一種批量熱浸鍍鋅用掛具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種批量熱浸鍍鋅用掛具，其包括吊耳、橫梁、支架、底架、掛鉤，吊耳固定在橫梁上，橫梁通過鋼索和底架連接，掛鉤設置在底架上，橫梁放置在支架上，本裝置還可以包括導軌，此時支架的底部安裝有輥輪，支架通過輥輪設置在導軌上，支架上安裝有驅(qū)動電機，在驅(qū)動電機的作用下支架通過輥輪在導軌上可沿著導軌移動；本實用新型可完成鋼構(gòu)件批量熱浸鍍鋅時的浸入鋅浴、在鋅浴中移動、出鋅浴動作，打灰操作時每次露出多半個鋅浴液面，適合于自動打灰操作，勞動強度小，生產(chǎn)率高，改善操了工人操作環(huán)境。
【專利說明】一種批量熱浸鍍鋅用掛具
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及鍍鋅掛具，更具體地說，本實用新型涉及熱浸鍍用掛具，尤其是鋼構(gòu)件批量熱浸鍍用的掛具。
【背景技術(shù)】
[0002]批量熱浸鍍鋅時工件的浸鍍是間斷的，浸鍍前手工用打灰耙將鋅鍋內(nèi)液面的鋅灰打凈，行車吊具下降，與吊具相連的掛具隨之下降直至工件完全浸入鋅液內(nèi)，行車停止下降；此時，掛具的架盤在鋅浴液面以上，掛鉤上的工件在鋅浴液面以下，掛鉤上部露在鋅浴液面以上，掛鉤下部浸于鋅浴液面以下。達到預定浸鍍時間后，行車拖動掛具沿著鋅鍋寬度方向前移和后移多次，前移或后移間隙內(nèi)，鋅浴均露出部分液面，工人手工持打灰祀將露出液面上的鋅灰打凈，然后掛具在行車的牽引下上升，工件移出鋅浴轉(zhuǎn)入下一道工序。采用這種傳統(tǒng)掛具浸鍍，鋅浴液面因有眾多掛鉤分布，致使露出的液面不連續(xù)，打灰操作繁瑣，鋅灰難以清理干凈。另外，批量熱浸鍍鋅生產(chǎn)時，鋅鍋液面為一敞開體系，鋅浴與大氣直接接觸，浸鍍瞬間，工件表面的氯化鋅銨助鍍鹽膜受熱分解產(chǎn)生部分浮渣和大量煙塵，嚴重危害操作者的身心健康。
[0003]批量熱浸鍍鋅實踐中，掛具沒有統(tǒng)一標準或規(guī)格要求，一般由一個架盤組成，架盤上方含有兩個吊耳、架盤下方連有多排掛鉤，生產(chǎn)操作時工件掛在掛鉤上，這種掛具結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，但難以適應機械化打灰的要求。中國專利(專利號=ZL 201020223710.8)中公開了一種鍍鋅液面表面雜質(zhì)清理裝置，它由兩組保溫裝置和雜質(zhì)刮板組成，其保溫裝置位于鋅鍋上方并能夠向鋅鍋兩端開合，刮板的寬度與鋅鍋內(nèi)液面的寬度相同，刮板固定于保溫裝置上并可繞一個銷軸旋轉(zhuǎn)至鋅液面下I厘米；當保溫裝置在卷揚機的驅(qū)動下沿著鋅鍋兩側(cè)的導軌移動時，刮板將鋅灰刮至鋅鍋端部的雜質(zhì)接收槽中。采用該專利技術(shù)，浸鍍之前可以將鋅鍋內(nèi)鋅浴表面的鋅灰打凈；但浸鍍時鋅浴液面上分布的掛鉤阻礙了刮板的運動。且隨著批量熱浸鍍鋅工件加工量的增加，總的鋅耗量不斷增加，造成鋅鍋內(nèi)鋅浴液面下降，若不及時向鋅鍋內(nèi)增添鋅錠將導致刮板懸空運行，將刮不到鋅灰。然而，由于待鍍工件尺寸、形狀的復雜性，操作空間的限制，以及批量熱浸鍍鋅工藝過程的不連續(xù)性特征，自1742年熱浸鍍鋅發(fā)明至今，批量熱浸鍍鋅領域仍一直沿用人工打灰。為此，研究一種新型結(jié)構(gòu)的掛具以適應未來的機械化甚至自動化打灰操作代替現(xiàn)行的人工打灰操作方法，改善操作環(huán)境，將是批量熱浸鍍鋅領域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種批量熱浸鍍鋅用掛具，方便浸鍍時的打灰操作，適應于將來機械化打灰的操作要求，改善操作環(huán)境。
[0005]本實用新型批量熱浸鍍鋅用掛具包括吊耳1、橫梁3、支架4、底架5、掛鉤6，吊耳I固定在橫梁3上，橫梁3通過鋼索2和底架5連接，掛鉤6設置在底架5上，橫梁3放置在支架4上，支架4分別安裝在浸鍍浴鍋兩端。[0006]本實用新型中所述支架4上設置有橫擋8，兩個橫擋8的間距為30?40厘米，橫梁3可以在支架4上的兩個橫擋8之間移動。
[0007]本實用新型裝置還包括導軌7，在掛具設置有導軌7的時候，支架4的底部安裝有輥輪，支架4通過輥輪設置在導軌7上，支架4上安裝有驅(qū)動電機，在驅(qū)動電機的作用下支架4通過輥輪在導軌7上可沿著導軌7移動，橫梁3放置在支架4上，導軌7安裝在鋅鍋長度方向的兩端外，且兩個橫擋8設置在導軌7上，支架4沿著導軌7在兩個橫擋8之間的行程為30?40厘米。
[0008]本實用新型所述底架5的寬度小于鋅鍋寬度30?40厘米。
[0009]浸鍍時，行車與本掛具的吊耳相連，并將工件掛在掛鉤上，在鋅鍋上方行車吊具下降，掛具整體及工件下降，當工件及底架完全浸入鋅鍋內(nèi)鋅浴時，所述橫梁正好停置于支架的兩個橫擋之間，行車停止運行；此時，所述橫梁位于鋅浴液面以上，所述底架及底架下方的掛鉤以及掛鉤上的工件位于鋅浴液面以下；達到預定浸鍍時間后，在行車的作用下所述橫梁在支架上移動至一端橫擋位置，鋅鍋內(nèi)露出多半個鋅浴表面，此時在露出的鋅浴表面進行打灰；然后，在行車的作用下所述橫梁在支架上反向移動至另一端橫擋位置，鋅鍋內(nèi)再次露出多半個鋅浴表面，此時在露出的鋅浴表面進行打灰；然后，行車上升，掛具及工件提出鋅浴轉(zhuǎn)入下一道工序。
[0010]當本實用新型還包括導軌時，支架在導軌上移動至兩個橫擋的中間位置；行車與掛具的吊耳相連，并將工件掛在掛鉤上，行車行至鋅鍋上方時停止運行，吊具下降，掛具整體及工件下降，當工件及底架完全浸入鋅鍋內(nèi)鋅浴時，所述橫梁正好放置在支架上；此時，所述橫梁位于鋅浴液面以上，所述底架及底架下方的掛鉤以及掛鉤上的工件位于鋅浴液面以下；達到預定浸鍍時間后，驅(qū)動電機啟動，支架在導軌上移動至一端橫擋處，驅(qū)動電機停機，鋅鍋內(nèi)露出多半個鋅浴表面，打灰裝置在鋅浴表面打灰；然后，驅(qū)動電機啟動反轉(zhuǎn)，支架沿著鋅鍋寬度方向在導軌上反方向移動至另一端橫擋處，驅(qū)動電機停車，鋅鍋內(nèi)再次露出多半個鋅浴表面，打灰裝置在鋅浴表面打灰；然后，行車上升，掛具及工件提出鋅浴轉(zhuǎn)入下一道工序。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果為:該批量熱浸鍍鋅用掛具可在行車的作用下完成鋼構(gòu)件批量熱浸鍍鋅時的浸入鋅浴、在鋅浴中移動、出鋅浴動作，在工件浸鍍時能夠保證鋅鍋內(nèi)沿鋅鍋寬度方向露出多半鋅浴液面。尤其是本實用新型還可以設置有導軌，此時整個掛具及掛具上的工件在鋅浴內(nèi)沿鋅鍋寬度方向移動時可在驅(qū)動電機的作用下實現(xiàn)機械化操作，掛具在兩者橫檔之間移動時運行平穩(wěn)，移動位置精確。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型技術(shù)有利于實現(xiàn)機械打灰，降低勞動強度小，生產(chǎn)率高，改善工人操作環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型帶導軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實用新型帶導軌的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1-吊耳；2-鋼索；3-橫梁；4-支架；5-底架；6-掛鉤；7-導軌；8_橫擋?！揪唧w實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的內(nèi)容并不限于此。
[0018]實施例1:本批量熱浸鍍鋅用掛具包括吊耳1、橫梁3、支架4、底架5、掛鉤6，吊耳I固定在橫梁3上，橫梁3通過鋼索2和底架5連接，掛鉤6設置在底架5上，橫梁3放置在支架4上，支架4分別安裝在浸鍍鋅鍋兩端，其中支架4上設置有橫擋8，兩個橫擋8的間距為30厘米，橫梁3可以在支架4上的兩個橫擋8之間移動，底架5的寬度小于鋅鍋寬度30厘米(見圖1-2)。
[0019]浸鍍時，行車與本實用新型掛具的吊耳相連，并將工件掛在掛鉤6上，行車移至鋅鍋上方，行車吊具下降，與行車吊具相連的掛具及掛具掛鉤6上的工件下降，當工件及掛具的底架5完全浸入鋅浴內(nèi)時，所述橫梁3正好停置在支架4的兩個橫擋8之間，行車停止運行；此時，橫梁3位于鋅浴液面以上，底架5及底架5下方的掛鉤6以及掛鉤6上的工件位于鋅浴液面以下；達到預定浸鍍時間后，在行車的作用下所述橫梁3在支架4上沿著鋅浴寬度方向移動至一端橫擋8處，鋅鍋內(nèi)沿著鋅鍋寬度方向露出多半個鋅浴表面，此時在露出的鋅浴表面完成打灰操作；然后，在行車的作用下所述橫梁3在支架4上沿著鋅浴寬度方向反向移動至另一端橫擋8處，鋅鍋內(nèi)沿著鋅鍋寬度方向再次露出多半個鋅浴表面，此時在露出的鋅浴表面完成打灰操作；然后，行車上升，掛具及工件提出鋅浴轉(zhuǎn)入下一道工序。
[0020]實施例2:本批量熱浸鍍鋅用掛具包括吊耳1、橫梁3、支架4、底架5、掛鉤6，吊耳I固定在橫梁3上，橫梁3通過鋼索2和底架5連接，掛鉤6設置在底架5上，橫梁3放置在支架4上，支架4分別安裝在鋅鍋兩端，其中支架4上設置有橫擋8，兩個橫擋8的間距為40厘米，橫梁3可以在支架4上的兩個橫擋8之間移動，底架5的寬度小于鋅鍋寬度40厘米(見圖1-2)。
[0021]浸鍍時，行車與本實用新型掛具的吊耳相連，并將工件掛在掛鉤6上，行車移至鋅鍋上方，行車吊具下降，與行車吊具相連的掛具及掛具掛鉤6上的工件下降，當工件及掛具的底架5完全浸入鋅浴內(nèi)時，所述橫梁3正好停置在支架4的兩個橫擋8之間，行車停止運行；此時，橫梁3位于鋅浴液面以上，底架5及底架5下方的掛鉤6以及掛鉤6上的工件位于鋅浴液面以下；達到預定浸鍍時間后，在行車的作用下所述橫梁3在支架4上沿著鋅浴寬度方向移動至一端橫擋8處，鋅鍋內(nèi)沿著鋅鍋寬度方向露出多半個鋅浴表面，此時在露出的鋅浴表面完成打灰操作；然后，在行車的作用下所述橫梁3在支架4上沿著鋅浴寬度方向反向移動至另一端橫擋8處，鋅鍋內(nèi)沿著鋅鍋寬度方向再次露出多半個鋅浴表面，此時在露出的鋅浴表面完成打灰操作；然后，行車上升，掛具及工件提出鋅浴轉(zhuǎn)入下一道工序。
[0022]實施例3:本批量熱浸鍍鋅用掛具，它包括吊耳1、鋼索2、橫梁3、支架4、底架5、掛鉤6、導軌7，吊耳I固定在橫梁3上，橫梁3和底架5之間用兩根鋼索2連接，底架5下方連接分布有掛鉤6，支架4的底部安裝有輥輪，支架4通過輥輪設置在導軌7上，支架4上安裝有驅(qū)動電機，在驅(qū)動電機的作用下支架通過輥輪在導軌上可沿著導軌移動，橫梁3放置在支架4上，導軌7安裝在鋅鍋長度方向的兩端外，其中導軌7上設置有兩個橫擋8，支架4沿著導軌7在兩個橫擋8之間的最大行程為30厘米；底架5的寬度小于鋅鍋寬度30厘米(見圖3-4)。
[0023]浸鍍時，支架4在導軌7上移動至兩個橫擋8的中間位置；行車與掛具的吊耳I相連，并將工件掛在掛鉤6上，行車行至鋅鍋上方時停止運行，吊具下降，掛具整體及工件下降，當工件及底架5完全浸入鋅鍋內(nèi)鋅浴時，橫梁3正好放置在支架4上，行車停車；此時，橫梁3位于鋅浴液面以上，底架5位于鋅浴液面以下；達到預定浸鍍時間后，支架4上安裝的驅(qū)動電機啟動，支架4在導軌7上移動至一端橫擋8處，支架4上安裝的驅(qū)動電機停車，鋅鍋內(nèi)露出多半個鋅浴表面，打灰裝置在鋅浴表面打灰；然后，支架4上安裝的驅(qū)動電機啟動反轉(zhuǎn)，支架4沿著鋅鍋寬度方向反方向移動至另一端橫擋8處，支架4上安裝的驅(qū)動電機停車，鋅鍋內(nèi)再次露出多半個鋅浴表面，打灰裝置在鋅浴表面打灰；然后，行車上升，掛具及工件提出鋅浴轉(zhuǎn)入下一道工序。以此操作，此實用新型掛具結(jié)合機械化打灰裝置可實現(xiàn)鋅浴表面的機械化打灰甚至自動化打灰。
[0024]實施例4:本批量熱浸鍍鋅用掛具，它包括吊耳1、鋼索2、橫梁3、支架4、底架5、掛鉤6、導軌7，吊耳I固定在橫梁3上，橫梁3和底架5之間用兩根鋼索2連接，底架5下方連接分布有掛鉤6，支架4的底部安裝有輥輪，支架4通過輥輪設置在導軌7上，支架4上安裝有驅(qū)動電機，在驅(qū)動電機的作用下支架通過輥輪在導軌上可沿著導軌移動，橫梁3放置在支架4上，導軌7安裝在鋅鍋長度方向的兩端外，其中導軌7上設置有兩個橫擋8，支架4沿著導軌7在兩個橫擋8之間的最大行程為40厘米；底架5的寬度小于鋅鍋寬度40厘米(見圖3-4)。
[0025]浸鍍時，支架4在導軌7上移動至兩個橫擋8的中間位置；行車與掛具的吊耳I相連，并將工件掛在掛鉤6上，行車行至鋅鍋上方時停止運行，吊具下降，掛具整體及工件下降，當工件及底架5完全浸入鋅鍋內(nèi)鋅浴時，橫梁3正好放置在支架4上，行車停車；此時，橫梁3位于鋅浴液面以上，底架5位于鋅浴液面以下；達到預定浸鍍時間后，支架4上安裝的驅(qū)動電機啟動，支架4在導軌7上移動至一端橫擋8處，支架4上安裝的驅(qū)動電機停車，鋅鍋內(nèi)露出多半個鋅浴表面，打灰裝置在鋅浴表面打灰；然后，支架4上安裝的驅(qū)動電機啟動反轉(zhuǎn)，支架4沿著鋅鍋寬度方向反方向移動至另一端橫擋8處，支架4上安裝的驅(qū)動電機停車，鋅鍋內(nèi)再次露出多半個鋅浴表面，打灰裝置在鋅浴表面打灰；然后，行車上升，掛具及工件提出鋅浴轉(zhuǎn)入下一道工序。以此操作，此實用新型掛具結(jié)合機械化打灰裝置可實現(xiàn)鋅浴表面的機械化打灰甚至自動化打灰。
【權(quán)利要求】
1.一種批量熱浸鍍鋅用掛具，其特征在于其包括吊耳(I)、橫梁(3)、支架(4)、底架(5)、掛鉤(6)，吊耳(I)固定在橫梁(3)上，橫梁(3)通過鋼索(2)和底架(5)連接，掛鉤(6)設置在底架(5)上，橫梁(3)放置在支架(4)上，支架(4)分別安裝在浸鍍浴鍋兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的批量熱浸鍍鋅用掛具，其特征在于:支架(4)上設置有橫擋(8)，兩個橫擋(8)的間距為30?40厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的批量熱浸鍍鋅用掛具，其特征在于:包括導軌(7)，支架(4)的底部安裝有輥輪，支架(4)通過輥輪設置在導軌(7)上并沿導軌(7)移動，支架(4)上安裝有驅(qū)動電機，導軌(7)安裝在鋅鍋的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的批量熱浸鍍鋅用掛具，其特征在于:兩個橫擋(8)設置在導軌(7)上，支架(4)沿著導軌(7)在兩個橫擋(8)之間的行程為30?40厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述批量熱浸鍍鋅用掛具，其特征在于:底架(5)的寬度小于鋅鍋寬度30?40厘米。
【文檔編號】C23C2/00GK203582943SQ201320741075
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】王勝民, 趙曉軍, 何明奕, 譚蓉, 裴和中 申請人:昆明理工大學