工件多面淬火感應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種工件多面淬火感應(yīng)器，包括：工件多面淬火感應(yīng)器，包括：感應(yīng)線圈、匯流條、導磁體和工件；所述感應(yīng)線圈與匯流條聯(lián)通，內(nèi)部通有冷卻水；所述感應(yīng)線圈與工件需淬火區(qū)域的形狀相一致；所述導磁體通過硅鋼片粘接而成；所述工件與感應(yīng)線圈的間隙為1-3mm；所述工件為槽輪。本發(fā)明的有益效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)多面淬火，提高鏈輪耐磨性，延長了使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
工件多面淬火感應(yīng)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于感應(yīng)熱處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及工件多面淬火感應(yīng)器。

【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)機械結(jié)構(gòu)中，槽輪使用廣泛，經(jīng)常會與鏈條、皮帶、導軌等配套使用，這就要求槽輪外圓凹槽內(nèi)部需要良好的耐磨性和很高的硬度。由于其端面需要有硬度及耐磨要求，所以要對端面進行熱處理。傳統(tǒng)的熱處理方式是:通過感應(yīng)線圈將槽輪單面淬火，存在多面淬火時會由于感應(yīng)加熱將其它熱處理面退火，導致硬度降低，甚至會早起開裂，影響壽命等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可大幅度提高淬火精度及生產(chǎn)效率的槽輪零件多面淬火感應(yīng)器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:工件多面淬火感應(yīng)器，包括:感應(yīng)線圈、匯流條、導磁體和工件；所述感應(yīng)線圈與匯流條聯(lián)通，內(nèi)部通有冷卻水；所述感應(yīng)線圈與工件需淬火區(qū)域的形狀相一致；
[0005]進一步，所述導磁體通過娃鋼片粘接而成；
[0006]進一步，所述工件與感應(yīng)線圈的間隙為l-3mm ;
[0007]進一步，所述工件為槽輪。
[0008]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)崿F(xiàn)多面淬火，提高鏈輪耐磨性，延長了使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的主視圖；
[0010]圖2是本發(fā)明的俯視圖；
[0011]圖中:
[0012]1、匯流條；2、感應(yīng)線圈；3、導磁體；4、工件。

【具體實施方式】
[0013]如圖1-圖2所示，本發(fā)明提供了一種工件多面淬火感應(yīng)器，包括:感應(yīng)線圈2、匯流條1、導磁體3和工件4 ;所述感應(yīng)線圈2與匯流條I聯(lián)通，并通有冷卻水；所述感應(yīng)線圈2與工件需淬火區(qū)域的形狀相一致；
[0014]所述導磁體3通過硅鋼片粘接而成；
[0015]所述工件4與感應(yīng)線圈2的間隙為l_3mm ；
[0016]所述工件為槽輪；所述槽輪的材質(zhì)為QT600，槽輪淬火面硬度大于HRC50。
[0017]本實例的工作過程:首先感應(yīng)線圈2通過匯流條I與淬火變壓器連接，通入高壓冷卻水；調(diào)整槽輪與感應(yīng)線圈2的間隙至l_3mm ;此時，中頻功率100KW，頻率3800HZ，槽輪轉(zhuǎn)速變頻器顯示32 ;將感應(yīng)線圈2通電產(chǎn)生磁場，通過導磁體3改變磁場，使工件4需淬火面的磁通量增加，使其表面產(chǎn)生感應(yīng)電流，從而對槽輪加熱；加熱到適當溫度時，感應(yīng)線圈2內(nèi)會直接噴射出高壓水對工件4進行冷卻，從而達到連續(xù)多面淬火的目的。
[0018]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.工件多面淬火感應(yīng)器，其特征在于，包括:感應(yīng)線圈、匯流條、導磁體和工件；所述感應(yīng)線圈與匯流條聯(lián)通，內(nèi)部通有冷卻水；所述感應(yīng)線圈與工件需淬火區(qū)域的形狀相一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件多面淬火感應(yīng)器，其特征在于:所述導磁體通過硅鋼片粘接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件多面淬火感應(yīng)器，其特征在于:所述工件與感應(yīng)線圈的間隙為1-3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件多面淬火感應(yīng)器，其特征在于:所述工件為槽輪。
【文檔編號】C21D1/667GK104328258SQ201410650337
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】高新宇, 趙曉麗, 石堅, 曲維麗, 陳崗, 李娟
申請人:天津市熱處理研究所有限公司