數(shù)控寶石磨拋一體的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及的是一種數(shù)控寶石磨拋一體機(jī)，尤其是貴重、純天然刻面型寶石的加工；屬于刻面型寶石加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含機(jī)體、移動裝置、擺動裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、兩個測量裝置、升降裝置及數(shù)控系統(tǒng)；移動裝置設(shè)置在機(jī)體的安裝板上部，升降裝置設(shè)置在機(jī)體的安裝板下部，擺動裝置連接移動裝置，旋轉(zhuǎn)裝置連接擺動裝置，移動裝置自身左右擺動，擺動裝置的擺動臂沿其旋轉(zhuǎn)軸做軸向擺動，旋轉(zhuǎn)裝置各部中心線在同一直線上，做軸向轉(zhuǎn)動，兩個測量裝置分別安裝擺動裝置、升降裝置上，測量升降裝置上的磨盤、拋光盤高度及旋轉(zhuǎn)裝置上的寶石工件底部高度；數(shù)控系統(tǒng)有序、精確控制移動裝置、擺動裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、升降裝置的運(yùn)動，完成寶石工件的圈形、刻面的磨削及拋光?？焖倬珳?zhǔn)，產(chǎn)品工藝好，效率是目前的5到8倍。
【專利說明】數(shù)控寶石磨拋一體機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是寶石加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是貴重、純天然刻面型寶石的加工設(shè)備。【背景技術(shù)】
[0002]目前，純天然寶石加工，主要是靠人工目測借助簡單的寶石加工機(jī)械進(jìn)行加工，勞動強(qiáng)度較大，寶石質(zhì)量不穩(wěn)定，工藝不好；現(xiàn)有的天然寶石加工機(jī)械主要如圖一所示，機(jī)架上有一設(shè)備部件安裝板，電機(jī)安裝在安裝板下部，盤的安裝座安裝在電機(jī)軸上，電機(jī)直接驅(qū)動盤旋轉(zhuǎn)。加工時可根據(jù)不同工藝更換磨盤或拋光盤，即磨料時安裝磨盤，拋光時，再換拋光盤；安裝板上部裝有升降臺，八角手一端傾斜放在升降臺上，另一端裝有待加工寶石落在盤上，加工時，通過調(diào)整升降臺的高度，改變八角手與盤的角度，此角度又隨著磨削深度的變化而變化，角度的大小與磨削深度成正比，磨削深度的大小來自操作者給八角手向下壓力和磨拋時間，磨削深度隨著壓力、時間加大而加大，反之隨著壓力、時間減少而減小海粒寶石都有多個面構(gòu)成，因面的磨拋角度大小的不確定性，工藝就得不到有效落實(shí)，不僅僅影響其外在的美感，更主要是直接影響其商業(yè)價值。
[0003]另外，近幾年市場上出現(xiàn)的自動化程度較高的寶石加工機(jī)械有很多種，都是針對人造寶石而研發(fā)的；因人造寶石原料價格低，毛坯可根據(jù)要加工產(chǎn)品規(guī)格的大小，使用切割機(jī)進(jìn)行切割，毛坯具有同一性，即同規(guī)格產(chǎn)品的毛坯是相等的長方體或圓柱體。而天然寶石原料形狀各異，同規(guī)格產(chǎn)品的毛坯差異也很大，不具備形狀的同一性，顯然這些寶石機(jī)械不能用于天然寶石的加工。
[0004]天然寶石因其稀少而貴重，衡量一個寶石的價值，主要由材質(zhì)、規(guī)格、重量、工藝四個方面因素綜合決定的，材質(zhì)是天然的，不是人能改變的；規(guī)格是人工依據(jù)切除原石中的雜質(zhì)、氣泡及裂紋后的毛坯的大小而決定的，小的就是小的，絕對不能變大；相同材質(zhì)、規(guī)格寶石的重量主要決定其高度值，天然寶石的高度是在寶石的寬度75%—55%之間，也就是說依據(jù)毛坯的高度在其寬度75%—55%這個范圍內(nèi)，加工時力求高度最大化，確保其重量；工藝決定寶石的美學(xué)價值；寶石在加工過程中常常因操作者無法控制的失誤導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷，有的失誤導(dǎo)致原料降低一兩規(guī)格使用，甚至報廢；造成浪費(fèi)。
[0005]目前，在加工過程中，寶石常常出現(xiàn)的缺陷及原因如下。
[0006]尺寸不當(dāng):寶石要求粒徑、長、寬誤差不超過0.05_超過者則為尺寸不當(dāng)。特殊要求例外，有些普通貨要求誤差不超過0.1mm即可。原因是操作者經(jīng)驗(yàn)不足、操作失誤或設(shè)備精度不高造成的。
[0007]蒙:寶石要求呈金剛、亞金剛光澤，全部或部分板面光澤不夠，呈霧狀，灰白色即為蒙。一般是因?yàn)閽伖獠缓迷斐伞?br> [0008]沙界:板面與板面之間交接線或板面當(dāng)中有一條線沒有拋光，呈白色線、褐色線，即為沙界。因拋光不到而造成。
[0009]沙孔:在板面之中，點(diǎn)狀，呈黑色、褐色、白色，因拋光不干凈而形成，也稱麻點(diǎn)。
[0010]漏光:寶石要求從冠部射入的光線在亭部經(jīng)過再次反射后全部從冠反射出來，如果光線在亭部折射出去而不是從冠部反射回來稱為漏光，通俗地說就是光線在亭部漏掉。因?yàn)橥げ拷嵌忍。げ坎粔蚋叨纬伞?br> [0011]厚邊:寶石要求邊厚為粒徑的2%，理論上超過2%即為厚邊，但實(shí)踐上邊厚一般為2%左右，留一線或兩線邊，明顯超過兩線則為厚邊，磨石圈邊留邊不當(dāng)形成。
[0012]失圓:圓形石不圓整，雜形石形狀不標(biāo)準(zhǔn)即為失圓，是因?yàn)槭止す膺叢划?dāng)而造成。
[0013]蒙界:板面與板面之間交接線拋光不好，呈灰白色線，稱為蒙界，是蒙的特殊表現(xiàn)形式。因?yàn)閽伖獠缓枚斐伞?br> [0014]分板:本來應(yīng)磨成一個板面,而形成兩個或兩個以上的板面稱為分板。一般是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)或設(shè)備精度不高而造成。
[0015]不接線:寶石一般要求上下兩層板面之間或同一層板面與板面之間是角與角相接，如果不是角接，撞或離則為不接線，一般是因?yàn)槟ナ恢貌划?dāng)或力度不當(dāng)而形成。
[0016]星撞:星板與星板要求角與角相接，如交接成一線即為星撞，也稱星踫。一般是因?yàn)榱Χ炔划?dāng)或設(shè)備精度不高而形成。
[0017]星離:星板與星板應(yīng)為角接，如分離不接即為星離，也稱星移。一般是因?yàn)榱Χ炔划?dāng)或設(shè)備精度不高而形成。
[0018]臺面大小不當(dāng):一般要求臺面為粒徑50% — 55%,過大過小均為不當(dāng)。太小造成光度不夠，太大造成火彩太弱。一般是因?yàn)槟ナ恢貌粚蛄Χ炔划?dāng)而造成。
[0019]綜上所述，目前寶石的加工方法及寶石加工機(jī)械均不能滿足寶石的商業(yè)價值最大化，需要研發(fā)一款新的天然寶石加工機(jī)械設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0020]本發(fā)明的目的是解決上述純天然寶石加工過程中存在的缺陷及現(xiàn)有寶石加工機(jī)械的不足，提供一款全新的數(shù)控寶石磨拋一體機(jī)。包含圍形、刻面、拋光，機(jī)械一次性自動完成，省時省力，操作簡單，效率高，工藝好，加工余量小，避免原料浪費(fèi)，達(dá)到產(chǎn)品規(guī)格最大化、重量最大化、工藝最好化，實(shí)現(xiàn)寶石原料商業(yè)價值最大化。
[0021]技術(shù)方案:本發(fā)明的數(shù)控寶石磨拋一體機(jī)是由機(jī)械和數(shù)控系統(tǒng)兩大部分組成。
[0022]一、機(jī)械部分按照功用分為測量裝置、升降裝置，移動裝置、擺動裝置、氣動夾緊裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、機(jī)體七大部件；機(jī)體上部設(shè)有部件的安裝板，移動裝置安裝在安裝板上部；升降裝置安裝在安裝板下部；擺動裝置安裝在移動裝置的工作臺2上；旋轉(zhuǎn)裝置安裝在擺動裝置的安裝坐上；測量裝置有兩個，一個安裝在擺動裝置的擺動臂上；另一個安裝在升降裝置上部磨盤擋水圈上。
[0023]移動裝置由安裝座22、導(dǎo)軌6、工作臺2、連接板、絲杠5、步進(jìn)電機(jī)4、“零點(diǎn)”感應(yīng)器8組成，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動絲杠通過連接板帶動工作臺沿導(dǎo)軌左右移動。移動的距離是確保寶石加工時處在磨盤或拋光盤的工作區(qū)域內(nèi)。
[0024]擺動裝置由蝸輪蝸桿減速機(jī)35、旋轉(zhuǎn)軸21、擺動臂9、“零點(diǎn)”感應(yīng)器36、，伺服電機(jī)34等組成，伺服電機(jī)驅(qū)動蝸輪蝸桿減速機(jī)35通過旋轉(zhuǎn)軸21帶動擺動臂9做順時針或逆時針擺動，旋轉(zhuǎn)裝置隨其擺動，粘接桿上的寶石工件的軸線與升降裝置上的磨盤或拋光盤的角度隨著擺動的變化而變化，這個角度稱為該面的層角。
[0025]旋轉(zhuǎn)裝置由擺動臂9上的電機(jī)安裝座、聯(lián)軸器18、彈性夾頭38與夾頭套15氣動夾緊裝置、粘接桿16、寶石38、“零點(diǎn)”感應(yīng)器17、伺服電機(jī)10等組成，電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動由彈性夾頭38、夾頭套15組成的氣動夾緊裝置帶動粘接桿上的寶石旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)的角度就是寶石加工的點(diǎn)或面偏離“零點(diǎn)”位置的角度值，這個角度稱為該面的面角。
[0026]升降裝置由導(dǎo)軌41、安裝座42、花鍵軸11、花鍵套33、花鍵軸軸承座39、花鍵套軸承座40、磨盤12、拋光盤13、皮帶輪27、聯(lián)軸器30、擋水盤14、“零點(diǎn)”感應(yīng)器32、測量裝置
23、絲杠29、絲杠螺母31、伺服電機(jī)28、交流電動機(jī)25、變頻器37組成，由伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn)通過絲杠螺母帶動花鍵軸承座上下移動。磨盤12、拋光盤13安裝在花鍵軸上部的安裝座上；盤的轉(zhuǎn)動速度由變頻器輸出的頻率控制，寶石的加工點(diǎn)或面到磨盤或拋光盤的距離，就是磨盤或拋光盤的升降高度，稱為面高。
[0027]夾緊裝置與粘接桿裝配的端面上有一個限位槽，粘接桿中部圓弧面上設(shè)有定位銷，在加工過程中，有兩個作用，一是粘接桿與夾緊裝置的位置關(guān)系保持不變，二是粘接桿的高度相對夾緊裝置保持不變；其目的是保證寶石在加工過程中冠部與亭部反粘后加工位置的對應(yīng)關(guān)系。
[0028]磨盤安裝在花鍵軸上部的安裝座上，拋光盤安裝在磨盤上部，安裝座中心設(shè)有圓柱銷，上部有螺紋，用螺母擰緊，使磨盤、拋光盤與花鍵軸成為一體，磨、拋光盤的旋轉(zhuǎn)是由花鍵軸與之裝配的花鍵套上的皮帶輪通過皮帶與交流電動機(jī)裝配的皮帶輪聯(lián)接而轉(zhuǎn)動的，轉(zhuǎn)速是通過與交流電動機(jī)聯(lián)接的變頻器發(fā)射的頻率由系統(tǒng)軟件控制的。
[0029]二、數(shù)控系統(tǒng)由控制器、觸摸屏、系統(tǒng)軟件、數(shù)據(jù)庫、感應(yīng)器開關(guān)、濾波器組成。
[0030]為使操作者工作時方便，工作臺上設(shè)有相關(guān)的啟動、停止、數(shù)據(jù)加載按鈕等，作用等同于觸摸屏對應(yīng)按鈕；因伺服電機(jī)與驅(qū)動器有閉環(huán)控制，所有伺服電機(jī)工作時不丟步，控制精度高，機(jī)械的升降裝置、移動裝置、擺動裝置、旋轉(zhuǎn)裝置分別由伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，其位移量按照控制系統(tǒng)程序中的動作指令快速、精準(zhǔn)到達(dá)指定的位置，磨拋盤由交流電動機(jī)驅(qū)動高速轉(zhuǎn)動，經(jīng)過逐個點(diǎn)、面的加工，就完成了寶石的從圍形、刻面磨削、拋光的加工。本發(fā)明的效果是自動化程度高，操作簡便，省時省力，加工效率高、工藝好，又可根據(jù)原料的高度在工藝要求范圍內(nèi)方便調(diào)整產(chǎn)品參數(shù)，具有“保重”功能。加工效率為目前的5到8倍。
[0031]【專利附圖】

【附圖說明】:
附圖1目前純天然寶石加工機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖 附圖2本發(fā)明實(shí)例的整機(jī)結(jié)構(gòu)“零點(diǎn)”位置示意圖 附圖3本發(fā)明實(shí)例“測量盤高”時的結(jié)構(gòu)示意圖 附圖4本發(fā)明實(shí)例“加工狀態(tài)”的結(jié)構(gòu)示意圖 附圖5本發(fā)明實(shí)例氣動夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖 附圖6本發(fā)明實(shí)例粘接桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中:1、機(jī)體；2、工作臺；3、觸摸屏；4、步進(jìn)電機(jī)；5、滾珠絲杠；6、導(dǎo)軌；7、絲杠固定坐；8、零點(diǎn)感應(yīng)器；9、擺動臂；10、伺服電機(jī)；11、花鍵軸；12、磨盤；13、拋光盤；14、擋水圈；15、夾頭套；16、粘接桿；17、旋轉(zhuǎn)裝置零點(diǎn)感應(yīng)器；18、聯(lián)軸器；19、盤高測量裝置；20、觸針；21、擺動臂軸；22、移動裝置安裝坐；23、寶石高度測量裝置；24、觸針；25、交流電動機(jī)；26、皮帶輪；27、皮帶輪；28、伺服電機(jī)；29、滾珠絲杠；30、聯(lián)軸器；31、滾珠絲杠螺母；32、零點(diǎn)感應(yīng)器；33、花鍵套；34、伺服電機(jī)；35、減速機(jī)；36、零點(diǎn)感應(yīng)器；37、感應(yīng)器；38、彈性夾頭；39、花鍵軸軸承座；40、花鍵套軸承座；41、導(dǎo)軌；42、安裝座。
[0033]【具體實(shí)施方式】:開機(jī)后，如圖2所示，點(diǎn)擊系統(tǒng)的“回零”按鈕，機(jī)械的各部按照控制系統(tǒng)程序的復(fù)原指令，先后回到“回零”，做好加工前的準(zhǔn)備工作。
[0034]磨盤、拋光盤高度的測量:如圖3所示，在寶石加工中，磨盤12、拋光盤13會有少許磨耗；觸摸屏3調(diào)用“盤高測量”窗口界面，按壓相關(guān)的移動按鈕，步進(jìn)電機(jī)4驅(qū)動絲杠5轉(zhuǎn)動，使滑動工作臺2向左或向右移動，選擇測量磨盤12還是拋光盤13，使盤高測量裝置19的觸針20處在測量盤的工作區(qū)域內(nèi)，再啟動升降裝置的伺服電機(jī)28，通過聯(lián)軸器30帶動滾珠絲杠29轉(zhuǎn)動，絲杠螺母31帶動花鍵軸軸承座39上升，磨盤12、拋光盤13安裝在花鍵軸11上部的安裝座上，用螺栓緊固，磨盤12、拋光盤13也隨之上升，當(dāng)盤高測量裝置19的觸針20碰到測量盤面時，控制器得到一個信號，伺服電機(jī)28立即停止，系統(tǒng)自動掃描測量值并保存；同時，伺服電機(jī)28反轉(zhuǎn)回到“零點(diǎn)”待機(jī)，這是保證加工精度的一個必要條件。
[0035]寶石高度測量:如圖2所示，在“零點(diǎn)”位置，按壓“啟動”鍵，伺服電機(jī)28啟動，滾珠絲杠29轉(zhuǎn)動，絲杠螺母31帶動安裝在花鍵軸軸承座39上部擋水圈14上的測量裝置23的觸針24上升，當(dāng)觸針24碰到寶石底部時，控制器得到一個信號，伺服電機(jī)28立即停止，系統(tǒng)掃描并儲存觸摸屏3上顯示的寶石高度值；這是保證寶石重量最大化的一個必要條件。
[0036]數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)內(nèi)容；寶石由冠部、亭部及腰部組成，冠部、亭部表面分別是由多個小平面圍成的多面體，每個小平面有層角、面角及面高三個參數(shù)，小平面與寶石中心軸線構(gòu)成的角度為層角；過寶石中心軸線的一個面設(shè)定為基準(zhǔn)參照面，小平面與基準(zhǔn)參照面的夾角為面角；加工時，小平面與磨盤12、拋光盤13平行，小平面相對磨拋盤的“零點(diǎn)”位置的距離為面高，腰部是由一條或多條曲線相切構(gòu)成，且具有一定的寬度，曲面內(nèi)與中心軸線平行的直線相對磨拋盤的“零點(diǎn)”位置的距離為腰部過該點(diǎn)的直線面高；數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)包含產(chǎn)品的層角、面角、面高、盤的工作區(qū)域、腰部曲線特征參數(shù)及工藝方面的速度等參數(shù)。
[0037]系統(tǒng)讀取加工數(shù)據(jù):依據(jù)“寶石高度值”，系統(tǒng)中有自動、手動兩種加載模式，選擇其一讀取數(shù)據(jù)庫中對應(yīng)的有關(guān)數(shù)據(jù)。
[0038]數(shù)控系統(tǒng)按照讀取數(shù)據(jù)庫中的有關(guān)數(shù)據(jù)賦值給程序中有關(guān)參數(shù)，如圖4所示，經(jīng)計算步進(jìn)電機(jī)4包含絲杠5、工作臺2等組成的移動裝置，使寶石在盤的工作區(qū)域左右移動；伺服電機(jī)10驅(qū)動包含聯(lián)軸器18、彈性夾頭37、所示及夾頭套15組成的氣動夾緊裝置如圖5所示、粘桿16如圖5所示、寶石38組成的“旋轉(zhuǎn)裝置”轉(zhuǎn)動，其中心線在同一線上，旋轉(zhuǎn)角為該加工面與對過寶石中心軸線的基準(zhǔn)參考面即零點(diǎn)位置的夾角即面角；伺服電機(jī)34通過包含安裝在移動裝置滑動工作臺2上的減速機(jī)驅(qū)動擺動臂軸21及安裝在擺動臂軸21軸端的擺動臂9組成的“擺動裝置”擺動，擺動臂9與其零點(diǎn)位置的夾角為該加工小平面的層角；伺服電機(jī)28驅(qū)動包含聯(lián)軸器30、滾珠絲杠29轉(zhuǎn)動，絲杠螺母31帶動花鍵軸承座39、花鍵軸11及安裝在花鍵軸11上部用螺栓緊固的磨盤12、拋光盤13等組成的升降裝置也隨之上升，上升的高度為該加工面的面高；各電機(jī)依據(jù)計算的脈沖數(shù)再按照程序中的動作指令順序逐一控制移動裝置、擺動裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、升降裝置的有序動作，同時交流電動機(jī)25依據(jù)變頻器37輸出的頻率動作，帶動花鍵軸11旋轉(zhuǎn)，該點(diǎn)或面的加工完成后，系統(tǒng)自動讀取下一組數(shù)據(jù)，循環(huán)執(zhí)行，直至執(zhí)行完最后一組參數(shù)；即從圈形、刻面到拋光，系統(tǒng)一次性完成腰部及冠部或亭部的加工。
[0039]寶石加工時，系統(tǒng)設(shè)置了“快磨慢拋”的工藝過程，系統(tǒng)依據(jù)不同的加工工藝設(shè)定不同的變頻器的頻率，控制盤的交流電動機(jī)轉(zhuǎn)速；粗磨、細(xì)磨時交流電動機(jī)高速轉(zhuǎn)動，拋光時交流電動機(jī)慢速轉(zhuǎn)動，即提高了工作效率又增強(qiáng)寶石的光學(xué)效應(yīng)。
[0040]產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫內(nèi)含了圓形、橢圓、水滴、馬眼、正方、長方、正枕、長枕、三角九個形狀常見規(guī)格的所有數(shù)據(jù)并存儲在控制器中，加工時只要選定寶石的形狀、規(guī)格，系統(tǒng)自動讀取。
[0041]軟件設(shè)有“產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置”模塊，便于使用者開發(fā)新產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控寶石磨拋一體機(jī)，其特征在于包含測量裝置、升降裝置，移動裝置、擺動裝置、氣動夾緊裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、機(jī)體及數(shù)控系統(tǒng)；移動裝置安裝在機(jī)體上部，擺動裝置與移動裝置的滑動工作臺連接，旋轉(zhuǎn)裝置與擺動裝置的擺動臂連接，氣動夾緊裝置是旋轉(zhuǎn)裝置的一個部件，升降裝置安裝在機(jī)體下部，測量裝置有兩個，分別安裝在擺動裝置、升降裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控寶石磨拋一體機(jī)，其特征在于移動裝置包含安裝座22、工作臺2、導(dǎo)軌6、零點(diǎn)感應(yīng)器8、滾珠絲杠5、固定座7及步進(jìn)電機(jī)4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控寶石磨拋一體機(jī)，其特征在于擺動裝置包含渦輪蝸桿減速機(jī)34、旋轉(zhuǎn)軸21、擺動臂9、零點(diǎn)感應(yīng)器36、測量裝置19及伺服電機(jī)35。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控寶石磨拋一體機(jī)，其特征在于旋轉(zhuǎn)裝置包含彈性夾頭38與夾頭套15組成氣動夾緊裝置、粘接桿16、零點(diǎn)感應(yīng)器17及伺服電機(jī)10。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控寶石磨拋一體機(jī)，其特征在于升降裝置包含導(dǎo)軌41、安裝座42、花鍵軸11、花鍵套33、花鍵軸軸承座39、花鍵套軸承座40、磨盤12、拋光盤13、皮帶輪26、皮帶輪27、聯(lián)軸器30、擋水圈14、“零點(diǎn)”感應(yīng)器32、測量裝置23、絲杠29、絲杠螺母31、伺服電機(jī)28、交流電動機(jī)25、變頻器37。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控寶石磨拋一體機(jī)，其特征在于數(shù)控系統(tǒng)包含控制器、觸摸屏、系統(tǒng)軟件、數(shù)據(jù)庫、感應(yīng)器開關(guān)、濾波器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述一種數(shù)控寶石磨拋一體機(jī)，其特征在于擺動裝置上安裝有測量裝置19，用于測量磨盤、拋光盤高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、4所述一種數(shù)控寶石磨拋一體機(jī)，其特征在于旋轉(zhuǎn)裝置包含的氣動夾緊裝置下部設(shè)有定位槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、4所述一種數(shù)控寶石磨拋一體機(jī)，其特征在于旋轉(zhuǎn)裝置包含的粘接桿中部設(shè)有定位銷。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、5所述一種數(shù)控寶石磨拋一體機(jī)，其特征在于升降裝置的擋水圈上安裝有測量裝置23，用于測量寶石工件高度。
11.根據(jù)權(quán)利要求1、5所述一種數(shù)控寶石磨拋一體機(jī)，其特征在于升降裝置包含的交流電動機(jī)轉(zhuǎn)速由變頻器控制。
12.根據(jù)權(quán)利要求1、5所述一種數(shù)控寶石磨拋一體機(jī)，其特征在于升降裝置的花鍵軸11上部設(shè)有磨拋盤安裝座，安裝座中間設(shè)有圓柱銷，先安裝磨盤，再安裝拋光盤，圓柱銷上部有螺紋，用螺母緊固磨盤、拋光盤。
13.根據(jù)權(quán)利要求1、6所述一種數(shù)控寶石磨拋一體機(jī)，其特征在于數(shù)控系統(tǒng)中的數(shù)控庫包含圓形、橢圓、水滴、馬眼、正方、長方、正枕、長枕、三角九個形狀產(chǎn)品的層角、面角、面高、腰部曲線特征參數(shù)、工藝參數(shù)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1、6所述一種數(shù)控寶石磨拋一體機(jī)，其特征在于數(shù)控系統(tǒng)的軟件設(shè)置“產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置”窗口。
【文檔編號】B24B9/16GK103909456SQ201410122192
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月30日
【發(fā)明者】陳江 申請人:陳江