一種控制閥中微孔液體擠壓研磨工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種工裝夾具，尤其涉及一種控制閥中微孔液體擠壓研磨工裝，包括含有同軸內(nèi)孔的定位套和加強(qiáng)套，所述加強(qiáng)套呈倒U型，所述定位套外圈設(shè)有穩(wěn)固圈，所述穩(wěn)固圈將定位套隔成連接段和定位段，所述連接段穿入加強(qiáng)套內(nèi)，所述定位段與工作臺(tái)配合，定位段和液體磨料回收裝置連接，所述連接段內(nèi)設(shè)有容納待磨工件大圓段的定位槽，待磨工件小圓段穿過加強(qiáng)套的內(nèi)孔露于加強(qiáng)套外，待磨工件的側(cè)微孔堵于加強(qiáng)套內(nèi)。由于液體磨料是一種固體磨料顆粒懸浮在特制液體中的磨料，有比較高的粘度，在工裝精度保證的情況下不會(huì)出現(xiàn)磨料遺漏，因此省去了密封環(huán)節(jié)，從而本實(shí)用新型能夠在保證密封效果的前提下，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，且使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】 一種控制閥中微孔液體擠壓研磨工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝夾具，尤其涉及一種控制閥中微孔液體擠壓研磨工裝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]控制閥中微孔在制作成型過程中會(huì)產(chǎn)生細(xì)小毛刺，因此需要打磨光滑，目前一般采用液體磨料來(lái)打磨控制閥中微孔的細(xì)小毛刺，提高孔表面的質(zhì)量，從而在打磨過程中需要采用專門的工裝夾具將待磨工件進(jìn)行夾緊。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供了一種在保證密封效果的前提下，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，且使用壽命長(zhǎng)的控制閥中微孔液體擠壓研磨工裝。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種控制閥中微孔液體擠壓研磨工裝，包括含有同軸內(nèi)孔的定位套和加強(qiáng)套，所述加強(qiáng)套呈倒U型，所述定位套外圈設(shè)有穩(wěn)固圈，所述穩(wěn)固圈將定位套隔成連接段和定位段，所述連接段穿入加強(qiáng)套內(nèi)，所述定位段與工作臺(tái)配合，定位段和液體磨料回收裝置連接，所述連接段內(nèi)設(shè)有容納待磨工件大圓段的定位槽，所述定位槽與定位套內(nèi)孔連通，待磨工件小圓段穿過加強(qiáng)套的內(nèi)孔露于加強(qiáng)套外，待磨工件的側(cè)微孔堵于加強(qiáng)套內(nèi)。
[0005]優(yōu)選地，所述定位槽與待磨工件大圓段的外圈配合處為22H7/g6間隙配合，定位槽的深度大于待磨工件大圓段的長(zhǎng)度。
[0006]優(yōu)選地，所述加強(qiáng)套與待磨工件小圓段配合處為14.3H7/g6間隙配合。
[0007]本實(shí)用新型裝配時(shí)，先將待磨工件大圓段正確裝入定位套的定位槽內(nèi)，再套上加強(qiáng)套使得待磨工件小圓段的端部穿過加強(qiáng)套內(nèi)孔露于加強(qiáng)套外即可。
[0008]本實(shí)用新型使用時(shí)，將工裝放入工作臺(tái)，定位套的定位段下端伸與工作臺(tái)內(nèi)孔緊密配合；磨床設(shè)備上部氣缸在設(shè)定壓力下向下運(yùn)動(dòng)直至壓緊待磨工件，壓緊后液體磨料會(huì)在壓力作用下流入待磨工件，即液體磨料直接流入待磨工件內(nèi)孔，再通過待磨工件中微孔，而此時(shí)側(cè)微孔被加強(qiáng)套側(cè)壁封住，從而起到液體磨料擠壓研磨中微孔的作用，液體磨料從中微孔流出后通過定位套的內(nèi)孔流入可回收磨料的工作臺(tái)，循環(huán)使用。
[0009]本實(shí)用新型中提到的工作臺(tái)和液體磨料回收裝置是普通磨床中常見的部件。
[0010]由于液體磨料是一種固體磨料顆粒懸浮在特制液體中的磨料，有比較高的粘度，在工裝精度保證的情況下不會(huì)出現(xiàn)磨料遺漏，因此省去了密封環(huán)節(jié)，從而本實(shí)用新型能夠在保證密封效果的前提下，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，且使用壽命長(zhǎng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中1.定位套，2.加強(qiáng)套，3.待磨工件，4.穩(wěn)固圈，5.連接段，6.定位段，7.定位槽，8.側(cè)微孔，9.中微孔。【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但并不是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0014]如圖1所示，一種控制閥中微孔液體擠壓研磨工裝，包括含有同軸內(nèi)孔的定位套I和加強(qiáng)套2，加強(qiáng)套2呈倒U型，定位套I外圈設(shè)有穩(wěn)固圈4，穩(wěn)固圈4將定位套I隔成連接段5和定位段6，連接段5穿入加強(qiáng)套2內(nèi)，定位段6與工作臺(tái)配合，定位段6和液體磨料回收裝置連接，連接段5內(nèi)設(shè)有容納待磨工件3大圓段的定位槽7，定位槽7與定位套I內(nèi)孔連通，待磨工件3小圓段穿過加強(qiáng)套2的內(nèi)孔露于加強(qiáng)套2外，待磨工件3的側(cè)微孔8堵于加強(qiáng)套2內(nèi)。定位槽7與待磨工件3大圓段的外圈配合處為14.3H7/g6間隙配合，定位槽7的深度大于待磨工件3大圓段的長(zhǎng)度。加強(qiáng)套2與待磨工件3小圓段配合處為H7/g6間隙配合。
[0015]本實(shí)用新型能夠在保證密封效果的前提下，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，且使用壽命長(zhǎng)。
【權(quán)利要求】
1.一種控制閥中微孔液體擠壓研磨工裝，其特征在于:其包括含有同軸內(nèi)孔的定位套和加強(qiáng)套，所述加強(qiáng)套呈倒U型，所述定位套外圈設(shè)有穩(wěn)固圈，所述穩(wěn)固圈將定位套隔成連接段和定位段，所述連接段穿入加強(qiáng)套內(nèi)，所述定位段與工作臺(tái)配合，定位段和液體磨料回收裝置連接，所述連接段內(nèi)設(shè)有容納待磨工件大圓段的定位槽，所述定位槽與定位套內(nèi)孔連通，待磨工件小圓段穿過加強(qiáng)套的內(nèi)孔露于加強(qiáng)套外，待磨工件的側(cè)微孔堵于加強(qiáng)套內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制閥中微孔液體擠壓研磨工裝，其特征在于:所述定位槽與待磨工件大圓段的外圈配合處為0 22H7/g6間隙配合，定位槽的深度大于待磨工件大圓段的長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制閥中微孔液體擠壓研磨工裝，其特征在于:所述加強(qiáng)套與待磨工件小圓段配合處為0 14.3H7/g6間隙配合。
【文檔編號(hào)】B24B37/27GK203622174SQ201320773260
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】郭苗成, 公斌 申請(qǐng)人:杭州美巴赫精密機(jī)械有限公司