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一種能加工小圓弧角的雙功能拋光的制造方法

文檔序號:3306168閱讀:131來源:國知局
一種能加工小圓弧角的雙功能拋光的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能加工小圓弧角的雙功能拋光機,包括用于帶動旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機,該旋轉(zhuǎn)主軸的一端固定設(shè)置有砂輪,同時旋轉(zhuǎn)主軸的另一端的一側(cè)設(shè)置有其軸向與旋轉(zhuǎn)主軸的軸向相平行的從動輪,該從動輪與其同側(cè)的旋轉(zhuǎn)主軸末端之間套設(shè)有將兩者連接起來的砂帶,所述旋轉(zhuǎn)主軸安裝有砂帶的一側(cè)末端上設(shè)置有與其同軸的螺桿且該砂帶套設(shè)在該螺桿上,所述砂帶朝向驅(qū)動電機的一側(cè)還設(shè)置有螺紋連接在螺桿上用于調(diào)節(jié)砂帶寬度的調(diào)節(jié)螺母,本實用新型通過在旋轉(zhuǎn)主軸的一端上設(shè)置有一螺桿,然后通過螺桿帶動套設(shè)在其上的砂帶對工件的小圓弧角進(jìn)行打磨拋光。
【專利說明】—種能加工小圓弧角的雙功能拋光機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種拋光機,特別是一種能加工小圓弧角的雙功能拋光機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,市面上的普通拋光機,其主軸直徑一般在50mm以上且其轉(zhuǎn)速高達(dá)1800轉(zhuǎn)/分鐘,可以滿足一般圓形產(chǎn)品、異形產(chǎn)品的拋光工作,而且效率比較高;但是隨市場需求的不斷變化,消費者對產(chǎn)品外觀要求更加獨特多變;一些“奇形怪狀”的產(chǎn)品被設(shè)計出來,如圖1所示,該產(chǎn)品上設(shè)置有一個小圓弧角,一般市面上的普通拋光機由于其自身的原因,無論是在主軸上套設(shè)砂帶還是安裝上砂輪,拋光機的摩擦面都無法與產(chǎn)品的小圓弧角相適配,從而導(dǎo)致無法對該小圓弧角進(jìn)行打磨拋光,導(dǎo)致該產(chǎn)品的電鍍表面質(zhì)量較差,不能滿足消費者的需要,為了解決這些問題,行業(yè)內(nèi)拋光技術(shù)員各顯其能,最后的結(jié)果不是把產(chǎn)品的小圓弧角修改到可以拋光的尺寸,就是產(chǎn)品被淘汰(迫于生產(chǎn)實際情況)。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,同時能拋光小圓弧角的雙功能拋光機。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種能加工小圓弧角的雙功能拋光機,包括用于帶動旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機,該旋轉(zhuǎn)主軸的一端固定設(shè)置有砂輪,同時旋轉(zhuǎn)主軸的另一端的一側(cè)設(shè)置有其軸向與旋轉(zhuǎn)主軸的軸向相平行的從動輪,該從動輪與其同側(cè)的旋轉(zhuǎn)主軸末端之間套設(shè)有將兩者連接起來的砂帶,所述旋轉(zhuǎn)主軸安裝有砂帶的一側(cè)末端上設(shè)置有與其同軸的螺桿且該砂帶套設(shè)在該螺桿上,所述砂帶朝向驅(qū)動電機的一側(cè)還設(shè)置有螺紋連接在螺桿上用于調(diào)節(jié)砂帶寬度的調(diào)節(jié)螺母。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述螺桿螺紋連接且同軸安裝在旋轉(zhuǎn)主軸上。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述螺桿上還螺紋連接有用于擠壓旋轉(zhuǎn)主軸以防止螺桿松動脫落的螺桿鎖緊螺母。
[0008]進(jìn)一步,所述螺桿上還螺紋連接有用于擠壓調(diào)節(jié)螺母以防止其松動移位的壓緊螺母。
[0009]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型通過在旋轉(zhuǎn)主軸的一端上設(shè)置有一螺桿,然后通過螺桿帶動套設(shè)在其上的砂帶對工件的小圓弧角進(jìn)行打磨拋光,由于本實用新型的拋光機可以根據(jù)待加工工件的小圓弧角的直徑的大小而在旋轉(zhuǎn)主軸上設(shè)置相應(yīng)直徑的螺桿,使得本實用新型的拋光摩擦面能夠與工件的小圓弧角的表面相適配,因而可以拋光加工小圓弧角,同時本實用新型的拋光機的另一端還設(shè)置有砂輪,可以拋光工件的平面或大圓弧角等。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]圖1是帶有小圓弧角的工件的零件圖;
[0012]圖2是本實用新型的拋光機加工小圓弧角時的使用狀態(tài)圖;
[0013]圖3是本實用新型的拋光機去除保護罩時的俯視圖;
[0014]圖4是圖2中A處的放大示意圖;
[0015]圖5是圖3中B處的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖5,一種能加工小圓弧角的雙功能拋光機,包括用于帶動旋轉(zhuǎn)主軸10轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機1,該旋轉(zhuǎn)主軸10的一端固定設(shè)置有砂輪11,同時旋轉(zhuǎn)主軸10的另一端的一側(cè)設(shè)置有其軸向與旋轉(zhuǎn)主軸10的軸向相平行的從動輪2,該從動輪2與其同側(cè)的旋轉(zhuǎn)主軸10末端之間套設(shè)有將兩者連接起來的砂帶20,所述旋轉(zhuǎn)主軸10安裝有砂帶20的一側(cè)末端上設(shè)置有與其同軸的螺桿12且該砂帶20套設(shè)在該螺桿12上,所述砂帶20朝向驅(qū)動電機I的一側(cè)還設(shè)置有螺紋連接在螺桿12上用于調(diào)節(jié)砂帶20寬度的調(diào)節(jié)螺母13,通過擰動調(diào)節(jié)螺母13在螺桿12上左右移動,從而擠壓砂帶20并改變其寬度;為了防止拋光機在打磨拋光工件3的過程中產(chǎn)生的切削物飛濺射到操作人員的身上,本實用新型的拋光機上還設(shè)置有用于從上方遮擋砂輪11或砂帶20的保護罩14,所述的保護罩14固定安裝在拋光機的機座上,由于本實用新型通過在旋轉(zhuǎn)主軸10的一端上設(shè)置有一螺桿12,然后通過螺桿12帶動套設(shè)在其上的砂帶20對工件3的小圓弧角30進(jìn)行打磨拋光,由于本實用新型的拋光機可以根據(jù)待加工的工件3的小圓弧角30的直徑的大小而在旋轉(zhuǎn)主軸10上設(shè)置相應(yīng)直徑的螺桿12,使得本實用新型的拋光摩擦面能夠與工件3的小圓弧角30的表面相適配,因而可以拋光加工小圓弧角,同時本實用新型的拋光機的另一端還設(shè)置有砂輪11,可以拋光工件3的平面或大圓弧角等。
[0017]進(jìn)一步,為了便于更換不同直徑或長度的螺桿12,優(yōu)選地,所述螺桿12螺紋連接且同軸安裝在旋轉(zhuǎn)主軸10上。
[0018]再進(jìn)一步,為了防止螺桿12在拋光機工作過程中因震動而導(dǎo)致其與旋轉(zhuǎn)主軸10之間的連接不穩(wěn)或甚至螺桿12從旋轉(zhuǎn)主軸10上掉落,所述螺桿12上還螺紋連接有用于擠壓旋轉(zhuǎn)主軸10以防止螺桿12松動脫落的螺桿鎖緊螺母120。
[0019]進(jìn)一步,為了防止調(diào)節(jié)螺母13在拋光機工作過程中因震動而使得其在螺桿12上的位置發(fā)生變化,所述螺桿12上還螺紋連接有用于擠壓調(diào)節(jié)螺母13以防止其松動移位的壓緊螺母130。
[0020]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式,只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種能加工小圓弧角的雙功能拋光機,其特征在于:包括用于帶動旋轉(zhuǎn)主軸(10)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(I ),該旋轉(zhuǎn)主軸(10)的一端固定設(shè)置有砂輪(11),同時旋轉(zhuǎn)主軸(10)的另一端的一側(cè)設(shè)置有其軸向與旋轉(zhuǎn)主軸(10)的軸向相平行的從動輪(2),該從動輪(2)與其同側(cè)的旋轉(zhuǎn)主軸(10)末端之間套設(shè)有將兩者連接起來的砂帶(20),所述旋轉(zhuǎn)主軸(10)安裝有砂帶(20)的一側(cè)末端上設(shè)置有與其同軸的螺桿(12)且該砂帶(20)套設(shè)在該螺桿(12)上,所述砂帶(20 )朝向驅(qū)動電機(I)的一側(cè)還設(shè)置有螺紋連接在螺桿(12 )上用于調(diào)節(jié)砂帶(20)寬度的調(diào)節(jié)螺母(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能加工小圓弧角的雙功能拋光機,其特征在于:所述螺桿(12)螺紋連接且同軸安裝在旋轉(zhuǎn)主軸(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能加工小圓弧角的雙功能拋光機,其特征在于:所述螺桿(12)上還螺紋連接有用于擠壓旋轉(zhuǎn)主軸(10)以防止螺桿(12)松動脫落的螺桿鎖緊螺母(120)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種能加工小圓弧角的雙功能拋光機,其特征在于:所述螺桿(12)上還螺紋連接有用于擠壓調(diào)節(jié)螺母(13)以防止其松動移位的壓緊螺母(130)。
【文檔編號】B24B21/16GK203636556SQ201320797976
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
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