用于磨鐵基粉末冶金雙平面零件的陶瓷結(jié)合劑金剛石磨盤(pán)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】用于磨鐵基粉末冶金雙平面零件的陶瓷結(jié)合劑金剛石磨盤(pán),它涉及端面砂輪【技術(shù)領(lǐng)域】,磨盤(pán)本體由金屬基體和磨料層組成,磨料層粘接在金屬基體的上面,磨料層由多個(gè)磨塊圍繞砂輪的中心均勻分布構(gòu)成,所述的磨盤(pán)本體為中空的圓盤(pán)狀;它使用壽命長(zhǎng),成本低,能極大的提高磨加工效率,滿足平行度、平面度和粗糙度技術(shù)要求,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于磨鐵基粉末冶金雙平面零件的陶瓷結(jié)合劑金剛石磨盤(pán)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及端面砂輪【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種用于磨鐵基粉末冶金雙平面零件的陶瓷結(jié)合劑金剛石磨盤(pán)。
【背景技術(shù)】:
[0002]鐵基粉末冶金具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),它已成為解決新材料問(wèn)題的鑰匙,在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。目前,用鐵基粉末冶金材料制作的各類(lèi)閥板、齒輪等雙平面機(jī)械零件,廣泛用于汽車(chē)、液壓、制冷、空調(diào)、油泵油嘴等行業(yè)。這些機(jī)械零件加工余量大、加工精度高,用普通砂輪加工,效率低、精度差;用立方氮化硼砂輪加工,雖然加工效率、精度可以,但使用壽命短,成本高,效益低,用戶難以接受,落后的加工方法阻礙了鐵基粉末冶金行業(yè)的發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于磨鐵基粉末冶金雙平面零件的陶瓷結(jié)合劑金剛石磨盤(pán),它使用壽命長(zhǎng),成木低,能極大的提高磨加工效率,滿足平行度、平面度和粗糙度技術(shù)要求,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案:它包含磨盤(pán)木體,磨盤(pán)本體由金屬基體5和磨料層6組成,磨料層6粘接在金屬基體5韻上面,磨料層6由多個(gè)磨塊圍繞砂輪的中心均勻分布構(gòu)成,所述的磨盤(pán)本體為中空的圓盤(pán)狀。
[0005]所述的磨塊為陶瓷結(jié)合劑金剛石磨塊。
[0006]所述的磨塊的形狀為圓柱形、六邊形、矩形或扇形之中的一種或幾種。
[0007]所述的磨塊之間的連接方式有三種,即:一種有間距;一種沒(méi)有間距;一種在磨塊間距中填充樹(shù)脂材料。
[0008]所述的磨盤(pán)本體的直徑為305mm-1200mm。
[0009]本實(shí)用新型具有以下有益效果:使用壽命長(zhǎng),成本低,能極大的提高磨加工效率,滿足平行度、平面度和粗糙度技術(shù)要求,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】:
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為圖1的A-A向剖視圖;
[0012]圖3為圖1的連接方式圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0013]參看圖1-圖3,本【具體實(shí)施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含磨盤(pán)木體,磨盤(pán)木體由金屬基體5和磨料層6組成,磨料層6粘接在金屬基體5上面,磨料層6由多個(gè)磨塊圍繞砂輪的中心均勻分布構(gòu)成,所述的磨盤(pán)本體為中空的圓盤(pán)狀。[0014]所述的磨塊之間的連接方式有三種,即:一種有間距;一種沒(méi)有間距;一種在磨塊間距中填充樹(shù)脂材料。
[0015]所述的磨盤(pán)本體的直徑為305mm-1200mm。
[0016]所述的磨塊是陶瓷結(jié)合劑金剛石磨塊,首先將陶瓷結(jié)合劑和金剛石制成圓柱型、六邊形、矩形或扇形磨塊,然后有序韻粘接在基體上形成磨盤(pán)磨料層6,陶瓷結(jié)合劑具有強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定好、軟化溫度高和點(diǎn)絕緣性好,對(duì)金剛石具有很強(qiáng)的把持力。用此結(jié)合劑做成的金剛石磨盤(pán),在長(zhǎng)時(shí)間使用中,仍可具有良好的形狀保持性和很強(qiáng)的磨削力,從而實(shí)現(xiàn)了高效磨削、高精磨削;磨塊可以是多種形狀,如圖1中的圓柱形磨塊1、六邊形磨塊2、扇形磨塊3和矩形磨塊4,在磨塊之間還填充有樹(shù)脂材料或者有間距的。如圖3,圓柱形有間距7、六邊形有間距8、在六方形間距中填充樹(shù)脂材料9、六邊形無(wú)間距10、在扇形間距中填充樹(shù)脂材料11、扇形有間距12、扇形無(wú)間距13、在矩形間距中填充樹(shù)脂材料14、矩形有間距15、在圓柱形間距中填充樹(shù)脂材料16。本【具體實(shí)施方式】適應(yīng)于立軸單端面、雙端面磨床,磨盤(pán)直徑視磨床要求而定,可滿足305-1200_的要求。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于磨鐵基粉末冶金雙平面零件的陶瓷結(jié)合劑金剛石磨盤(pán),其特征在于它包含磨盤(pán)本體,磨盤(pán)本體由金屬基體(5)和磨料層(6)組成,磨料層(6)粘接在金屬基體(5)的上面,磨料層(6)由多個(gè)磨塊圍繞砂輪的中心均勻分布構(gòu)成,所述的磨盤(pán)本體為中空的圓盤(pán)狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磨鐵基粉末冶金雙平面零件的陶瓷結(jié)合劑金剛石磨盤(pán),其特征在于所述的磨塊為陶瓷結(jié)合劑金剛石磨塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磨鐵基粉末冶金雙平面零件的陶瓷結(jié)合劑金剛石磨盤(pán),其特征在于所述的磨塊之間的連接方式有三種,即:一種有間距;一種沒(méi)有間距;一種在磨塊間距中填充樹(shù)脂材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磨鐵基粉末冶金雙平面零件的陶瓷結(jié)合劑金剛石磨盤(pán),其特征在于所述的磨盤(pán)本體的直徑為305mm-1200mm。
【文檔編號(hào)】B24D13/14GK203696790SQ201320764304
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】李德啟 申請(qǐng)人:北京榮鋒精密工具有限公司