一種下壓型無心磨床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種下壓型無心磨床，包括：基座、支撐座、第一支架、第一磨輪、轉(zhuǎn)動平臺、轉(zhuǎn)動軸、滑動平臺、第二支架、第三支架、工件支架、支桿、第二磨輪、調(diào)整輪；支撐座安裝在基座上，第一支架滑動安裝在支撐座上，第一磨輪安裝在第一支架上；轉(zhuǎn)動平臺通過轉(zhuǎn)動軸可水平轉(zhuǎn)動地安裝在基座上，滑動平臺滑動安裝在轉(zhuǎn)動平臺上，工件支架安裝在滑動平臺上靠近第一支架的一端，工件安裝在工件支架上，第三支架安裝在滑動平臺上遠離工件支架的一端，第二支架滑動安裝在滑動平臺并位于工件支架和第三支架之間。本發(fā)明由于調(diào)整輪和工件支架對工件的上下夾持，保證了工件的穩(wěn)定，進一步提高了磨削精度和表面光滑度。
【專利說明】一種下壓型無心磨床

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及零部件加工【技術領域】，尤其涉及一種下壓型無心磨床。

【背景技術】
[0002]無心磨床是一種對電線、桿件、銷釘、軸件等圓柱形工件進行磨削的機床。這些工件可以具有恒定的截面尺寸或具有尺寸呈臺階變化的不同尺寸部分，甚至是錐形的部分。無心磨床包括三個主要元件:磨輪、調(diào)整輪和工件支架。其中，磨輪可以從工件上進行去除材料，可以確定工件表面精度和整體輪廓；磨輪的表面紋理可以根據(jù)執(zhí)行的特定磨削操作不同，在磨削的工件具有不同直徑時，磨輪具有不同直徑和不同表面紋理；調(diào)整輪由磨料顆粒的彈性體構成，可以引導并保持著上述工件靠在磨輪上，還可以在磨削過程中旋轉(zhuǎn)工件；工件支架可以在兩個相反的轉(zhuǎn)輪之間的間隙內(nèi)支撐工件，在這兩個轉(zhuǎn)輪的中心線上或下；調(diào)整輪在一個方向上旋轉(zhuǎn)靜止刀片所支撐的工件，同時在另一個方向旋轉(zhuǎn)的磨輪對工件去除材料，以使工件獲得所需直徑或錐度。
[0003]然而，現(xiàn)有技術中，磨輪和調(diào)整輪從左右兩個方向?qū)ぜM行夾持，不夠穩(wěn)定，容易產(chǎn)生偏離，影響加工精度及表面光滑度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種下壓型無心磨床，保證對工件穩(wěn)定夾持，在磨削過程中不容易產(chǎn)生偏離，保證加工精度及表面光滑度。
[0005]本發(fā)明提出的一種下壓型無心磨床，包括:基座、支撐座、第一支架、第一磨輪、轉(zhuǎn)動平臺、轉(zhuǎn)動軸、滑動平臺、第二支架、第三支架、工件支架、支桿、第二磨輪、調(diào)整輪；
[0006]支撐座安裝在基座上，第一支架滑動安裝在支撐座上，第一磨輪安裝在第一支架上；
[0007]轉(zhuǎn)動平臺通過轉(zhuǎn)動軸可水平轉(zhuǎn)動地安裝在基座上，滑動平臺滑動安裝在轉(zhuǎn)動平臺上，工件支架安裝在滑動平臺上靠近第一支架的一端，工件安裝在工件支架上，第三支架安裝在滑動平臺上遠離工件支架的一端，第二支架滑動安裝在滑動平臺并位于工件支架和第三支架之間；支桿安裝在第三支架上并可沿第三支架在垂直方向滑動；第二磨輪安裝在第二支架上，調(diào)整輪安裝在第二支架上并位于工件支架正上方；
[0008]第一磨輪和第二磨輪均可與工件進行相對運動；
[0009]工作時，將工件安裝在工件支架上，調(diào)節(jié)支桿使得調(diào)整輪可與工件支架共同對工件進行夾持；調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動平臺、滑動平臺和第一支架的位置使得第一磨輪可打磨工件；調(diào)整第二支架使得第二磨輪可打磨工件；使第一磨輪和第二磨輪與工件進入相對運動狀態(tài)進行打磨。
[0010]優(yōu)選地，第一磨輪連接有第一驅(qū)動機構驅(qū)動其運動，第二磨輪連接有第二驅(qū)動機構驅(qū)動其運動。
[0011]優(yōu)選地，第一磨輪和第二磨輪的轉(zhuǎn)動方向相同。
[0012]優(yōu)選地，工件支架連接有第三驅(qū)動架構用于驅(qū)動其帶動工件運動。
[0013]優(yōu)選地，第一支架連接有第一調(diào)節(jié)螺桿用于調(diào)節(jié)其在支撐座上的位置。
[0014]優(yōu)選地，滑動平臺連接有第二調(diào)節(jié)螺桿用于縱向調(diào)節(jié)其在轉(zhuǎn)動平臺上的位置。
[0015]優(yōu)選地，第二支架連接有第三調(diào)節(jié)螺桿用于縱向調(diào)節(jié)其在滑動平臺上的位置。
[0016]優(yōu)選地，第一磨輪軸心和第二磨輪軸心位于同一水平線上。
[0017]優(yōu)選地，第一磨輪軸心、第二磨輪軸心和工件軸心位于同一水平面上。
[0018]本發(fā)明中，由于調(diào)整輪和工件支架對工件的上下夾持，保證了工件的穩(wěn)定，進一步提高了磨削精度和表面光滑度。本發(fā)明中設計了第一磨輪和第二磨輪，兩個磨輪可同時工作，也可以獨立工作，獨立工作時，增加了打磨方向的選擇，更具有靈活性，同時工作時，有利于提高打磨速度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明提出的一種下壓型無心磨床結構圖。

【具體實施方式】
[0020]本發(fā)明提出了一種下壓型無心磨床，如圖1所示，包括:基座1、支撐座2、第一支架
3、第一磨輪4、轉(zhuǎn)動平臺5、轉(zhuǎn)動軸6、滑動平臺7、第二支架8、第三支架9、工件支架10、支桿
11、第二磨輪12、調(diào)整輪13、第一調(diào)節(jié)螺桿14、第二調(diào)節(jié)螺桿15和第三調(diào)節(jié)螺桿16。
[0021]支撐座2安裝在基座I上，第一支架3滑動安裝在支撐座2上，第一支架3連接第一調(diào)節(jié)螺桿14用于調(diào)節(jié)其在支撐座2上的位置。第一磨輪4安裝在第一支架3上用于打磨工件。
[0022]轉(zhuǎn)動平臺5通過轉(zhuǎn)動軸6可水平轉(zhuǎn)動地安裝在基座I上。
[0023]滑動平臺7滑動安裝在轉(zhuǎn)動平臺5上，滑動平臺7連接第二調(diào)節(jié)螺桿15用于縱向調(diào)節(jié)其在轉(zhuǎn)動平臺5上的位置。
[0024]工件支架10安裝在滑動平臺7上靠近第一支架3的一端，工件100安裝在工件支架10上。
[0025]第三支架9安裝在滑動平臺7上遠離工件支架10的一端。支桿11安裝在第三支架9上并可沿第三支架9在垂直方向滑動，調(diào)整輪13安裝在第二支架8上并位于工件支架10正上方可配合工件支架10夾持工件100，調(diào)整輪13對工件產(chǎn)生向下壓力，工件支架10對工件100產(chǎn)生向上頂力，從而達到對工件的穩(wěn)定夾持，保證了打磨過程中工件100的穩(wěn)定，進一步提高了磨削精度和表面光滑度。
[0026]第二支架8滑動安裝在滑動平臺7并位于工件支架10和第三支架9之間，第二支架8連接第三調(diào)節(jié)螺桿16用于縱向調(diào)節(jié)其在滑動平臺7上的位置。第二磨輪12安裝在第二支架8上用于打磨工件100。
[0027]第一磨輪4軸心和第二磨輪12軸心位于同一水平線上，且第一磨輪4軸心、第二磨輪12軸心和工件100軸心位于同一水平面上。第一磨輪4和第二磨輪12均可與工件100進行相對運動以打磨工件100 ；
[0028]工作時，將工件100安裝在工件支架10上，調(diào)節(jié)支桿11使得調(diào)整輪13可與工件支架10共同對工件100進行夾持；調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動平臺5、滑動平臺7和第一支架3的位置使得第一磨輪4可打磨工件100 ;調(diào)整第二支架8使得第二磨輪12可打磨工件100 ;使第一磨輪4和第二磨輪12與工件100進入相對運動狀態(tài)進行打磨。
[0029]本實施方式中，第一磨輪4連接有第一驅(qū)動機構，第二磨輪12連接有第二驅(qū)動機構，第一驅(qū)動機構和第二驅(qū)動機構分別驅(qū)動第一磨輪4和第二磨輪12運動以打磨工件100。第一磨輪4和第二磨輪12的轉(zhuǎn)動方向相同以提高打磨質(zhì)量。
[0030]具體實施時，也可以設計工件支架10連接有第三驅(qū)動架構用于驅(qū)動其帶動工件100運動，從而使得第一磨輪4和第二磨輪12打磨工件100。
[0031]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種下壓型無心磨床，其特征在于，包括:基座(I)、支撐座(2)、第一支架(3)、第一磨輪(4)、轉(zhuǎn)動平臺(5)、轉(zhuǎn)動軸￠)、滑動平臺(7)、第二支架(8)、第三支架(9)、工件支架(10)、支桿(11)、第二磨輪(12)、調(diào)整輪(13)； 支撐座(2)安裝在基座(I)上，第一支架(3)滑動安裝在支撐座(2)上，第一磨輪(4)安裝在第一支架(3)上； 轉(zhuǎn)動平臺(5)通過轉(zhuǎn)動軸(6)可水平轉(zhuǎn)動地安裝在基座(I)上，滑動平臺(7)滑動安裝在轉(zhuǎn)動平臺(5)上，工件支架(10)安裝在滑動平臺(7)上靠近第一支架(3)的一端，工件(100)安裝在工件支架(10)上，第三支架(9)安裝在滑動平臺(7)上遠離工件支架(10)的一端，第二支架(8)滑動安裝在滑動平臺(7)并位于工件支架(10)和第三支架(9)之間；支桿(11)安裝在第三支架(9)上并可沿第三支架(9)在垂直方向滑動；第二磨輪(12)安裝在第二支架(8)上，調(diào)整輪(13)安裝在第二支架(8)上并位于工件支架(10)正上方； 第一磨輪(4)和第二磨輪(12)均可與工件(100)進行相對運動； 工作時，將工件(100)安裝在工件支架(10)上，調(diào)節(jié)支桿(11)使得調(diào)整輪(13)可與工件支架(10)共同對工件(100)進行夾持；調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動平臺(5)、滑動平臺(7)和第一支架(3)的位置使得第一磨輪(4)可打磨工件(100);調(diào)整第二支架(8)使得第二磨輪(12)可打磨工件(100);使第一磨輪(4)和第二磨輪(12)與工件(100)進入相對運動狀態(tài)進行打磨。
2.根據(jù)權利要求1所述的下壓型無心磨床，其特征在于，第一磨輪(4)連接有第一驅(qū)動機構驅(qū)動其運動，第二磨輪(12)連接有第二驅(qū)動機構驅(qū)動其運動。
3.根據(jù)權利要求2所述的下壓型無心磨床，其特征在于，第一磨輪(4)和第二磨輪(12)的轉(zhuǎn)動方向相同。
4.根據(jù)權利要求1所述的下壓型無心磨床，其特征在于，工件支架(10)連接有第三驅(qū)動架構用于驅(qū)動其帶動工件(100)運動。
5.根據(jù)權利要求1所述的下壓型無心磨床，其特征在于，第一支架(3)連接有第一調(diào)節(jié)螺桿(14)用于調(diào)節(jié)其在支撐座(2)上的位置。
6.根據(jù)權利要求1所述的下壓型無心磨床，其特征在于，滑動平臺(7)連接有第二調(diào)節(jié)螺桿(15)用于縱向調(diào)節(jié)其在轉(zhuǎn)動平臺(5)上的位置。
7.根據(jù)權利要求1所述的下壓型無心磨床，其特征在于，第二支架(8)連接有第三調(diào)節(jié)螺桿(16)用于縱向調(diào)節(jié)其在滑動平臺(7)上的位置。
8.根據(jù)權利要求1所述的下壓型無心磨床，其特征在于，第一磨輪(4)軸心和第二磨輪(12)軸心位于同一水平線上。
9.根據(jù)權利要求8所述的下壓型無心磨床，其特征在于，第一磨輪(4)軸心、第二磨輪(12)軸心和工件(100)軸心位于同一水平面上。
【文檔編號】B24B5/307GK104191323SQ201410380318
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權日:2014年8月4日
【發(fā)明者】陶國兵 申請人:蕪湖中馳機床制造有限公司