一種鉛塊造粒機(jī)上的擠壓輥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉛塊造粒機(jī)上的擠壓輥，所述擠壓輥為中空的套筒，擠壓輥內(nèi)偏心設(shè)置有頂軸，擠壓輥上凹槽底部設(shè)置有頂推孔，推桿放射狀地插置在所述頂推孔上，隨著擠壓輥的旋轉(zhuǎn)，所述頂軸頂推所述推桿沿頂推孔伸出，同時(shí)將所述凹槽內(nèi)的鉛粒頂出擠壓輥。該擠壓輥通過(guò)推桿和相對(duì)擠壓輥中心軸偏心的頂軸的配合，將擠壓輥凹槽中的鉛粒頂出。
【專利說(shuō)明】一種鉛塊造粒機(jī)上的擠壓輥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉛塊造粒機(jī)上的擠壓輥。
【背景技術(shù)】
[0002]在鉛酸蓄電池制造行業(yè)中，傳統(tǒng)鉛粉的加工方法是，先將原料鉛錠熔鑄成較小的鉛粒，再將鉛粒放入鉛粉機(jī)中，鉛粒在鉛粉機(jī)中互相撞磨成鉛粉。在這種早先的生產(chǎn)工藝中，鉛錠的熔鑄過(guò)程，必然會(huì)產(chǎn)生損耗，同時(shí)熔鑄過(guò)程也會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生破壞。
[0003]隨著生產(chǎn)工藝的提升，鉛粉的生產(chǎn)工藝也有了改進(jìn)，由鉛錠轉(zhuǎn)化鉛粒的過(guò)程不再采用傳統(tǒng)熔鑄的方式，被鉛錠造粒自動(dòng)生產(chǎn)線所取代，鉛錠由輸送機(jī)構(gòu)送入鉛錠切塊機(jī)構(gòu)中切成鉛塊，再將鉛塊I送入鉛塊造粒機(jī)中制成大小適中的鉛粒。目前，如圖1所示，鉛塊造粒機(jī)大多采用兩個(gè)同步對(duì)轉(zhuǎn)的擠壓輥2，擠壓輥2沿圖1中的箭頭方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)，擠壓輥2的弧形面上分布有凹凸交錯(cuò)排列的凸臺(tái)4和凹槽3。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉛塊造粒機(jī)上的擠壓輥，該擠壓輥通過(guò)推桿和相對(duì)擠壓輥中心軸偏心的頂軸的配合，將擠壓輥凹槽中的鉛粒頂出。
[0005]本實(shí)用新型一種鉛塊造粒機(jī)上的擠壓輥，所述擠壓輥為中空的套筒，擠壓輥內(nèi)偏心設(shè)置有頂軸，擠壓輥上凹槽底部設(shè)置有頂推孔，推桿放射狀地插置在所述頂推孔上，隨著擠壓輥的旋轉(zhuǎn)，所述頂軸頂推所述推桿沿頂推孔伸出，同時(shí)將所述凹槽內(nèi)的鉛粒頂出擠壓輥。
[0006]進(jìn)一步，所述凹槽呈開(kāi)口處至底部逐漸縮小的方槽。
[0007]進(jìn)一步，所述推桿上設(shè)置有避免其與擠壓輥脫離的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在推桿頂推鉛粒這一端的第一限位機(jī)構(gòu)和設(shè)置在推桿頂靠在所述頂軸這一端的第二限位機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步，所述第一限位機(jī)構(gòu)為與所述凹槽底部形狀相匹配的托板。
[0009]進(jìn)一步，所述第二限位機(jī)構(gòu)為限位銷。
[0010]本實(shí)用新型一種鉛錠造粒機(jī)上的擠壓輥，利用推桿和頂軸將擠壓輥滾切的鉛粒由凹槽中頂出，凹槽形狀設(shè)置成底部小、開(kāi)口處大的形式使鉛粒更容易與凹槽脫離，推桿上設(shè)置兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)避免推桿與擠壓輥脫離，第一限位機(jī)構(gòu)設(shè)置成托板的形式便于對(duì)凹槽內(nèi)鉛粒的頂推，受力更加均勻。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中擠壓輥的示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種鉛塊造粒機(jī)上的擠壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]如圖2所示，為本實(shí)用新型一種鉛塊造粒機(jī)上的擠壓輥的具體實(shí)施例，擠壓輥9為中空的套筒，擠壓輥9沿圖2中的箭頭方向繞其軸線同步相對(duì)旋轉(zhuǎn)，擠壓輥9的弧形面上分布有凹凸交錯(cuò)排列的凸臺(tái)4和凹槽3，凹槽3呈開(kāi)口處至底部逐漸縮小的方槽，使鉛粒更容易與凹槽脫離。擠壓輥9內(nèi)偏心設(shè)置有頂軸5，擠壓輥9上凹槽3底部設(shè)置有頂推孔10，推桿6呈放射狀地插置在頂推孔10上，推桿6上設(shè)置有避免其與擠壓輥9脫離的限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在推桿6頂推鉛粒這一端的第一限位機(jī)構(gòu)和設(shè)置在推桿6頂靠在頂軸5這一端的第二限位機(jī)構(gòu)，常用的限位機(jī)構(gòu)多種多樣，在圖中具體例舉出第一限位機(jī)構(gòu)為與凹槽3底部形狀相匹配的托板7，第一限位機(jī)構(gòu)設(shè)置成托板7的形式便于對(duì)凹槽3內(nèi)鉛粒的頂推，受力更加均勻，第二限位機(jī)構(gòu)為限位銷8，還可以是凸緣等，只要限位機(jī)構(gòu)無(wú)法自由通過(guò)頂推孔10即可。
[0015]隨著擠壓輥9的旋轉(zhuǎn)，鉛塊I由擠壓輥9切成大小適中的鉛粒置于凹槽3內(nèi)，頂軸5頂推推桿6沿頂推孔10伸出，同時(shí)將凹槽3內(nèi)的鉛粒頂出，隨著擠壓輥9的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，推桿6與頂軸5脫離，并依靠其自身重力沿頂推孔10退回?cái)D壓輥9內(nèi)。
[0016]上述示例只是用于說(shuō)明本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限于這些示例，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做出的符合本實(shí)用新型思想的各種【具體實(shí)施方式】都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉛塊造粒機(jī)上的擠壓輥，其特征在于，所述擠壓輥為中空的套筒，擠壓輥內(nèi)偏心設(shè)置有頂軸，擠壓輥上凹槽底部設(shè)置有頂推孔，推桿放射狀地插置在所述頂推孔上，隨著擠壓輥的旋轉(zhuǎn)，所述頂軸頂推所述推桿沿頂推孔伸出，同時(shí)將所述凹槽內(nèi)的鉛粒頂出擠壓輥。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鉛塊造粒機(jī)上的擠壓輥，其特征在于，所述凹槽呈開(kāi)口處至底部逐漸縮小的方槽。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鉛塊造粒機(jī)上的擠壓輥，其特征在于，所述推桿上設(shè)置有避免其與擠壓輥脫離的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在推桿頂推鉛粒這一端的第一限位機(jī)構(gòu)和設(shè)置在推桿頂靠在所述頂軸這一端的第二限位機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種鉛塊造粒機(jī)上的擠壓輥，其特征在于，所述第一限位機(jī)構(gòu)為與所述凹槽底部形狀相匹配的托板。
5.如權(quán)利要求3所述的一種鉛塊造粒機(jī)上的擠壓輥，其特征在于，所述第二限位機(jī)構(gòu)為限位銷。
【文檔編號(hào)】B22F9/04GK203509040SQ201320559273
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】汪群華 申請(qǐng)人:江蘇三環(huán)實(shí)業(yè)股份有限公司