流水線式冷凍修邊的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種流水線式冷凍修邊機，包括至少兩套冷凍修邊系統(tǒng)、產(chǎn)品傳送系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)及控制系統(tǒng)；所述至少兩套冷凍修邊系統(tǒng)依序連接成一排，每一套冷凍修邊系統(tǒng)均包括箱體，該箱體從上至下設有投砂裝置、冷凍修邊倉及砂粒回收裝置；所述制冷系統(tǒng)與冷凍修邊倉相連接，用于對冷凍修邊倉內的空間制冷；所述產(chǎn)品傳送系統(tǒng)橫向設置，且依次穿過每一套冷凍修邊系統(tǒng)的冷凍修邊倉；所述控制系統(tǒng)用于控制冷凍修邊系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)及產(chǎn)品傳送系統(tǒng)的運作。本發(fā)明能對產(chǎn)品進行流水作業(yè)、連續(xù)加工，加工效率高，添加產(chǎn)品和收集產(chǎn)品非常方便。
【專利說明】流水線式冷凍修邊機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠件、塑料件、鎂、鋅、鋁合金零部件之后道毛邊去除機械【技術領域】，特別涉及一種對上述工件冷卻后再進行毛邊去除的流水線式冷凍修邊機。

【背景技術】
[0002]冷凍修邊機是應用液氮低溫特性及待處理工件的物性，讓工件較薄的毛邊脆化，再用高速投射的塑料耐寒砂粒，撞擊工件去除毛邊的一種機械設備。冷凍修邊機在橡膠件、塑料件、鎂、鋅、鋁合金零部件的毛邊去除領域有著非常廣泛的應用。
[0003]在現(xiàn)有技術中，冷凍修邊機(例如本創(chuàng)作者所申請的中國專利201220619289.1、201220619289.1)包括單一箱體，箱體內設有網(wǎng)籃、傳動裝置及投砂裝置，此外箱體還與制冷裝置連接；將待加工產(chǎn)品放入具有若干噴砂網(wǎng)面的網(wǎng)籃后，通過傳動裝置驅動網(wǎng)籃旋轉，并通過制冷裝置的制冷及投砂裝置向網(wǎng)籃內的產(chǎn)品進行投砂，從而實現(xiàn)對產(chǎn)品進行毛邊去除。然而，上述冷凍修邊機一次只能加工一網(wǎng)籃的產(chǎn)品，而不能對產(chǎn)品進行流水作業(yè)、連續(xù)加工，其加工效率較低，此外，每次向網(wǎng)籃添加產(chǎn)品也較為繁瑣，增加了人力成本。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是，針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種能對產(chǎn)品進行流水作業(yè)、連續(xù)加工，加工效率高，添加產(chǎn)品和收集產(chǎn)品方便的流水線式冷凍修邊機。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是:一種流水線式冷凍修邊機，包括至少兩套冷凍修邊系統(tǒng)、產(chǎn)品傳送系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)及控制系統(tǒng)；所述至少兩套冷凍修邊系統(tǒng)依序連接成一排，每一套冷凍修邊系統(tǒng)均包括箱體，該箱體從上至下設有投砂裝置、冷凍修邊倉及砂?；厥昭b置；所述制冷系統(tǒng)與冷凍修邊倉相連接，用于對冷凍修邊倉內的空間制冷；所述產(chǎn)品傳送系統(tǒng)橫向設置，且依次穿過每一套冷凍修邊系統(tǒng)的冷凍修邊倉；所述控制系統(tǒng)用于控制冷凍修邊系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)及產(chǎn)品傳送系統(tǒng)的運作。
[0006]作為對本發(fā)明的進一步闡述:
所述投砂裝置包括投射葉輪及投射電機，該投射電機可驅動投射葉輪高速運轉。
[0007]所述冷凍修邊倉與產(chǎn)品傳送系統(tǒng)之交接處設有可自動開啟或閉合的倉門，以防止冷氣及砂粒外泄。所述冷凍修邊倉內設有翻轉機構，用于翻轉或吊拉產(chǎn)品傳送系統(tǒng)上的產(chǎn)品。
[0008]所述砂?；厥昭b置包括振動篩及集料盒，振動篩用于將修邊廢料與砂粒分離，分離后的砂粒通過集料盒收集。
[0009]所述產(chǎn)品傳送系統(tǒng)包括減速電機、輸送帶及若干滾軸，所述減速電機安裝于產(chǎn)品傳送系統(tǒng)的一端，該減速電機可驅動輸送帶沿著若干滾軸輸送產(chǎn)品。進一步，所述輸送帶上布設有金屬漏砂孔。
[0010]沿著產(chǎn)品傳送系統(tǒng)的輸送方向，第一套冷凍修邊系統(tǒng)的冷凍修邊倉溫度低于其它套冷凍修邊系統(tǒng)的冷凍修邊倉溫度。
[0011]沿著產(chǎn)品傳送系統(tǒng)的輸送方向，共設置有五套冷凍修邊系統(tǒng)，且每套冷凍修邊系統(tǒng)均可拆卸地組裝在流水線式冷凍修邊機上。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明包括至少兩套冷凍修邊系統(tǒng)、產(chǎn)品傳送系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)及控制系統(tǒng)，產(chǎn)品傳送系統(tǒng)橫向穿過每一套冷凍修邊系統(tǒng)的冷凍修邊倉，因此，待加工產(chǎn)品可以從產(chǎn)品傳送系統(tǒng)的進料口進入并依次穿過每一套冷凍修邊系統(tǒng)的冷凍修邊倉，在冷凍修邊倉內完成冷凍、毛邊去除后，再從產(chǎn)品傳送系統(tǒng)的出料口輸出，整個加工過程實現(xiàn)流水作業(yè)、連續(xù)加工，其加工效率高，添加產(chǎn)品和收集產(chǎn)品非常方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的正面結構示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明拿掉外層面板后的正面結構示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明拿掉外層面板后的俯視結構示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明拿掉外層面板后的立體結構示意圖。
[0017]圖5為圖4中4部分的局部放大示意圖。
[0018]圖6為本發(fā)明的冷凍修邊系統(tǒng)結構透視示意圖。
[0019]圖中:1.冷凍修邊系統(tǒng)“1.箱體:12.投砂裝置“21.投射葉輪:122.投射電機；13.冷凍修邊倉；14砂?；厥昭b置:141.振動篩:142.集料盒么產(chǎn)品傳送系統(tǒng):21.減速電機；22輸送帶:23.若干滾軸:3.控制系統(tǒng)；4進料口:5.出料口:6.產(chǎn)品。

【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本發(fā)明的結構原理和工作原理作進一步詳細說明。
[0021]如圖1?圖6所示，本發(fā)明為一種流水線式冷凍修邊機，應用液氮低溫特性及待處理工件的物性，讓工件較薄的毛邊脆化，再用高速投射的塑料耐寒砂粒，撞擊工件去除毛邊，在本實施例中，流水線式冷凍修邊機用于加工壓鑄金屬件產(chǎn)品6。該流水線式冷凍修邊機包括至少兩套冷凍修邊系統(tǒng)1、產(chǎn)品傳送系統(tǒng)2、制冷系統(tǒng)(圖中未示出)及控制系統(tǒng)3 ；所述至少兩套冷凍修邊系統(tǒng)1依序連接成一排，每一套冷凍修邊系統(tǒng)1均包括箱體11，該箱體11從上至下設有投砂裝置12、冷凍修邊倉13及砂?；厥昭b置14 ；所述制冷系統(tǒng)與冷凍修邊倉13相連接，用于對冷凍修邊倉13內的空間制冷；所述產(chǎn)品傳送系統(tǒng)2橫向設置，且依次穿過每一套冷凍修邊系統(tǒng)1的冷凍修邊倉13 ；所述控制系統(tǒng)3用于控制冷凍修邊系統(tǒng)
1、制冷系統(tǒng)及產(chǎn)品傳送系統(tǒng)2的運作。冷凍修邊系統(tǒng)1的數(shù)量根據(jù)實際需求設定，在本實施例中，沿著產(chǎn)品傳送系統(tǒng)2的輸送方向，共設置有五套冷凍修邊系統(tǒng)1，且每套冷凍修邊系統(tǒng)1均可拆卸地組裝在流水線式冷凍修邊機上，這樣，可實現(xiàn)冷凍修邊系統(tǒng)的快速組裝，提高流水線式冷凍修邊機組裝效率。如圖1?圖4所示，待加工產(chǎn)品6從產(chǎn)品傳送系統(tǒng)的進料口 4進入并依次穿過每一套冷凍修邊系統(tǒng)1的冷凍修邊倉13，在冷凍修邊倉13內完成冷凍、毛邊去除后，再從產(chǎn)品傳送系統(tǒng)2的出料口 5輸出，整個加工過程實現(xiàn)流水作業(yè)、連續(xù)加工，其加工效率高，添加產(chǎn)品和收集產(chǎn)品非常方便。
[0022]如圖3、圖4和圖6所示，所述投砂裝置12包括投射葉輪121及投射電機122，該投射電機122可驅動投射葉輪121高速運轉。該投砂裝置12安裝在冷凍修邊倉13上方的箱體11上，以便向下方的冷凍修邊倉13內投射砂粒。該投射電機122安裝于所述箱體11之上端，該投射電機122之上安裝有消音蓋體(參照圖0。
[0023]作為冷凍修邊倉13的一種優(yōu)選方式，冷凍修邊倉13與產(chǎn)品傳送系統(tǒng)2之交接處設有可自動開啟或閉合的倉門(圖中未示出)，以防止冷氣及砂粒從冷凍修邊倉13中外泄。
[0024]作為冷凍修邊倉13的另一種優(yōu)選方式，所述冷凍修邊倉13內設有翻轉機構(圖中未示出),用于翻轉或吊拉產(chǎn)品傳送系統(tǒng)上的產(chǎn)品，以便砂粒對產(chǎn)品6進行全方位加工處理。
[0025]如圖2、圖4和圖6所示，所述砂?；厥昭b置14包括振動篩141及集料盒142，振動篩141用于將修邊廢料與砂粒分離，分離后的砂粒通過集料盒142收集，收集的砂?？稍俅斡糜趯Ξa(chǎn)品6噴砂加工。
[0026]如圖2、圖3和圖4所示，所述產(chǎn)品傳送系統(tǒng)2包括減速電機21、輸送帶22及若干滾軸23，所述減速電機21安裝于產(chǎn)品傳送系統(tǒng)2的一端，該減速電機21可驅動輸送帶22沿著若干滾軸23輸送產(chǎn)品。進一步，結合參考圖5，所述輸送帶22上布設有金屬漏砂孔221，以便砂粒從金屬漏砂孔221中向下漏出。
[0027]如圖1所示，所述控制系統(tǒng)3包括？IX控制器、觸摸屏及控制按扭。
[0028]在上述技術方案中，沿著產(chǎn)品傳送系統(tǒng)2的輸送方向，第一套冷凍修邊系統(tǒng)1的冷凍修邊倉13溫度低于其它套冷凍修邊系統(tǒng)1的冷凍修邊倉13溫度。本實施例中，沿著產(chǎn)品傳送系統(tǒng)2的輸送方向,共設置有五套冷凍修邊系統(tǒng)1，五套冷凍修邊系統(tǒng)1的冷凍修邊倉溫度可依次設置為-801、-301、-401、-501、-501，這樣，產(chǎn)品6進行第一套冷凍修邊系統(tǒng)的冷凍修邊倉，可迅速在最低溫下降溫，然后再依次通過另外四套溫度相對較高的冷凍修邊系統(tǒng)的冷凍修邊倉，提高了產(chǎn)品加工效率，減少了液氮的使用量。當然，上述溫度還可根據(jù)產(chǎn)品的不同，而設置成不同的數(shù)值。
[0029]以上所述，僅是本發(fā)明較佳實施方式，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術方案對以上的實施方式所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.流水線式冷凍修邊機，其特征在于:包括至少兩套冷凍修邊系統(tǒng)、產(chǎn)品傳送系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)及控制系統(tǒng)；所述至少兩套冷凍修邊系統(tǒng)依序連接成一排，每一套冷凍修邊系統(tǒng)均包括箱體，該箱體從上至下設有投砂裝置、冷凍修邊倉及砂粒回收裝置；所述制冷系統(tǒng)與冷凍修邊倉相連接，用于對冷凍修邊倉內的空間制冷；所述產(chǎn)品傳送系統(tǒng)橫向設置，且依次穿過每一套冷凍修邊系統(tǒng)的冷凍修邊倉；所述控制系統(tǒng)用于控制冷凍修邊系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)及產(chǎn)品傳送系統(tǒng)的運作。
2.根據(jù)權利要求1所述的流水線式冷凍修邊機，其特征在于:所述投砂裝置包括投射葉輪及投射電機，該投射電機可驅動投射葉輪高速運轉。
3.根據(jù)權利要求1所述的流水線式冷凍修邊機，其特征在于:所述冷凍修邊倉與產(chǎn)品傳送系統(tǒng)之交接處設有可自動開啟或閉合的倉門，以防止冷氣及砂粒外泄。
4.根據(jù)權利要求1所述的流水線式冷凍修邊機，其特征在于:所述冷凍修邊倉內設有翻轉機構，用于翻轉或吊拉產(chǎn)品傳送系統(tǒng)上的產(chǎn)品。
5.根據(jù)權利要求1所述的流水線式冷凍修邊機，其特征在于:所述砂?；厥昭b置包括振動篩及集料盒，振動篩用于將修邊廢料與砂粒分離，分離后的砂粒通過集料盒收集。
6.根據(jù)權利要求1所述的流水線式冷凍修邊機，其特征在于:所述產(chǎn)品傳送系統(tǒng)包括減速電機、輸送帶及若干滾軸，所述減速電機安裝于產(chǎn)品傳送系統(tǒng)的一端，該減速電機可驅動輸送帶沿著若干滾軸輸送產(chǎn)品。
7.根據(jù)權利要求6所述的流水線式冷凍修邊機，其特征在于:所述輸送帶上布設有金屬漏砂孔。
8.根據(jù)權利要求1所述的流水線式冷凍修邊機，其特征在于:所述控制系統(tǒng)包括PLC控制器、觸摸屏及控制按扭。
9.根據(jù)權利要求1-8中任意一頂所述的流水線式冷凍修邊機，其特征在于:沿著產(chǎn)品傳送系統(tǒng)的輸送方向，第一套冷凍修邊系統(tǒng)的冷凍修邊倉溫度低于其它套冷凍修邊系統(tǒng)的冷凍修邊倉溫度。
10.根據(jù)權利要求1-8中任意一頂所述的流水線式冷凍修邊機，其特征在于:沿著產(chǎn)品傳送系統(tǒng)的輸送方向，共設置有五套冷凍修邊系統(tǒng)，且每套冷凍修邊系統(tǒng)均可拆卸地組裝在流水線式冷凍修邊機上。
【文檔編號】B24C9/00GK104308748SQ201410562788
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權日:2014年10月22日
【發(fā)明者】孟憲禹 申請人:東莞市升耀機械設備有限公司