瓦型磁體外圓弧面四棱角倒角磨削工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種瓦型磁體外圓弧面四棱角倒角磨削工裝，包括機架，所述機架上設(shè)有升降導(dǎo)軌機構(gòu)和用于磨削瓦型磁體外圓弧面四棱角的兩個倒角砂輪，所述升降導(dǎo)軌機構(gòu)包括升降導(dǎo)軌和用于驅(qū)動所述升降導(dǎo)軌上下移動的升降機構(gòu)，所述升降導(dǎo)軌的上方設(shè)有用于壓住瓦形磁體的壓板；兩個所述倒角砂輪分別位于所述升降導(dǎo)軌機構(gòu)兩端的上方，所述倒角砂輪的軸線水平設(shè)置并與所述升降導(dǎo)軌垂直，且所述倒角砂輪的兩端分別設(shè)有徑向向外延伸并用于磨削磁體外圓弧面棱角的環(huán)形砂輪。本實用新型的瓦型磁體外圓弧面四棱角倒角磨削工裝能夠一次性完成瓦型磁體外圓弧的四棱角倒角，不僅能夠提高加工效率，而且能夠提高磨削精度。
【專利說明】瓦型磁體外圓弧面四棱角倒角磨削工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于瓦形磁體磨削加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于在瓦型磁體外圓弧面的四個棱角處加工倒角的磨削機。
【背景技術(shù)】
[0002]瓦形磁體目前被國內(nèi)外廣泛使用，我國是世界上的磁瓦出口大國。磁瓦在完成壓制成型、燒結(jié)工序后，即進入磨加工工序，磁瓦的磨削工序包括:弦寬兩平面及底平面磨肖|J，軸長兩端面磨削，外圓弧倒角，內(nèi)、外弧面粗、精磨等工序?，F(xiàn)有的瓦型磁體的外圓弧面的四個棱角處的倒角需要經(jīng)過多道工序，在不同的磨削工裝上完成，這種方式的缺點是加工效率不高，并且在各個磨削工裝之間的轉(zhuǎn)移降低了瓦形磁體的定位精度，導(dǎo)致磨削精度降低，產(chǎn)品的一致性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種瓦型磁體外圓弧面四棱角倒角磨削工裝，該磨削工裝能夠一次性完成瓦型磁體外圓弧的四棱角倒角，不僅能夠提高加工效率，而且能夠提高磨削精度。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種瓦型磁體外圓弧面四棱角倒角磨削工裝，包括機架，所述機架上設(shè)有升降導(dǎo)軌機構(gòu)和用于磨削瓦型磁體外圓弧面四棱角的兩個倒角砂輪，所述升降導(dǎo)軌機構(gòu)包括升降導(dǎo)軌和用于驅(qū)動所述升降導(dǎo)軌上下移動的升降機構(gòu)，所述升降導(dǎo)軌的上方設(shè)有用于壓住瓦形磁體的壓板；兩個所述倒角砂輪分別位于所述升降導(dǎo)軌機構(gòu)兩端的上方，所述倒角砂輪的軸線水平設(shè)置并與所述升降導(dǎo)軌垂直，且所述倒角砂輪的兩端分別設(shè)有徑向向外延伸并用于磨削磁體外圓弧面棱角的環(huán)形砂輪。
[0006]進一步，所述升降導(dǎo)軌的上端面為與磁體內(nèi)圓弧面匹配的外凸圓弧面。
[0007]進一步，所述升降機構(gòu)包括設(shè)置在所述機架上的豎直升降滑軌、安裝在所述豎直升降滑軌上的豎直升降滑板和用于驅(qū)動所述豎直升降滑板上下運動的豎直升降氣缸，所述升降導(dǎo)軌安裝在所述豎直升降滑板上。
[0008]進一步，所述機架上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述倒角砂輪位置的倒角砂輪位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述倒角砂輪位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置在所述機架上并與所述進料導(dǎo)軌垂直的水平調(diào)節(jié)滑軌，所述水平調(diào)節(jié)滑軌上安裝有水平調(diào)節(jié)滑板，所述水平調(diào)節(jié)滑板上設(shè)有與所述水平調(diào)節(jié)滑軌垂直的垂直調(diào)節(jié)滑軌，所述垂直調(diào)節(jié)滑軌上設(shè)有垂直調(diào)節(jié)滑板，所述垂直調(diào)節(jié)滑板上安裝有用于驅(qū)動所述倒角砂輪轉(zhuǎn)動的倒角砂輪電機。
[0009]進一步，所述水平調(diào)節(jié)滑板和水平調(diào)節(jié)滑軌之間設(shè)有用于驅(qū)動水平調(diào)節(jié)滑板移動的水平調(diào)節(jié)螺桿，所述垂直調(diào)節(jié)滑板和垂直調(diào)節(jié)滑軌之間設(shè)有用于驅(qū)動所述垂直調(diào)節(jié)滑板移動的垂直調(diào)節(jié)螺桿。
[0010]本實用新型的有益效果在于:[0011]本實用新型的瓦型磁體外圓弧面四棱角倒角磨削工裝，通過在機架上設(shè)置升降導(dǎo)軌和在升降導(dǎo)軌的兩端上方分別設(shè)置倒角砂輪，使用時，每次向升降導(dǎo)軌進料一個瓦形磁體，升降機構(gòu)驅(qū)動升降導(dǎo)軌向上移動，設(shè)置在兩個倒角砂輪兩端的環(huán)形砂輪能夠分別對位于升降導(dǎo)軌兩端的兩個瓦型磁體外圓弧面的前端和后端的兩個棱角進行倒角磨削，如此，一個一個的瓦形磁體向前進料，每一個瓦形磁體均需要前后經(jīng)過兩個倒角砂輪磨削，兩個倒角砂輪分別磨削一個瓦型磁體外圓弧面的前端和后端兩個棱角，當瓦型磁體經(jīng)過升降導(dǎo)軌后，其外圓弧面的四個棱角均被倒角磨削，即本實用新型的瓦型磁體外圓弧面四棱角倒角磨削工裝能夠一次性完成瓦型磁體外圓弧的四棱角倒角，不僅能夠提高加工效率，而且能夠提高磨削精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0013]圖1為采用本實用新型倒角磨削工裝的瓦型磁體外圓弧面四棱角倒角磨削機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的后視圖；
[0015]圖3為圖1的軸測圖；
[0016]圖4為圖3的A詳圖。
[0017]附圖標記說明:
[0018]701-機架；702-出料導(dǎo)軌；703_倒角砂輪；703a_環(huán)形砂輪；704_升降導(dǎo)軌；705-進料導(dǎo)軌；705a-導(dǎo)向桿；706_連接導(dǎo)軌；707_推送導(dǎo)軌；708_推送氣缸；709_姿態(tài)調(diào)節(jié)塊；709a-姿態(tài)調(diào)節(jié)氣缸；710_豎直升降滑軌；711_豎直升降滑板；712_豎直升降氣缸；713-水平調(diào)節(jié)滑軌；714_水平調(diào)節(jié)滑板；715_垂直調(diào)節(jié)滑軌；716_垂直調(diào)節(jié)滑板；717_倒角砂輪電機；718_水平調(diào)節(jié)螺桿；719_垂直調(diào)節(jié)螺桿；720_壓板。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。
[0020]如圖1所示，為采用本實用新型倒角磨削工裝的瓦型磁體外圓弧面四棱角倒角磨削機的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的瓦型磁體外圓弧面四棱角倒角磨削工裝，包括機架701，機架701上設(shè)有升降導(dǎo)軌機構(gòu)和用于磨削瓦型磁體外圓弧面四棱角的兩個倒角砂輪703，升降導(dǎo)軌機構(gòu)包括升降導(dǎo)軌704和用于驅(qū)動升降導(dǎo)軌704上下移動的升降機構(gòu)，升降導(dǎo)軌704的上方設(shè)有用于壓住瓦形磁體的壓板720。兩個倒角砂輪703分別位于升降導(dǎo)軌機構(gòu)兩端的上方，倒角砂輪703的軸線水平設(shè)置并與升降導(dǎo)軌704垂直，且倒角砂輪703的兩端分別設(shè)有徑向向外延伸并用于磨削磁體外圓弧面棱角的環(huán)形砂輪703a。
[0021]本實施例的瓦型磁體外圓弧面四棱角倒角磨削工裝，通過在機架701上設(shè)置升降導(dǎo)軌704和在升降導(dǎo)軌的兩端上方分別設(shè)置倒角砂輪703，使用時，每次向升降導(dǎo)軌704進料一個瓦形磁體，升降機構(gòu)驅(qū)動升降導(dǎo)軌704向上移動，設(shè)置在兩個倒角砂輪703兩端的環(huán)形砂輪703a能夠分別對位于升降導(dǎo)軌兩端的兩個瓦型磁體外圓弧面的前端和后端的兩個棱角進行倒角磨削，如此，一個一個的瓦形磁體向前進料，每一個瓦形磁體均需要前后經(jīng)過兩個倒角砂輪703磨削，兩個倒角砂輪703分別磨削一個瓦型磁體外圓弧面的前端和后端兩個棱角，當瓦型磁體經(jīng)過升降導(dǎo)軌后，其外圓弧面的四個棱角均被倒角磨削，即本實施例的瓦型磁體外圓弧面四棱角倒角磨削工裝能夠一次性完成瓦型磁體外圓弧的四棱角倒角，不僅能夠提高加工效率，而且能夠提高磨削精度。
[0022]如圖1所示，采用本實施例倒角磨削工裝的瓦型磁體外圓弧面四棱角倒角磨削機還包括用于向升降導(dǎo)軌704進料的進料導(dǎo)軌機構(gòu)和設(shè)置在升降導(dǎo)軌704出料側(cè)的出料導(dǎo)軌702。進料導(dǎo)軌機構(gòu)包括進料導(dǎo)軌705，進料導(dǎo)軌705和升降導(dǎo)軌704之間設(shè)有位于進料導(dǎo)軌705下方并用于連接進料導(dǎo)軌705和升降導(dǎo)軌704的連接導(dǎo)軌706，連接導(dǎo)軌706的上端面與升降導(dǎo)軌704的上端面平齊，即瓦形磁體可以通過連接導(dǎo)軌706從進料導(dǎo)軌705輸送至升降導(dǎo)軌704上。進料導(dǎo)軌705上滑動配合設(shè)有位于連接導(dǎo)軌706上方并用于將瓦型磁體經(jīng)連接導(dǎo)軌706推送至升降導(dǎo)軌704的推送導(dǎo)軌707，機架701上設(shè)有用于驅(qū)動推送導(dǎo)軌707沿著進料導(dǎo)軌705移動的推送機構(gòu)，通過設(shè)置推送導(dǎo)軌707，能夠?qū)⑦B接導(dǎo)軌706上的瓦型磁體推送至升降導(dǎo)軌704上，實現(xiàn)進料。本實施例的升降導(dǎo)軌704的上端面為與磁體內(nèi)圓弧面匹配的外凸圓弧面，連接導(dǎo)軌706的上端面為與瓦型磁體內(nèi)圓弧面匹配的外凸圓弧面，推送導(dǎo)軌707的上端面也為與瓦形磁體內(nèi)圓弧面匹配的外凸弧形面。通過將升降導(dǎo)軌704、連接導(dǎo)軌706和推送導(dǎo)軌707的上端面均設(shè)置為外凸圓弧面，能夠使瓦形磁體在移動過程中保持姿態(tài)穩(wěn)定。推送機構(gòu)包括安裝在機架701上的推送氣缸708，推送氣缸708的活塞桿與推送導(dǎo)軌707相連，使用時，推送氣缸708推動推送導(dǎo)軌707向前移動一個瓦型磁體軸長寬度的距離，即每一個向前進料一個瓦形磁體。本實施例的進料導(dǎo)軌705包括兩條相互平行且間距可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向桿705a，兩根導(dǎo)向桿705a上設(shè)有用于支撐瓦型磁體的支撐平面，推送導(dǎo)軌707位于兩根導(dǎo)向桿705a之間。
[0023]如圖1所示，采用本實施例倒角磨削工裝的瓦型磁體外圓弧面四棱角倒角磨削機還包括用于調(diào)節(jié)瓦型磁體姿態(tài)的姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)，姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)包括設(shè)置在連接導(dǎo)軌706兩端的姿態(tài)調(diào)節(jié)塊709和安裝在機架701上并用于驅(qū)動兩塊姿態(tài)調(diào)節(jié)塊709相向運動或相背運動的姿態(tài)調(diào)節(jié)氣缸709a，通過設(shè)置姿態(tài)調(diào)整機構(gòu)，通過姿態(tài)調(diào)節(jié)氣缸709a驅(qū)動兩塊姿態(tài)調(diào)節(jié)塊708相向運動，能夠保證所有瓦形磁體均在一條直線上，即保證每一塊瓦形磁體的定位基準一直，提高磨削精度。
[0024]本實施例的升降機構(gòu)包括設(shè)置在機架701上的豎直升降滑軌710、安裝在豎直升降滑軌710上的豎直升降滑板711和用于驅(qū)動豎直升降滑板711上下運動的豎直升降氣缸712，升降導(dǎo)軌704安裝在豎直升降滑板711上，利用豎直升降氣缸712，能夠驅(qū)動升降導(dǎo)軌704上下運動。
[0025]本實施例的機架701上設(shè)有用于調(diào)節(jié)倒角砂輪703位置的倒角砂輪位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，倒角砂輪位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置在機架701上并與進料導(dǎo)軌705垂直的水平調(diào)節(jié)滑軌713，水平調(diào)節(jié)滑軌713上安裝有水平調(diào)節(jié)滑板714，水平調(diào)節(jié)滑板714上設(shè)有與水平調(diào)節(jié)滑軌713垂直的垂直調(diào)節(jié)滑軌715，垂直調(diào)節(jié)滑軌715上設(shè)有垂直調(diào)節(jié)滑板716，垂直調(diào)節(jié)滑板716上安裝有用于驅(qū)動倒角砂輪703轉(zhuǎn)動的倒角砂輪電機717，利用該倒角砂輪位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，能夠在空間上調(diào)節(jié)倒角砂輪703上的位置。本實施例的水平調(diào)節(jié)滑板714和水平調(diào)節(jié)滑軌713之間設(shè)有用于驅(qū)動水平調(diào)節(jié)滑板714移動的水平調(diào)節(jié)螺桿718，垂直調(diào)節(jié)滑板716和垂直調(diào)節(jié)滑軌715之間設(shè)有用于驅(qū)動垂直調(diào)節(jié)滑板716移動的垂直調(diào)節(jié)螺桿719，便于操作。
[0026]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種瓦型磁體外圓弧面四棱角倒角磨削工裝，其特征在于:包括機架，所述機架上設(shè)有升降導(dǎo)軌機構(gòu)和用于磨削瓦型磁體外圓弧面四棱角的兩個倒角砂輪，所述升降導(dǎo)軌機構(gòu)包括升降導(dǎo)軌和用于驅(qū)動所述升降導(dǎo)軌上下移動的升降機構(gòu)，所述升降導(dǎo)軌的上方設(shè)有用于壓住瓦形磁體的壓板；兩個所述倒角砂輪分別位于所述升降導(dǎo)軌機構(gòu)兩端的上方，所述倒角砂輪的軸線水平設(shè)置并與所述升降導(dǎo)軌垂直，且所述倒角砂輪的兩端分別設(shè)有徑向向外延伸并用于磨削磁體外圓弧面棱角的環(huán)形砂輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦型磁體外圓弧面四棱角倒角磨削工裝，其特征在于:所述升降導(dǎo)軌的上端面為與磁體內(nèi)圓弧面匹配的外凸圓弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦型磁體外圓弧面四棱角倒角磨削工裝，其特征在于:所述升降機構(gòu)包括設(shè)置在所述機架上的豎直升降滑軌、安裝在所述豎直升降滑軌上的豎直升降滑板和用于驅(qū)動所述豎直升降滑板上下運動的豎直升降氣缸，所述升降導(dǎo)軌安裝在所述豎直升降滑板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的瓦型磁體外圓弧面四棱角倒角磨削工裝，其特征在于:所述機架上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述倒角砂輪位置的倒角砂輪位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述倒角砂輪位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置在所述機架上并與所述進料導(dǎo)軌垂直的水平調(diào)節(jié)滑軌，所述水平調(diào)節(jié)滑軌上安裝有水平調(diào)節(jié)滑板，所述水平調(diào)節(jié)滑板上設(shè)有與所述水平調(diào)節(jié)滑軌垂直的垂直調(diào)節(jié)滑軌，所述垂直調(diào)節(jié)滑軌上設(shè)有垂直調(diào)節(jié)滑板，所述垂直調(diào)節(jié)滑板上安裝有用于驅(qū)動所述倒角砂輪轉(zhuǎn)動的倒角砂輪電機。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓦型磁體外圓弧面四棱角倒角磨削工裝，其特征在于:所述水平調(diào)節(jié)滑板和水平調(diào)節(jié)滑軌之間設(shè)有用于驅(qū)動水平調(diào)節(jié)滑板移動的水平調(diào)節(jié)螺桿，所述垂直調(diào)節(jié)滑板和垂直調(diào)節(jié)滑軌之間設(shè)有用于驅(qū)動所述垂直調(diào)節(jié)滑板移動的垂直調(diào)節(jié)螺桿。
【文檔編號】B24B9/02GK203751867SQ201320886729
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】黃建明, 張云, 陳建章, 包希清 申請人:重慶凌達磁材科技有限公司