高爾夫球桿配重塊及其生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及合金的鑄造領域，具體說是一種高爾夫球桿配重塊及其生產工藝。該高爾夫球桿配重塊的重量份數比為鎳15~30、鉻1~15、鉬1~6、銅1~6、鎢5~35、鐵25~60、其它微量元素。較低含量的鎳在保證配重塊防銹耐腐蝕性的同時可降低原材料成本，并具有較低的熔點，有利于簡化生產工藝。
【專利說明】高爾夫球桿配重塊及其生產工藝

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及合金的鑄造領域，具體說是一種高爾夫球桿配重塊及其生產工藝。

【背景技術】
[0002]現有高爾夫球桿配重快通常采用精密鑄造工藝生產，材料采用的是由鎢、鐵、鎳等元素構成的合金，如中國專利031374948公開了一種《高爾夫桿頭的配重塊》，含鐵15——40%、鎳30——60%、鎢15——30%,通過添加鉻提高防銹耐腐蝕能力，通過控制鎳及鎢的比例可以提高表面光潔度。但由于其中鎳的含量較高，原料成本高，合金的熔點溫度較高，生產工藝復雜。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明為解決上述問題提供了一種鎳含量低、熔點低、生產工藝簡單的高爾夫球桿配重塊及其生產工藝。
[0004]本發(fā)明為解決技術問題所采用的技術方案是:
本發(fā)明所述高爾夫球桿配重塊，它是由精密鑄造的鎢鐵鎳合金制成，該鎢鐵鎳合金成分的重量份數比如下
鎳15?30、鉻I?15、鑰I?6、銅I?6、鎢5?35、鐵25?60、其它微量元素。
[0005]所述其它微量元素為:娃0.5^1.5、碳I以下、錳0.5?1、釩I以下、鈮I以下、硫I以下、磷I以下。
[0006]制造上述高爾夫球桿配重塊的生產工藝，包括如下步驟:
步驟A)首先依特定金屬熔煉順序以及成分比例，將將熔點較低的鎳加入中頻爐內加熱形成熔池，然后加入銅、含量為65%到鑰鐵合金、含量為65%的鉻鐵合金、含量為80%的硅鐵合金、含量為80%的錳鐵合金，待上述合金在熔池中充分熔解，提高中頻爐溫度到145(Tl550°C時，添加含量為75%的鎢鐵合金，使得鎢塊完全溶解即可得到熔融的液態(tài)合金；
步驟B)將模型放在100(Tl350°C的爐中焙燒30分鐘以上，使模型的溫度穩(wěn)定在100(Tl35(rC，接著再將配置好的熔融的液態(tài)合金澆注于模型中，然后經過冷卻、脫模以后即可得到所述高爾夫球桿配重塊。
[0007]由于采用了上述結構，該高爾夫球桿配重塊鎳含量低、熔點低、生產工藝簡單。

【具體實施方式】
[0008]實施例1
本發(fā)明所述的高爾夫球桿配重塊，它是由精密鑄造的鎢鐵鎳合金制成，該鎢鐵鎳合金成分的重量份數比如下
鎳15、鉻1、鑰1、銅1、鎢5、鐵25、硅0.5、碳1、錳0.5、釩I以下、鈮I以下、硫I以下、磷I以下。
[0009]制造該高爾夫球桿配重塊的生產工藝，包括如下步驟:
步驟A)首先依特定金屬熔煉順序以及成分比例，將將熔點較低的鎳加入中頻爐內加熱形成熔池，然后加入銅、含量為65%到鑰鐵合金、含量為65%的鉻鐵合金、含量為80%的硅鐵合金、含量為80%的錳鐵合金，待上述合金在熔池中充分熔解，提高中頻爐溫度到145(Tl550°C時，添加含量為75%的鎢鐵合金，使得鎢塊完全溶解即可得到熔融的液態(tài)合金；
步驟B)將模型放在100(Tl350°C的爐中焙燒30分鐘以上，使模型的溫度穩(wěn)定在100(Tl35(rC，接著再將配置好的熔融的液態(tài)合金澆注于模型中，然后經過冷卻、脫模以后即可得到所述高爾夫球桿配重塊。
[0010]實施例2
本發(fā)明所述的高爾夫球桿配重塊，它是由精密鑄造的鎢鐵鎳合金制成，該鎢鐵鎳合金成分的重量份數比如下
鎳30、鉻15、鑰6、銅6、鎢35、鐵60、硅1.5、碳1、錳1、釩I以下、鈮I以下、磷I以下。
[0011]生產工藝同實施例1。
[0012]實施例3
本發(fā)明所述的高爾夫球桿配重塊，它是由精密鑄造的鎢鐵鎳合金制成，該鎢鐵鎳合金成分的重量份數比如下
鎳20、鉻8、鑰5、銅4、鎢20、鐵40、硅1、碳0.5、錳0.5、釩I以下、鈮I以下。
[0013]生產工藝同實施例1。
【權利要求】
1.高爾夫球桿配重塊，其特征是:它是由精密鑄造的鎢鐵鎳合金制成，該鎢鐵鎳合金成分的重量份數比如下 鎳15?30、鉻I?15、鑰I?6、銅I?6、鎢5?35、鐵25?60、其它微量元素。
2.根據權利要求1所述的高爾夫球桿配重塊，其特征是:所述其它微量元素為:硅0.5^1.5、碳I以下、錳0.5?1、釩I以下、鈮I以下、硫I以下、磷I以下。
3.制造如權利要求1或2所述高爾夫球桿配重塊的生產工藝，其特征在于包括如下步驟: 步驟A)首先依特定金屬熔煉順序以及成分比例，將將熔點較低的鎳加入中頻爐內加熱形成熔池，然后加入銅、含量為65%到鑰鐵合金、含量為65%的鉻鐵合金、含量為80%的硅鐵合金、含量為80%的錳鐵合金，待上述合金在熔池中充分熔解，提高中頻爐溫度到145(Tl550°C時，添加含量為75%的鎢鐵合金，使得鎢塊完全溶解即可得到熔融的液態(tài)合金； 步驟B)將模型放在100(Tl350°C的爐中焙燒30分鐘以上，使模型的溫度穩(wěn)定在100(Tl35(rC，接著再將配置好的熔融的液態(tài)合金澆注于模型中，然后經過冷卻、脫模以后即可得到所述高爾夫球桿配重塊。
【文檔編號】C22C30/02GK104278187SQ201410558081
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權日:2014年10月21日
【發(fā)明者】臧濟中 申請人:臨沂順億高爾夫球制品有限公司