一種改良結構的拋光刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種改良結構的拋光刀具，屬于機械加工【技術領域】。它解決了現(xiàn)有的拋光刀具在拋光時拋光液難以進入磨頭與工件之間的問題。本改良結構的拋光刀具，包括一圓柱狀的刀桿和一圓盤狀的刀頭，刀頭的一側面與刀桿端部相固連，刀頭的另一側面上開設有若干導液槽，所述若干導液槽相互貫通，且每條導液槽的兩端均貫穿刀頭的外周面。本改良結構的拋光刀具能夠使拋光液進入拋光刀具與工件之間，提高拋光質(zhì)量。
【專利說明】 —種改良結構的拋光刀具

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工【技術領域】，涉及一種改良結構的拋光刀具。

【背景技術】
[0002]隨著科學技術的迅速發(fā)展，在諸如手機、掌上電腦、車載導航儀、筆記本電腦等電子產(chǎn)品上廣泛地應用了觸摸屏，大量觸摸屏的外部需要覆蓋一層玻璃殼體，由于不同產(chǎn)品的外形設計需要，這些玻璃殼體需要加工成凸出或者凹入的立體結構，我們普遍稱之為3D類產(chǎn)品，3D類產(chǎn)品具有較好的外觀，同時使用性能也得到提升，這些3D類產(chǎn)品與傳統(tǒng)一樣，其表面需要進行拋光處理。拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤，通常以拋光輪作為拋光工具。傳統(tǒng)的拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光時，高速旋轉的拋光輪壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面。隨著科技產(chǎn)品的改進，對拋光的質(zhì)量要求的明顯提高，于是拋光刀具也衍生處了大量的功能。
[0003]如中國實用新型專利申請(94204927.6)公開了一種改進結構的帶鐵柄研磨頭，由于設置有由如塑料或橡膠的軟性軟料制成的保護套包裹著鐵柄，可防止磨頭折斷時露出鐵柄損傷工件表面，可提高軟性磨頭的剛性，可大大提高磨頭材料利用率。還設有識別磨料品種或粒度的顏色識別裝置。在大直徑磨頭的情況下還可以通過在磨頭上固設也是用軟性材料制造的接合套而構成一個可與由裝夾鐵柄與保護套構成的組合件進行螺紋連接的、可拆換的分立磨頭構件，從而使該組合件可以回收重用。但是該種磨頭直徑較大，在拋光時拋光液難以進入磨頭與工件之間，從而因此拋光質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種改良結構的拋光刀具，該改良結構的拋光刀具能夠使拋光液進入拋光刀具與工件之間，提高拋光質(zhì)量。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種改良結構的拋光刀具，包括一圓柱狀的刀桿和一圓盤狀的刀頭，所述刀頭的一側面與刀桿端部相固連，其特征在于，所述刀頭的另一側面上開設有若干導液槽，所述若干導液槽相互貫通，且每條導液槽的兩端均貫穿刀頭的外周面。
[0006]刀桿呈圓柱狀，在使用時一般呈豎直狀態(tài)，刀桿上端的橫截面呈多邊形，用于插接固定在拋光機上，另一端連接刀頭，刀頭呈圓盤狀，與刀桿同軸心設置，刀頭的下側面為工作面，對工件表面具有研磨拋光作用，由于在刀頭的該側面上開設了若干導液槽，且導液槽的兩端均貫穿刀頭的外周面，在刀頭高速旋轉時，外部噴射的拋光液能夠從導液槽的兩端進入到導液槽內(nèi)，同時若干導液槽相互貫通，因此拋光液的流動性更好，導液槽內(nèi)的拋光液有助于刀頭對工件表面的研磨拋光，提高拋光質(zhì)量。
[0007]在上述的改良結構的拋光刀具中，所述導液槽有兩條，該兩條導液槽相垂直交錯，且兩條導液槽均沿刀頭的徑向開設。導液槽的數(shù)量太多，則刀頭的工作面積變少，不利于研磨，導液槽數(shù)量太少，拋光液進入量較少，同時導液槽分布均勻，對研磨拋光的作用也更加均勻。
[0008]在上述的改良結構的拋光刀具中，所述每條導液槽兩端的寬度逐漸減小。即拋光液進入導液槽后能夠被鎖住，避免在離心力的作用下快速從導液槽的兩端甩出。
[0009]在上述的改良結構的拋光刀具中，所述刀頭采用聚氨酯材料制成。聚氨酯可以制作成塑料或者橡膠等，具有較好的耐磨性和耐疲勞性，廣泛用于拋光刀具的刀頭材料，配合拋光液具有較好的拋光效果。
[0010]在上述的改良結構的拋光刀具中，所述刀頭通過熔接方式固定在刀桿上。加工工藝簡單，連接強度好。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本改良結構的拋光刀具具有以下優(yōu)點:
[0012]1、由于在刀頭的該側面上開設了若干導液槽，同時若干導液槽相互貫通，在刀頭高速旋轉時，外部噴射的拋光液能夠從導液槽的兩端進入到導液槽內(nèi)，且拋光液的流動性更好，導液槽內(nèi)的拋光液有助于刀頭對工件表面的研磨拋光，提高拋光質(zhì)量。
[0013]2、由于導液槽在刀頭側面上的布局規(guī)則均勻，因此對研磨拋光的作用也更加均勻
[0014]3、由于每條導液槽兩端的寬度逐漸減小，因此拋光液進入導液槽后能夠被鎖住，避免在離心力的作用下快速從導液槽的兩端甩出，使拋光液更多的作用于刀頭與工件之間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本拋光刀具的立體結構示意圖。
[0016]圖2是本拋光刀具的結構側視圖。
[0017]圖3是本拋光刀具的結構仰視圖。
[0018]圖中，1、刀桿；2、刀頭；21、導液槽。

【具體實施方式】
[0019]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0020]如圖1所示，一種改良結構的拋光刀具，包括刀桿I和刀頭2，刀桿I呈圓柱狀，在使用時一般呈豎直狀態(tài)，刀桿I上端的橫截面呈多邊形，用于插接固定在拋光機上，另一端連接刀頭2，刀頭2呈圓盤狀，與刀桿I同軸心設置，刀頭2的下側面為工作面，對工件表面具有研磨拋光作用，刀頭2的該側面上開設有導液槽21，導液槽21的數(shù)量太多，則刀頭2的工作面積變少，不利于研磨，導液槽21數(shù)量太少，拋光液進入量較少，因此本實施例中導液槽21為兩條，該兩條導液槽21相互貫通，且每條導液槽21的兩端均貫穿刀頭2的外周面，在刀頭2高速旋轉時，外部噴射的拋光液能夠從導液槽21的兩端進入到導液槽21內(nèi)，同時兩根導液槽21相互貫通，因此拋光液的流動性更好，導液槽21內(nèi)的拋光液有助于刀頭2對工件表面的研磨拋光，提高拋光質(zhì)量。
[0021]具體來說，結合圖2、圖3所示，兩條導液槽21相垂直交錯，且兩條導液槽21均沿刀頭2的徑向開設，導液槽21分布規(guī)則均勻，對研磨拋光的作用也更加均勻。每條導液槽21兩端的寬度逐漸減小，即拋光液進入導液槽21后能夠被鎖住，避免在離心力的作用下快速從導液槽21的兩端甩出，使更多的拋光液作用于刀頭2與工件之間。刀頭2采用聚氨酯材料制成，聚氨酯可以制作成塑料或者橡膠等，具有較好的耐磨性和耐疲勞性，廣泛用于拋光刀具的刀頭材料，配合拋光液具有較好的拋光效果。刀頭2通過熔接方式固定在刀桿I上，加工工藝簡單，連接強度好。
[0022]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0023]盡管本文較多地使用了刀桿1、刀頭2、導液槽21等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種改良結構的拋光刀具，包括一圓柱狀的刀桿(I)和一圓盤狀的刀頭(2)，所述刀頭(2)的一側面與刀桿(I)端部相固連，其特征在于，所述刀頭(2)的另一側面上開設有若干導液槽(21)，所述若干導液槽(21)相互貫通，且每條導液槽(21)的兩端均貫穿刀頭(2)的外周面，所述導液槽(21)有兩條，該兩條導液槽(21)相垂直交錯，且兩條導液槽(21)均沿刀頭(2)的徑向開設，所述每條導液槽(21)兩端的寬度逐漸減小。
2.根據(jù)權利要求1所述的改良結構的拋光刀具，其特征在于，所述刀頭(2)采用聚氨酯材料制成。
3.根據(jù)權利要求2所述的改良結構的拋光刀具，其特征在于，所述刀頭(2)通過熔接方式固定在刀桿(I)上。
【文檔編號】B24B37/11GK203973369SQ201320672088
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權日:2013年10月28日
【發(fā)明者】王先玉, 夏永光 申請人:浙江星星瑞金科技股份有限公司