一種成型的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種成型機(jī)，包括上模板、下模板、設(shè)置于上模板下方的壓料板、轉(zhuǎn)盤、電機(jī)以及用于放置電機(jī)的基座，其特征在于：上模板與壓料板之間設(shè)有壓頭墊及與所述壓頭墊連接的墊塊，所述壓料板內(nèi)設(shè)有若干枚一端連接墊塊的模芯；電機(jī)一端設(shè)有減速電機(jī)，其頂部的轉(zhuǎn)軸連接設(shè)置于基座表面的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有模若干枚模墊芯，其中任意一枚模墊芯下部連接推料缸，所述轉(zhuǎn)盤與基座之間設(shè)置下模板。本發(fā)明通過轉(zhuǎn)盤實現(xiàn)物料反復(fù)壓型，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。
【專利說明】一種成型機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化學(xué)機(jī)械領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種成型機(jī)。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]在精密金屬鑄件的生產(chǎn)中，一般需要采用成型機(jī)進(jìn)行多次壓型，而目前現(xiàn)有的壓模成型機(jī)一般采用單壓式，即初次壓模完成后，將半成品卸下，隨后再次投入其他生產(chǎn)線進(jìn)行再次成型，效率較低，且物料在反復(fù)冷卻及加熱后極易氧化，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使用不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種成型機(jī)，以解決上述問題。
[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種成型機(jī)，包括上模板、下模板、設(shè)置于上模板下方的壓料板、轉(zhuǎn)盤、電機(jī)以及用于放置電機(jī)的基座，上模板與壓料板之間設(shè)有壓頭墊及與所述壓頭墊連接的墊塊，所述壓料板內(nèi)設(shè)有若干枚一端連接墊塊的模芯；電機(jī)一端設(shè)有減速電機(jī)，其頂部的轉(zhuǎn)軸連接設(shè)置于基座表面的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有模若干枚模墊芯，其中任意一枚模墊芯下部連接推料缸，所述轉(zhuǎn)盤與基座之間設(shè)置下模板。
[0006]優(yōu)選的，轉(zhuǎn)盤至少設(shè)置一塊，滑盤設(shè)置于轉(zhuǎn)盤與下模板之間，下模板與推料缸推軸之間設(shè)有導(dǎo)套，所述推料缸設(shè)置于次壓模芯的豎直下部。
[0007]優(yōu)選的，推料缸的推軸設(shè)置于推槽內(nèi)，所述推槽內(nèi)設(shè)有頂簧壓緊塊，底部設(shè)有彈簧蓋板。
[0008]優(yōu)選的，電機(jī)與減速電機(jī)之間設(shè)有電機(jī)安裝板，所述減速電機(jī)的齒輪位于推料缸下部。
[0009]優(yōu)選的，所述成型機(jī)基座側(cè)部設(shè)有抓臂。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，通過轉(zhuǎn)盤實現(xiàn)物料反復(fù)壓型，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。
[0011]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明所述的成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]

【具體實施方式】
[0014]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]參見圖1，本發(fā)明所述的如圖1所示的一種成型機(jī)，包括上模板1、下模板2、設(shè)置于上模板I下方的壓料板3、轉(zhuǎn)盤4、電機(jī)5以及用于放置電機(jī)的基座6，上模板I與壓料3板之間設(shè)有壓頭墊及與所述壓頭墊連接的墊塊，所述壓料板3內(nèi)設(shè)有若干枚一端連接墊塊的模芯7 ;電機(jī)5 —端設(shè)有減速電機(jī)8，其頂部的轉(zhuǎn)軸9連接設(shè)置于基座6表面的轉(zhuǎn)盤4，所述轉(zhuǎn)盤4上設(shè)有模若干枚模墊芯10，其中任意一枚模墊芯10下部連接推料缸11，所述轉(zhuǎn)盤4與基座6之間設(shè)置下模板2。
[0016]轉(zhuǎn)盤4與下模板2之間設(shè)有滑盤12，下模板2與推料缸11的推軸之間設(shè)有導(dǎo)套，所述推料缸11設(shè)置于次壓模芯的豎直下部。
[0017]推料缸11的推軸設(shè)置于推槽內(nèi)，所述推槽內(nèi)設(shè)有頂簧壓緊塊，底部設(shè)有彈簧蓋板。
[0018]電機(jī)5與減速電機(jī)8之間設(shè)有電機(jī)安裝板，所述減速電機(jī)8的齒輪位于推料缸11下部。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種成型機(jī)，包括上模板、下模板、設(shè)置于上模板下方的壓料板、轉(zhuǎn)盤、電機(jī)以及用于放置電機(jī)的基座，其特征在于:上模板與壓料板之間設(shè)有壓頭墊及與所述壓頭墊連接的墊塊，所述壓料板內(nèi)設(shè)有若干枚一端連接墊塊的模芯；電機(jī)一端設(shè)有減速電機(jī)，其頂部的轉(zhuǎn)軸連接設(shè)置于基座表面的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有模若干枚模墊芯，其中任意一枚模墊芯下部連接推料缸，所述轉(zhuǎn)盤與基座之間設(shè)置下模板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤至少設(shè)置一塊，滑盤設(shè)置于轉(zhuǎn)盤與下模板之間，下模板與推料缸推軸之間設(shè)有導(dǎo)套，所述推料缸設(shè)置于次壓模芯的豎直下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型機(jī)，其特征在于:所述推料缸的推軸設(shè)置于推槽內(nèi)，所述推槽內(nèi)設(shè)有頂簧壓緊塊，底部設(shè)有彈簧蓋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)與減速電機(jī)之間設(shè)有電機(jī)安裝板，所述減速電機(jī)的齒輪位于推料缸下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型機(jī)，其特征在于:所述成型機(jī)基座側(cè)部設(shè)有抓臂。
【文檔編號】B22C11/10GK104475690SQ201410611204
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】陳國良 申請人:無錫市華明化工有限公司