一種用于膜片彈簧的高頻淬火設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種用于膜片彈簧的高頻淬火設(shè)備，淬火臺(tái)呈圓盤(pán)狀，且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，淬火臺(tái)上端面繞圓心均勻布置有四個(gè)工作位，淬火臺(tái)上端面第一個(gè)工作位和第四個(gè)工作位上方均安裝有水平延伸到淬火臺(tái)外部的機(jī)械手機(jī)構(gòu)，淬火臺(tái)的第三個(gè)工作位上方對(duì)應(yīng)位置安裝有噴淋冷卻機(jī)構(gòu)，加熱電源上安裝有伸入第二個(gè)工作位的高頻線圈，第四個(gè)工作位上的機(jī)械手機(jī)構(gòu)一端位于收料臺(tái)上方，第一個(gè)工作位上的機(jī)械手機(jī)構(gòu)一端位于儲(chǔ)料臺(tái)的上方。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、制造成本低、大大加快了膜片彈簧的淬火速度，同時(shí)降低了加工成本，提高了淬火后膜片彈簧的質(zhì)量等特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種用于膜片彈簧的高頻淬火設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高頻淬火裝置制造領(lǐng)域，特別是涉及一種用于膜片彈簧的高頻淬火設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]原本的膜片彈簧在加工完成之后需要進(jìn)行淬火工藝，而原本淬火工藝通常采用人工上料以及人工下料，這種方式在消耗大量的人力和物力的同時(shí)還會(huì)因?yàn)榇慊鸩荒軌蚩刂埔欢ǖ臏囟榷斐纱慊鸷筚|(zhì)量的不合格，為了提高整個(gè)膜片彈簧的淬火工藝速度，將設(shè)備改造成自動(dòng)化設(shè)備，能夠大大增加淬火工藝的完成速度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于膜片彈簧的高頻淬火設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、制造成本低、大大加快了膜片彈簧的淬火速度，同時(shí)降低了加工成本，提高了淬火后膜片彈簧的質(zhì)量等特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種用于膜片彈簧的高頻淬火設(shè)備，包括淬火臺(tái)、儲(chǔ)料臺(tái)和收料臺(tái)，所述的淬火臺(tái)呈圓盤(pán)狀，且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，所述的淬火臺(tái)上端面繞圓心均勻布置有四個(gè)工作位，所述的淬火臺(tái)上端面第一個(gè)工作位和第四個(gè)工作位上方均安裝有水平延伸到淬火臺(tái)外部的機(jī)械手機(jī)構(gòu)，所述的淬火臺(tái)的第三個(gè)工作位上方對(duì)應(yīng)位置安裝有噴淋冷卻機(jī)構(gòu)，所述的淬火臺(tái)左方布置有加熱電源，所述的加熱電源上安裝有伸入第二個(gè)工作位的高頻線圈，所述的淬火臺(tái)靠近第一個(gè)工作位的前方安裝有儲(chǔ)料臺(tái)，靠近第四個(gè)工作位一側(cè)安裝有收料臺(tái)，第四個(gè)工作位上的機(jī)械手機(jī)構(gòu)一端位于收料臺(tái)上方，第一個(gè)工作位上的機(jī)械手機(jī)構(gòu)一端位于儲(chǔ)料臺(tái)的上方，通過(guò)安裝均勻安裝有四個(gè)工作位、且能轉(zhuǎn)動(dòng)的淬火臺(tái)，使得膜片彈簧淬火分為四個(gè)工序，通過(guò)安裝儲(chǔ)料臺(tái)、收料臺(tái)用于分別放置沒(méi)有淬火后的膜片彈簧和淬火后的膜片彈簧，通過(guò)安裝兩個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)使沒(méi)有淬火后的膜片彈簧能夠從儲(chǔ)料臺(tái)運(yùn)輸?shù)酱慊鹋_(tái)內(nèi)，將淬火后的膜片彈簧從淬火臺(tái)運(yùn)輸?shù)绞樟吓_(tái)內(nèi)，通過(guò)安裝加熱電源用于給工作位上的膜片彈簧通過(guò)高頻線圈加熱，并通過(guò)安裝噴淋冷卻機(jī)構(gòu)用以冷卻膜片彈簧。
[0005]作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的儲(chǔ)料臺(tái)包括轉(zhuǎn)動(dòng)中心盤(pán)和三爪卡盤(pán)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)中心盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)中心盤(pán)上端面上繞圓心均勻安裝有四個(gè)三爪卡盤(pán)，通過(guò)安裝中心盤(pán)用來(lái)使儲(chǔ)料臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)安裝三爪卡盤(pán)用來(lái)存放膜片彈簧。
[0006]作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的三爪卡盤(pán)呈圓盤(pán)狀其邊緣處繞圓心豎直安裝有三根定位桿，通過(guò)安裝三根定位桿，用來(lái)避免膜片彈簧滑落，同時(shí)能夠存放更多膜片彈簧。
[0007]作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的收料臺(tái)包括收料臺(tái)機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)面和收料盤(pán)，所述的收料臺(tái)機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)面，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)面上饒圓心均勻安裝有三個(gè)收料盤(pán)，通過(guò)安裝收料盤(pán)用于存放淬火后的膜片彈簧。
[0008]作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的收料盤(pán)中心豎直安裝有吊桿，通過(guò)安裝吊桿，使淬火后的膜片彈簧能夠疊在一起存放。
[0009]作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的機(jī)械手機(jī)構(gòu)包括機(jī)械手導(dǎo)軌、直線氣缸和滑塊，所述的機(jī)械手導(dǎo)軌的一端側(cè)面安裝有直線氣缸，所述的直線氣缸的頂桿與滑動(dòng)安裝在機(jī)械手導(dǎo)軌側(cè)面的滑塊相連，所述的滑塊下部安裝有機(jī)械手，通過(guò)安裝直線氣缸使得滑塊能夠沿著機(jī)械手導(dǎo)軌滑動(dòng)，通過(guò)安裝機(jī)械手，用于運(yùn)輸膜片彈簧。
[0010]作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的機(jī)械手包括下壓氣缸、通用夾具和電磁鐵，所述的下壓氣缸安裝在滑塊下部，所述的下壓氣缸的頂桿下端安裝有通用夾具，所述的通用夾具呈圓盤(pán)形，其下端面上繞圓心均勻安裝有三塊電磁鐵，所述的電磁鐵與通用夾具之間安裝有彈簧，通過(guò)安裝下壓氣缸，使得通用夾具能夠下移，通過(guò)安裝電磁鐵，用于抓取膜片彈簧，通過(guò)安裝彈簧，避免了機(jī)械手下壓時(shí)損壞膜片彈簧。
[0011]作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的噴淋冷卻機(jī)構(gòu)與整個(gè)裝置的外接水源相連，通過(guò)安裝外接水源用于冷卻膜片彈簧。
[0012]作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的噴淋冷卻機(jī)構(gòu)、加熱電源、機(jī)械手機(jī)構(gòu)、淬火臺(tái)、收料臺(tái)和儲(chǔ)料臺(tái)均與外部的控制箱內(nèi)的控制電路相連，通過(guò)安裝控制箱，用來(lái)調(diào)節(jié)整個(gè)機(jī)械的工作速度和調(diào)整工作時(shí)的參數(shù)。
[0013]作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的工作位上均勻布置有集水流道，所述的集水流道與布置在工作位中部的流道孔相連，所述的流道孔通向外接水源，通過(guò)安裝集水流道將多余的冷卻水收集，并將收集的冷卻水返還給外接水源。
_4] 有益.效果
[0015]本發(fā)明涉及一種用于膜片彈簧的高頻淬火設(shè)備，通過(guò)安裝均勻安裝有四個(gè)工作位、且能轉(zhuǎn)動(dòng)的淬火臺(tái)，使得膜片彈簧淬火分為四個(gè)工序，通過(guò)安裝儲(chǔ)料臺(tái)、收料臺(tái)用于分別放置沒(méi)有淬火后的膜片彈簧和淬火后的膜片彈簧，通過(guò)安裝兩個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)使沒(méi)有淬火后的膜片彈簧能夠從儲(chǔ)料臺(tái)運(yùn)輸?shù)酱慊鹋_(tái)內(nèi)，將淬火后的膜片彈簧從淬火臺(tái)運(yùn)輸?shù)绞樟吓_(tái)內(nèi)，通過(guò)安裝加熱電源用于給工作位上的膜片彈簧通過(guò)高頻線圈加熱，并通過(guò)安裝噴淋冷卻機(jī)構(gòu)用以冷卻膜片彈簧。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、制造成本低、大大加快了膜片彈簧的淬火速度，同時(shí)降低了加工成本，提高了淬火后膜片彈簧的質(zhì)量等特點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0017]圖2是本發(fā)明所述的儲(chǔ)料臺(tái)俯視圖；
[0018]圖3是本發(fā)明所述的機(jī)械手機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)視圖；
[0019]圖4是本發(fā)明所述的淬火臺(tái)的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0020]圖5是本發(fā)明所述的收料臺(tái)的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0021]圖6是本發(fā)明所述的工作位的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
[0023]本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種用于膜片彈簧的高頻淬火設(shè)備，如圖1一6所示，包括淬火臺(tái)22、儲(chǔ)料臺(tái)1和收料臺(tái)10，所述的淬火臺(tái)22呈圓盤(pán)狀，且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，所述的淬火臺(tái)22上端面繞圓心均勻布置有四個(gè)工作位4，所述的淬火臺(tái)22上端面第一個(gè)工作位4和第四個(gè)工作位4上方均安裝有水平延伸到淬火臺(tái)22外部的機(jī)械手機(jī)構(gòu)11，所述的淬火臺(tái)22的第三個(gè)工作位4上方對(duì)應(yīng)位置安裝有噴淋冷卻機(jī)構(gòu)8，所述的淬火臺(tái)22左方布置有加熱電源5，所述的加熱電源5上安裝有伸入第二個(gè)工作位4的高頻線圈7，所述的淬火臺(tái)22靠近第一個(gè)工作位4的前方安裝有儲(chǔ)料臺(tái)1，靠近第四個(gè)工作位4 一側(cè)安裝有收料臺(tái)10，第四個(gè)工作位4上的機(jī)械手機(jī)構(gòu)11 一端位于收料臺(tái)10上方，第一個(gè)工作位4上的機(jī)械手機(jī)構(gòu)11 一端位于儲(chǔ)料臺(tái)1的上方。
[0024]所述的儲(chǔ)料臺(tái)1包括轉(zhuǎn)動(dòng)中心盤(pán)14和三爪卡盤(pán)12,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)中心盤(pán)14轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)中心盤(pán)14上端面上繞圓心均勻安裝有四個(gè)三爪卡盤(pán)12。
[0025]所述的三爪卡盤(pán)12呈圓盤(pán)狀其邊緣處繞圓心豎直安裝有三根定位桿13。
[0026]所述的收料臺(tái)10包括收料臺(tái)機(jī)架26、轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)面24和收料盤(pán)25,所述的收料臺(tái)機(jī)架26上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)面24，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)面24上饒圓心均勻安裝有三個(gè)收料盤(pán)25。
[0027]所述的收料盤(pán)25中心豎直安裝有吊桿23。
[0028]所述的機(jī)械手機(jī)構(gòu)11包括機(jī)械手導(dǎo)軌19、直線氣缸20和滑塊9，所述的機(jī)械手導(dǎo)軌19的一端側(cè)面安裝有直線氣缸20，所述的直線氣缸20的頂桿與滑動(dòng)安裝在機(jī)械手導(dǎo)軌19側(cè)面的滑塊9相連，所述的滑塊4下部安裝有機(jī)械手3。
[0029]所述的機(jī)械手3包括下壓氣缸18、通用夾具17和電磁鐵15，所述的下壓氣缸18安裝在滑塊9下部，所述的下壓氣缸18的頂桿下端安裝有通用夾具17，所述的通用夾具17呈圓盤(pán)形，其下端面上繞圓心均勻安裝有三塊電磁鐵15，所述的電磁鐵15與通用夾具17之間安裝有彈簧16。
[0030]所述的噴淋冷卻機(jī)構(gòu)8與整個(gè)裝置的外接水源相連。
[0031]所述的噴淋冷卻機(jī)構(gòu)8、加熱電源5、機(jī)械手機(jī)構(gòu)11、淬火臺(tái)22、收料臺(tái)10和儲(chǔ)料臺(tái)1均與外部的控制箱內(nèi)的控制電路相連。
[0032]所述的工作位4上均勻布置有集水流道41，所述的集水流道41與布置在工作位4中部的流道孔42相連，所述的流道孔42通向外接水源。
[0033]實(shí)施例1
[0034]先打開(kāi)控制箱的電源，通過(guò)控制箱輸入加熱電源5的工作溫度、輸入加熱的時(shí)間間隔，以及噴淋冷卻機(jī)構(gòu)8的噴淋量，之后打開(kāi)電源，使整臺(tái)設(shè)備開(kāi)始工作，先通過(guò)靠近儲(chǔ)料臺(tái)1上的機(jī)械手機(jī)構(gòu)11將放在儲(chǔ)料臺(tái)1上的膜片彈簧運(yùn)輸?shù)酱慊鹋_(tái)22上的第一個(gè)工作位4上，之后機(jī)械手機(jī)構(gòu)11恢復(fù)到原來(lái)位置，而第一個(gè)工作位4因?yàn)榇慊鹋_(tái)22轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)90°角，使得膜片彈簧位于與加熱電源5連接的高頻線圈7下方，之后高頻線圈7下移進(jìn)入到膜片彈簧的中心位置，對(duì)膜片彈簧進(jìn)行加熱，同時(shí)機(jī)械手機(jī)構(gòu)11將第二個(gè)膜片彈簧放入到第二個(gè)工作位4上，加熱一定時(shí)間之后，淬火臺(tái)22轉(zhuǎn)動(dòng)，第一個(gè)工作位4轉(zhuǎn)動(dòng)到噴淋冷卻機(jī)構(gòu)8下方，而第二個(gè)工作位4進(jìn)入到高頻線圈7下方，之后噴淋冷卻機(jī)構(gòu)8打開(kāi)，對(duì)膜片彈簧進(jìn)行降溫，同時(shí)高頻線圈7對(duì)第二個(gè)膜片彈簧進(jìn)行加熱，而機(jī)械手機(jī)構(gòu)11將第三個(gè)膜片彈簧放入到第三個(gè)工作位4內(nèi)，一定時(shí)間后噴淋冷卻機(jī)構(gòu)8關(guān)閉，高頻線圈7上移，機(jī)械手機(jī)構(gòu)11復(fù)位，之后淬火臺(tái)22轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一個(gè)工作位4位于另一個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)11的下方，第二個(gè)工作位4位于噴淋冷卻機(jī)構(gòu)8下方，第三個(gè)工作位4位于高頻線圈7下方第四個(gè)工作位位于第一個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)11的下方，同時(shí)另一個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)11將淬火后的膜片彈簧運(yùn)輸?shù)绞樟吓_(tái)10，而第二個(gè)膜片彈簧進(jìn)行冷卻，第三個(gè)膜片彈簧進(jìn)行加熱，第一個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)11將第四個(gè)膜片彈簧放入到第四個(gè)工作位4內(nèi)，完成之后以上述步驟作為一個(gè)流水線，使設(shè)備自動(dòng)完成膜片彈簧淬火工藝，而工人只需將沒(méi)有淬火的膜片彈簧放入到儲(chǔ)料臺(tái)I上，將洋火完成后的I旲片彈黃放入到收料臺(tái)?ο內(nèi)。
[0035]實(shí)施例2
[0036]當(dāng)機(jī)械手機(jī)構(gòu)11開(kāi)始工作的時(shí)候，直線氣缸20啟動(dòng)推動(dòng)滑塊9沿著機(jī)械手導(dǎo)軌19滑動(dòng)，將機(jī)械手3移動(dòng)到膜片彈簧上方，之后下壓氣缸18啟動(dòng)，使得通用夾具17下壓，之后當(dāng)通用夾具17上的電磁鐵15與膜片彈簧相接觸時(shí)，因?yàn)橛兄鴱椈?6不會(huì)對(duì)膜片彈簧造成損傷，之后電磁鐵15通電，使得電磁鐵15吸住膜片彈簧，接著下壓氣缸18關(guān)閉，使得通用夾具17上移，之后將直線氣缸20關(guān)閉，使得推動(dòng)滑塊9沿著機(jī)械手導(dǎo)軌19滑動(dòng)，機(jī)械手3復(fù)位到原來(lái)位置，之后啟動(dòng)下壓氣缸18，使得通用夾具17下移，之后關(guān)閉電磁鐵15的電源，使得膜片彈簧下落。
[0037]實(shí)施例3
[0038]當(dāng)工人將膜片彈簧一片一片依次放入到儲(chǔ)料臺(tái)I上的時(shí)候，儲(chǔ)料臺(tái)I的轉(zhuǎn)動(dòng)中心盤(pán)14沒(méi)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，靠近淬火臺(tái)22的三爪卡盤(pán)12上的膜片彈簧會(huì)被機(jī)械手機(jī)構(gòu)11取走，之后再次轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，而工人會(huì)將膜片彈簧補(bǔ)入那些沒(méi)有膜片彈簧的三爪卡盤(pán)12內(nèi)，并通過(guò)三爪卡盤(pán)12上的定位桿13進(jìn)行對(duì)膜片彈簧的定位。
[0039]實(shí)施例4
[0040]當(dāng)機(jī)械手機(jī)構(gòu)11將淬火后的膜片彈簧抓取并放入收料臺(tái)10上的時(shí)候，膜片彈簧的中心穿過(guò)收料盤(pán)25的吊桿，并一個(gè)一個(gè)依次放入，直到放滿(mǎn)后，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)面24轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，機(jī)構(gòu)11將淬火后的膜片彈簧再次放入新的收料盤(pán)25內(nèi)，而工人將放滿(mǎn)收料盤(pán)25取下存放換上空的收料盤(pán)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于膜片彈簧的高頻淬火設(shè)備，包括淬火臺(tái)(22)、儲(chǔ)料臺(tái)(I)和收料臺(tái)(10)，其特征在于:所述的淬火臺(tái)(22)呈圓盤(pán)狀，且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，所述的淬火臺(tái)(22)上端面繞圓心均勻布置有四個(gè)工作位(4)，所述的淬火臺(tái)(22)上端面第一個(gè)工作位(4)和第四個(gè)工作位(4)上方均安裝有水平延伸到淬火臺(tái)(22)外部的機(jī)械手機(jī)構(gòu)(11)，所述的淬火臺(tái)(22)的第三個(gè)工作位(4)上方對(duì)應(yīng)位置安裝有噴淋冷卻機(jī)構(gòu)(8)，所述的淬火臺(tái)(22)左方布置有加熱電源(5)，所述的加熱電源(5)上安裝有伸入第二個(gè)工作位(4)的高頻線圈(7)，所述的淬火臺(tái)(22)靠近第一個(gè)工作位(4)的前方安裝有儲(chǔ)料臺(tái)(I)，靠近第四個(gè)工作位(4) 一側(cè)安裝有收料臺(tái)(10)，第四個(gè)工作位(4)上的機(jī)械手機(jī)構(gòu)(11) 一端位于收料臺(tái)(10)上方，第一個(gè)工作位(4)上的機(jī)械手機(jī)構(gòu)(11) 一端位于儲(chǔ)料臺(tái)(I)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膜片彈簧的高頻淬火設(shè)備，其特征在于:所述的儲(chǔ)料臺(tái)(I)包括轉(zhuǎn)動(dòng)中心盤(pán)(14)和三爪卡盤(pán)(12)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)中心盤(pán)(14)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)中心盤(pán)(14)上端面上繞圓心均勻安裝有四個(gè)三爪卡盤(pán)(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于膜片彈簧的高頻淬火設(shè)備，其特征在于:所述的三爪卡盤(pán)(12)呈圓盤(pán)狀其邊緣處繞圓心豎直安裝有三根定位桿(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膜片彈簧的高頻淬火設(shè)備，其特征在于:所述的收料臺(tái)(10)包括收料臺(tái)機(jī)架(26)、轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)面(24)和收料盤(pán)(25)，所述的收料臺(tái)機(jī)架(26)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)面(24)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)面(24)上饒圓心均勻安裝有三個(gè)收料盤(pán)(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于膜片彈簧的高頻淬火設(shè)備，其特征在于:所述的收料盤(pán)(25)中心豎直安裝有吊桿(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種用于膜片彈簧的高頻淬火設(shè)備，其特征在于:所述的機(jī)械手機(jī)構(gòu)(11)包括機(jī)械手導(dǎo)軌(19)、直線氣缸(20)和滑塊(9)，所述的機(jī)械手導(dǎo)軌(19)的一端側(cè)面安裝有直線氣缸(20)，所述的直線氣缸(20)的頂桿與滑動(dòng)安裝在機(jī)械手導(dǎo)軌(19)側(cè)面的滑塊(9)相連，所述的滑塊(4)下部安裝有機(jī)械手(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于膜片彈簧的高頻淬火設(shè)備，其特征在于:所述的機(jī)械手(3)包括下壓氣缸(18)、通用夾具(17)和電磁鐵(15)，所述的下壓氣缸(18)安裝在滑塊(9)下部，所述的下壓氣缸(18)的頂桿下端安裝有通用夾具(17)，所述的通用夾具(17)呈圓盤(pán)形，其下端面上繞圓心均勻安裝有三塊電磁鐵(15)，所述的電磁鐵(15)與通用夾具(17)之間安裝有彈簧(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膜片彈簧的高頻淬火設(shè)備，其特征在于:所述的噴淋冷卻機(jī)構(gòu)(8)與整個(gè)裝置的外接水源相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種用于膜片彈簧的高頻淬火設(shè)備，其特征在于:所述的噴淋冷卻機(jī)構(gòu)(8)、加熱電源(5)、機(jī)械手機(jī)構(gòu)(11)、淬火臺(tái)(22)、收料臺(tái)(10)和儲(chǔ)料臺(tái)(I)均與外部的控制箱內(nèi)的控制電路相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種用于膜片彈簧的高頻淬火設(shè)備，其特征在于:所述的工作位(4)上均勻布置有集水流道(41)，所述的集水流道(41)與布置在工作位(4)中部的流道孔(42)相連，所述的流道孔(42)通向外接水源。
【文檔編號(hào)】C21D1/667GK104328257SQ201410567187
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】謝劍云, 孫哲, 丁樹(shù)棟 申請(qǐng)人:寧波宏協(xié)離合器有限公司