輥棒軸向平行，另一對(duì)角線與輥棒軸向垂直，增摩涂層使用的噴涂料是WC—TiC—Co硬質(zhì)合金粉末，噴涂的方法是熱噴涂。本發(fā)明通過增大輥棒表面摩擦力，克服了現(xiàn)有技術(shù)因摩擦力小打滑而導(dǎo)致加料速度慢的不足，提高了加料的效率。
【專利說明】熱處理進(jìn)料棍棒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種棍棒，特別是一種用于熱處理進(jìn)料裝置中的進(jìn)料棍棒。

【背景技術(shù)】
[0002]進(jìn)料輥棒是輥道流水線中一種常用部件，運(yùn)用輥棒可以使毛坯流轉(zhuǎn)過程變得更流暢，確保熱處理工藝的順利進(jìn)行?，F(xiàn)在的進(jìn)料輥棒都是由耐熱鋼材制作而成，表面光滑，無論是采用人工加料，還是全自動(dòng)加料，都會(huì)在進(jìn)料過程中影響進(jìn)料速度。且隨著使用時(shí)長的增加，其表面光滑度會(huì)越來越大，使得熱處理效率變低。
[0003]目前熱噴涂技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，熱噴涂工藝包括火焰噴涂、氧乙火焰噴焊、高速火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、大氣等離子噴涂、低壓等離子噴涂等。采用熱噴涂工藝基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料上噴涂，熱噴涂技術(shù)可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料，操作工藝靈活方便，不受工件形狀限制，施工方便，涂層厚度可以從0.01至幾毫米。除此之外，熱噴涂工藝流程簡單，節(jié)約加工成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)中由于輥棒表面光滑，導(dǎo)致物料傳輸困難，不易于控制，浪費(fèi)人力物力的不足，本發(fā)明提供了一種表面刻有滾花的輥棒。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種加料輥棒。
[0006]一種熱處理加料棍棒，包括圓柱形輥面與噴涂在所述輥面的增摩涂層，圓柱形輥面為正方形網(wǎng)紋滾花，包括雙走向凹槽，和正方形凸塊，所述凹槽走向與輥棒軸向成45°夾角，不同走向凹槽之間的夾角為90°，所述正方形凸塊的一條對(duì)角線與輥棒軸向平行，另一對(duì)角線與輥棒軸向垂直，所述增摩涂層使用的噴涂料是WC — TiC一Co硬質(zhì)合金粉末，噴涂的方法是熱噴涂。
[0007]作為優(yōu)選，所述的熱處理加料棍棒上的凹槽形狀為半圓形，深度為3?8mm。避免加料過程中物料殘留在凹槽內(nèi)部，造成物料的浪費(fèi)。
[0008]作為優(yōu)選，所述的熱處理加料棍棒的凹槽繞圓周均勻排列，其間距為凹槽深度的2倍。
[0009]作為優(yōu)選，所述的熱處理加料棍棒所述WC — TiC一 Co硬質(zhì)合金粉末的粒度在200?500目之間。
[0010]作為優(yōu)選，所述的熱處理加料棍棒表面增磨層的厚度在100?300 μ m。
[0011]本發(fā)明輥棒表面的凹槽及增摩涂層降低了表面光潔度，增大了輥棒表面與物料之間的摩擦力，使加料過程更加順暢，也在一定程度上避免了物料的浪費(fèi)，提高了工作效率。
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1顯示為本發(fā)明實(shí)施例的熱處理加料棍棒正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2顯示為圖1中A的放大視圖。
[0015]圖3顯示為本發(fā)明實(shí)施例的熱處理加料棍棒底部結(jié)構(gòu)局部視圖。
[0016]零件標(biāo)號(hào)說明
[0017]1,2 凹槽，
[0018]3 凸塊。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下通過特定的具體實(shí)例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的【具體實(shí)施方式】加以實(shí)施或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
[0020]根據(jù)附圖1所示的一種熱處理加料棍棒，包括圓柱形輥面與噴涂在所述輥面的增摩涂層.圓柱形輥面為正方形網(wǎng)紋滾花，包括雙走向凹槽1、2，和正方形凸塊3，凹槽走向與輥棒軸向成45°夾角，不同走向凹槽之間的夾角為90°，正方形凸塊3的一條對(duì)角線與輥棒軸向平行，另一對(duì)角線與輥棒軸向垂直，詳見附圖2。增摩涂層使用的噴涂料是WC—TiC一Co硬質(zhì)合金粉末，噴涂的方法是熱噴涂。熱處理加料棍棒的凹槽繞圓周均勻排列，其間距為凹槽深度的2倍。
[0021]根據(jù)附圖3所示，熱處理加料棍棒上的凹槽形狀為半圓形，深度為5mm。防止物料殘留在凹槽之中，避免浪費(fèi)。
[0022]另外，熱處理加料棍棒表面增摩層WC—TiC一Co硬質(zhì)合金粉末的粒度在為300目。
[0023]另外，熱處理加料棍棒表面增磨層的厚度為200 μ m。
[0024]上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種熱處理加料棍棒，包括圓柱形輥面與噴涂在所述輥面的增摩涂層，其特征在于所述圓柱形輥面為正方形網(wǎng)紋滾花，包括雙走向凹槽(1，2)，和正方形凸塊(3)，所述凹槽走向與輥棒軸向成45°夾角，不同走向凹槽之間的夾角為90°，所述正方形凸塊(3)的一條對(duì)角線與輥棒軸向平行，另一對(duì)角線與輥棒軸向垂直，所述增摩涂層使用的噴涂料是WC-TiC-Co硬質(zhì)合金粉末，噴涂的方法是熱噴涂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理加料棍棒，其特征在于所述凹槽的形狀為半圓形，深度為3?8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理加料棍棒，其特征在于所述凹槽繞圓周均勻排列，其間距為凹槽深度的2倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理加料棍棒，其特征在于所述WC— TiC一Co硬質(zhì)合金粉末的粒度在200?500目之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理加料棍棒，其特征在于所述增磨層的厚度在100?.300 μ m。
【文檔編號(hào)】C23C4/12GK104374204SQ201410719419
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】楊澤洲, 龍攀 申請(qǐng)人:重慶戴卡捷力輪轂制造有限公司