碳鋼工件焊接探傷劑磁粉硬化層專用清洗劑及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種碳鋼工件焊接探傷劑磁粉硬化層專用清洗劑，由如下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成：工業(yè)一級鹽酸1~4%、質(zhì)量濃度85%的磷酸10~30%、草酸1~3%、酒石酸1~3%、BR516 5~10%、硝酸錳1~4%、乙二醇1~4%、QYL290 0.1~0.3%、QYL210 0.1~0.3%、JFC0.15~0.5%及水余量。制備方法：先將計(jì)算稱重的水裝入反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，確定轉(zhuǎn)速為60~80轉(zhuǎn)/分；依次將計(jì)算稱重草酸、酒石酸徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都要攪拌充分溶解；再依次將計(jì)算稱重的工業(yè)一級鹽酸、磷酸、BR516、硝酸錳、乙二醇、QYL290、QYL210、JFC徐徐加入到反應(yīng)釜中充分?jǐn)嚢柚寥芤撼释该饕后w。
【專利說明】碳鋼工件焊接探傷劑磁粉硬化層專用清洗劑及制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種碳鋼工件焊接探傷劑磁粉硬化層專用清洗劑及制備方法，尤其是一種清除徹底，可降低工人勞動強(qiáng)度、提高工作效率的碳鋼工件焊接探傷劑磁粉硬化層專用清洗劑及制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]碳鋼管整體焊接之后必須經(jīng)探傷以檢測焊接的密封質(zhì)量。在進(jìn)行探傷之前，要對焊接整體表面噴涂一層專用的紅色磁粉探傷劑，然而經(jīng)過探傷后，探傷劑就會在整體工件表面上固化形成2~3mm厚的紅褐色磁粉硬化層，必須徹底除去，以恢復(fù)碳鋼管及焊接部位的光亮本色。然而，現(xiàn)有的磁粉硬化層清洗劑并不能一次性清洗掉探傷劑磁粉硬化層，還需要采取人工鏟除、角磨機(jī)打磨、鋼絲球擦拭、金剛砂紙摩擦等，但是殘留較多，尤其是凹角邊縫處因無法施工，而無法除掉。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，提供一種清除徹底，可降低工人勞動強(qiáng)度、提高工作效率的碳鋼工件焊接探傷劑磁粉硬化層專用清洗劑及制備方法
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種碳鋼工件焊接探傷劑磁粉硬化層專用清洗劑，其特征在于由如下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成:工業(yè)一級鹽酸1~4%、質(zhì)量濃度85%的磷酸10~30%、草酸1~3%、酒石酸1~3%、有機(jī)酸酸洗助劑5~10%、硝酸錳1~4%、乙二醇1~4%、除積碳表面活性劑0.1-0.3%、酸性脫脂除銹表面活性劑0.1-0.3%、、JFC0.15-0.5%及水余量。
[0004]一種上述碳鋼工件焊接探傷劑磁粉硬化層專用清洗劑的制備方法，其特征在于按照如下步驟進(jìn)行:先將計(jì)算稱重的水裝入反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，確定轉(zhuǎn)速為60~80轉(zhuǎn)/分；依次將計(jì)算稱重草酸、酒石酸徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都要攪拌充分溶解；再依次將計(jì)算稱重的工業(yè)一級鹽酸、磷酸、有機(jī)酸酸洗助劑、硝酸錳、乙二醇、除積碳表面活性劑、酸性脫脂除銹表面活性劑、JFC徐徐加入到反應(yīng)釜中充分?jǐn)嚢柚寥芤撼释该饕后w。
[0005]本發(fā)明均勻噴涂于碳鋼工件焊接探傷劑磁粉硬化層處，3~5min的反應(yīng)后，再用高壓水槍噴射硬化層表面，即可將探傷劑磁粉硬化層徹底清洗掉，整體露出碳鋼和焊接部位的亮體表面并對碳鋼表面無腐蝕。無需經(jīng)人工鏟除等后續(xù)處理，可降低工人勞動強(qiáng)度、提高工作效率。

【具體實(shí)施方式】
[0006]實(shí)施例1:
所用原料及質(zhì)量百分比如下:工業(yè)一級鹽酸1%、質(zhì)量濃度85%的磷酸10~30%、草酸1%、酒石酸3%、有機(jī)酸酸洗助劑5%、硝酸錳4%、乙二醇1%、除積碳表面活性劑0.3%、酸性脫脂除銹表面活性劑0.1%、、JFC0.5%及水余量。
[0007]制備方法按照如下步驟進(jìn)行:先將計(jì)算稱重的水裝入反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，確定轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分；依次將計(jì)算稱重草酸、酒石酸徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都要攪拌充分溶解；再依次將計(jì)算稱重的工業(yè)一級鹽酸、磷酸、有機(jī)酸酸洗助劑、硝酸錳、乙二醇、除積碳表面活性劑、酸性脫脂除銹表面活性劑、JFC徐徐加入到反應(yīng)釜中充分?jǐn)嚢柚寥芤撼释该饕后w。
[0008]所用原料均為市售產(chǎn)品，其中水采用自來水即可，有機(jī)酸酸洗助劑為三達(dá)奧克化學(xué)股份有限公司的產(chǎn)品，產(chǎn)品型號為BR516，除積碳表面活性劑、酸性脫脂除銹表面活性劑均是深圳市啟揚(yáng)龍科技有限公司產(chǎn)品，產(chǎn)品型號分別為QYL-290、QYL-210。
[0009]實(shí)施例2:
所用原料及質(zhì)量百分比如下:工業(yè)一級鹽酸4%、質(zhì)量濃度85%的磷酸10%、草酸3%、酒石酸1%、有機(jī)酸酸洗助劑10%、硝酸錳1%、乙二醇4%、除積碳表面活性劑0.1%、酸性脫脂除銹表面活性劑0.3%、、JFC0.15%及水余量。
[0010]制備方法按照如下步驟進(jìn)行:先將計(jì)算稱重的水裝入反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，確定轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分；依次將計(jì)算稱重草酸、酒石酸徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都要攪拌充分溶解；再依次將計(jì)算稱重的工業(yè)一級鹽酸、磷酸、有機(jī)酸酸洗助劑、硝酸錳、乙二醇、除積碳表面活性劑、酸性脫脂除銹表面活性劑、JFC徐徐加入到反應(yīng)釜中充分?jǐn)嚢柚寥芤撼释该饕后w。
[0011]原料來源同實(shí)施例1。
[0012]實(shí)施例3:
所用原料及質(zhì)量百分比如下:工業(yè)一級鹽酸2%、質(zhì)量濃度85%的磷酸20%、草酸2%、酒石酸2%、有機(jī)酸酸洗助劑8%、硝酸錳3%、乙二醇2%、除積碳表面活性劑0.2%、酸性脫脂除銹表面活性劑0.2%、、JFC0.3%及水余量。
[0013]制備方法按照如下步驟進(jìn)行:先將計(jì)算稱重的水裝入反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，確定轉(zhuǎn)速為70轉(zhuǎn)/分；依次將計(jì)算稱重草酸、酒石酸徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都要攪拌充分溶解；再依次將計(jì)算稱重的工業(yè)一級鹽酸、磷酸、有機(jī)酸酸洗助劑、硝酸錳、乙二醇、除積碳表面活性劑、酸性脫脂除銹表面活性劑、JFC徐徐加入到反應(yīng)釜中充分?jǐn)嚢柚寥芤撼释该饕后w。
[0014]原料來源同實(shí)施例1。
[0015]用壓力噴壺盛裝本發(fā)明實(shí)施例1、2或3原液，均勻連續(xù)地噴涂于探傷劑磁粉硬化層表面，反復(fù)噴涂兩遍；待3~5min的反應(yīng)后，再用高壓水槍噴射已經(jīng)噴涂清洗劑的硬化層表面，即可徹底清洗掉探傷劑磁粉硬化層，并整體露出碳鋼和焊接部位的亮體表面，同時對碳鋼表面無腐蝕。
【權(quán)利要求】
1.一種碳鋼工件焊接探傷劑磁粉硬化層專用清洗劑，其特征在于由如下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成:工業(yè)一級鹽酸1~4%、質(zhì)量濃度85%的磷酸10~30%、草酸1~3%、酒石酸1~3%、有機(jī)酸酸洗助劑5~10%、硝酸錳1~4%、乙二醇1~4%、除積碳表面活性劑0.1-0.3%、酸性脫脂除銹表面活性劑0.1-0.3%、、JFC0.15-0.5%及水余量。
2.一種如權(quán)利要求1所述碳鋼工件焊接探傷劑磁粉硬化層專用清洗劑的制備方法，其特征在于按照如下步驟進(jìn)行:先將計(jì)算稱重的水裝入反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，確定轉(zhuǎn)速為60-80轉(zhuǎn)/分；依次將計(jì)算稱重草酸、酒石酸徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都要攪拌充分溶解；再依次將計(jì)算稱重的工業(yè)一級鹽酸、磷酸、有機(jī)酸酸洗助劑、硝酸錳、乙二醇、除積碳表面活性劑、酸性脫脂除銹表面活性劑、JFC徐徐加入到反應(yīng)釜中充分?jǐn)嚢柚寥芤撼释该饕后w。
【文檔編號】C23G1/08GK104451726SQ201410683668
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】黃文飛, 郝榮, 楊同勇, 潘德順 申請人:三達(dá)奧克化學(xué)股份有限公司