一種焊管用鈦帶卷的退火工藝的制作方法
【專利摘要】一種焊管用鈦帶卷的退火工藝，包括用罩式退火爐進(jìn)行退火，退火過(guò)程中多段平臺(tái)保溫及保溫溫度、時(shí)間的選擇，經(jīng)過(guò)下列工藝步驟：A、將鈦帶卷放入罩式爐內(nèi)；B、加熱罩點(diǎn)火加熱，根據(jù)爐內(nèi)熱電偶所測(cè)溫度通過(guò)加熱罩上的燒嘴對(duì)退火溫度進(jìn)行控制；C、升溫到400℃～450℃之間保溫2～4小時(shí)；D、升溫到530℃～570℃之間保溫3～5小時(shí)；E、升溫到600℃～700℃之間保溫4～10小時(shí)；F、冷卻至200℃以下；G、將鈦卷出爐送下道工序。采用本發(fā)明的退火工藝退火，可使退火后焊管用鈦帶卷力學(xué)性能、顯微組織穩(wěn)定均勻，滿足焊管的要求。
【專利說(shuō)明】—種焊管用鈦帶卷的退火工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊管用工業(yè)純鈦帶卷的退火工藝，屬于金屬材料熱處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦金屬具有同素異構(gòu)的晶體結(jié)構(gòu)，882°C以下為密排六方結(jié)構(gòu)，滑移系少，冷加工形變強(qiáng)化效應(yīng)顯著，各向異性明顯；經(jīng)過(guò)冷變形的純鈦根據(jù)雜質(zhì)成分不同和冷變形率不同，再結(jié)晶溫度在450°C~550°C之間；鈦卷冷軋后需要進(jìn)行退火處理，以消除冷軋加工硬化，得到符合使用要求的綜合性能。冷軋鈦卷退火后的組織和性能，與退火溫度、退火時(shí)間密切相關(guān)。
[0003]焊管用鈦帶卷是鈦焊管的原料，要求通卷力學(xué)性能、顯微組織穩(wěn)定均勻?，F(xiàn)有退火工藝有連續(xù)退火、真空爐退火和罩式爐退火三種。連續(xù)退火方法可以保證鈦帶卷力學(xué)性能、顯微組織符合要求，但鈦板表面產(chǎn)生氧化，需要再次進(jìn)行表面處理；真空爐退火一方面設(shè)備投資大，生產(chǎn)成本高，另一方面?zhèn)鳠嶂饕枯椛鋫鳠?，退火工藝受到限制，生產(chǎn)效率低，鈦卷外周和心部受熱條件差異大，力學(xué)性能、顯微組織均勻性難以保證；罩式爐退火因?yàn)槭褂脷鍤庾鳛楸Ｗo(hù)氣，傳熱效率高，工藝范圍能力優(yōu)于真空爐，但現(xiàn)有的罩式爐退火未能解決焊管用鈦帶卷力學(xué)性能、顯微組織穩(wěn)定均勻的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有焊管用鈦帶卷退火存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種焊管用鈦帶卷的退火工藝，對(duì)冷軋后的焊管用鈦帶卷進(jìn)行退火處理，退火后焊管用鈦帶卷力學(xué)性能、顯微組織穩(wěn)定均勻，滿足焊管要求。
[0005]本發(fā)明通過(guò)下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種焊管用鈦帶卷的退火工藝，包括用罩式退火爐進(jìn)行退火，退火過(guò)程中多段平臺(tái)保溫及保溫溫度、時(shí)間的選擇，經(jīng)過(guò)下列工藝步驟:
[0006]A、將鈦帶卷放入罩式爐內(nèi)；
[0007]B、加熱罩點(diǎn)火加熱，根據(jù)爐內(nèi)熱電偶所測(cè)溫度通過(guò)加熱罩上的燒嘴對(duì)退火溫度進(jìn)行控制；
[0008]C、升溫到400°C~450°C之間保溫2~4小時(shí)；
[0009]D、升溫到530°C~570°C之間保溫3~5小時(shí)；
[0010]E、升溫到600°C~700°C之間保溫4~10小時(shí)；
[0011]F、冷卻至200°C以下；
[0012]G、將鈦卷出爐送下道工序。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:采用上述退火工藝退火，可使退火后焊管用鈦帶卷力學(xué)性能、顯微組織穩(wěn)定均勻，滿足焊管的要求。
【具體實(shí)施方式】[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
[0015]一種焊管用鈦帶卷的退火工藝，包括用罩式退火爐進(jìn)行退火，退火過(guò)程中多段平臺(tái)保溫及保溫溫度、時(shí)間的選擇，經(jīng)過(guò)下列工藝步驟:
[0016]A、將鈦帶卷放入罩式爐內(nèi)；
[0017]B、加熱罩點(diǎn)火加熱，根據(jù)爐內(nèi)熱電偶所測(cè)溫度通過(guò)加熱罩上的燒嘴對(duì)退火溫度進(jìn)行控制；
[0018]C、升溫到400°C~450°C之間保溫2~4小時(shí)；
[0019]D、升溫到530°C~570°C之間保溫3~5小時(shí)；
[0020]E、升溫到600°C~700°C之間保溫4~10小時(shí)；
[0021]F、冷卻至200°C以下；
[0022]G、將鈦卷出爐送下道工序。
[0023]實(shí)施例1
[0024]A、將冷軋后的焊管用鈦帶卷放入罩式爐內(nèi)，使用爐臺(tái)液壓腳壓緊內(nèi)罩；
[0025]B、加熱罩點(diǎn)火加熱，根據(jù)爐內(nèi)熱電偶所測(cè)溫度通過(guò)加熱罩上的燒嘴對(duì)退火溫度進(jìn)行控制；
[0026]C、將加熱罩點(diǎn)火升溫，升溫到400°C，升溫時(shí)間、保溫時(shí)間根據(jù)裝爐量確定，根據(jù)裝爐量確定，本實(shí)施例升溫時(shí)間為5小時(shí)，保溫時(shí)間為2小時(shí)；
[0027]D、升溫到550°C，升溫時(shí)間、保溫時(shí)間根據(jù)裝爐量確定，本實(shí)施例升溫時(shí)間為3小時(shí)，本實(shí)施例保溫時(shí)間為4小時(shí)；
[0028]E、升溫到650°C，升溫時(shí)間、保溫時(shí)間根據(jù)裝爐量確定，本實(shí)施例升溫時(shí)間為3小時(shí)；保溫時(shí)間為4小時(shí)；
[0029]F、隨爐冷卻至200°C以下；
[0030]G、將鈦卷出爐送下工序處理。
[0031]退火前后的力學(xué)性能見表1。
[0032]表1退火前后力學(xué)性能
[0033]
【權(quán)利要求】
1.一種焊管用鈦帶卷的退火工藝，包括用罩式退火爐進(jìn)行退火，退火過(guò)程中多段平臺(tái)保溫及保溫溫度、時(shí)間的選擇，其特征在于，經(jīng)過(guò)下列工藝步驟: A、將鈦帶卷放入罩式爐內(nèi)； B、加熱罩點(diǎn)火加熱，根據(jù)爐內(nèi)熱電偶所測(cè)溫度通過(guò)加熱罩上的燒嘴對(duì)退火溫度進(jìn)行控制； C、升溫到400。。~450°C之間保溫2~4小時(shí)； D、升溫到530°C~570°C之間保溫3~5小時(shí)； E、升溫到600°C~700°C之間保溫4~10小時(shí)； F、冷卻至200°C以下； G、將鈦卷出爐 送下道工序。
【文檔編號(hào)】C22F1/18GK104032246SQ201410239094
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】曹占元, 蔣泰旭, 吳浩, 姚長(zhǎng)松, 常永康, 韓東辰 申請(qǐng)人:云南鈦業(yè)股份有限公司