雙環(huán)扣壓式高強(qiáng)度砂帶頁(yè)輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙環(huán)扣壓式高強(qiáng)度砂帶頁(yè)輪，包括砂帶頁(yè)片(2)和連接電動(dòng)工具的轉(zhuǎn)軸(3)，在砂帶頁(yè)片(2)的外側(cè)和內(nèi)側(cè)加工有凹槽(7)，在轉(zhuǎn)軸(3)上連接有墊片(5)和螺母(6)，砂帶頁(yè)片(2)圍繞中心點(diǎn)呈放射狀均勻膠粘在轉(zhuǎn)軸(3)的周壁上；在砂帶頁(yè)片(2)外側(cè)和內(nèi)側(cè)的凹槽(7)中分別放置有外擋緊環(huán)(1)和內(nèi)擋緊環(huán)(4)；內(nèi)擋緊環(huán)(4)粘結(jié)在墊片(5)上，墊片(5)連接螺母(6)。本實(shí)用新型具有換熱效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和綠色環(huán)保的特點(diǎn)，特別適用于飛機(jī)鈦合金結(jié)構(gòu)件的內(nèi)外特殊窗孔和平面的切削接刀痕等干式磨拋終加工，對(duì)鈦合金的干式磨拋加工具有重大的意義。
【專利說(shuō)明】雙環(huán)扣壓式高強(qiáng)度砂帶頁(yè)輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種安裝在電動(dòng)工具上用來(lái)拋光或打磨零件表面的磨拋工具，尤其是適用于鈦合金等難加工材料磨拋的一種雙環(huán)扣壓式高強(qiáng)度砂帶頁(yè)輪，屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]磨拋加工一般作為零件的終加工工序，是以手提風(fēng)動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)砂輪機(jī)為工具，手工操作進(jìn)行的一種磨削加工方式。作為保證零件表面完整性良好和加工精度的工藝方法之一，它在航空工業(yè)上有著廣泛應(yīng)用等。例如，飛機(jī)上大型結(jié)構(gòu)件的內(nèi)外型面均由切削加工而成，為了消除銑削接刀痕，保證各轉(zhuǎn)角處圓弧自然過(guò)渡，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的表面質(zhì)量和加工精度，一般都以打磨作為最后一道精加工工序。然而采用普通砂輪進(jìn)行鈦合金干式磨拋加工時(shí)，加工表面粗糙度差，容易出現(xiàn)劃傷，并且砂輪鈍化快，損耗大，余量去除比較困難，同時(shí)砂輪粘附，導(dǎo)致磨拋溫度高，切屑粘附嚴(yán)重，又由于粘附嚴(yán)重，砂輪迅速失去其切削能力，又導(dǎo)致磨削高溫，表面完整性指標(biāo)難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。顯而易見(jiàn)，一方面，飛機(jī)上鈦合金結(jié)構(gòu)件需要在最后一道工序中應(yīng)用干打磨工藝；另一方面，限于干打磨加工技術(shù)水平，現(xiàn)有技術(shù)尚無(wú)法把此工藝應(yīng)用于鈦合金結(jié)構(gòu)件的加工。所以開(kāi)展鈦合金的干式磨拋加工工具研究，尋求性能優(yōu)良的磨拋工具以保證飛機(jī)零件制造質(zhì)量是生產(chǎn)中待解決并有著重大實(shí)際意義的課題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種適用于飛機(jī)鈦合金結(jié)構(gòu)件的內(nèi)外特殊窗孔和平面的切削接刀痕等干式磨拋加工，且換熱效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保的雙環(huán)扣壓式高強(qiáng)度砂帶頁(yè)輪，從而克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案:
[0005]一種雙環(huán)扣壓式高強(qiáng)度砂帶頁(yè)輪。其結(jié)構(gòu)包括砂帶頁(yè)片和連接電動(dòng)工具的轉(zhuǎn)軸，在每片砂帶頁(yè)片的外側(cè)和內(nèi)側(cè)均加工有凹槽，在轉(zhuǎn)軸上連接有墊片和螺母，所有的砂帶頁(yè)片圍繞中心點(diǎn)呈放射狀均勻膠粘在轉(zhuǎn)軸的周壁上；在砂帶頁(yè)片外側(cè)的凹槽中放置有外擋緊環(huán)，在砂帶頁(yè)片內(nèi)側(cè)的凹槽中放置有內(nèi)擋緊環(huán)；內(nèi)擋緊環(huán)粘結(jié)在墊片上，墊片連接螺母。
[0006]上述的雙環(huán)扣壓式高強(qiáng)度砂帶頁(yè)輪中，所述的外擋緊環(huán)和內(nèi)擋緊環(huán)分別與砂帶頁(yè)片通過(guò)強(qiáng)力膠液粘結(jié)、固化成一體；各砂帶頁(yè)片的根部分別與轉(zhuǎn)軸通過(guò)強(qiáng)力膠液粘結(jié)為一體，并且在各砂帶頁(yè)片的根部間隙內(nèi)注入有強(qiáng)力膠液，通過(guò)強(qiáng)力膠液將各砂帶頁(yè)片的根部粘結(jié)為一體。
[0007]前述的雙環(huán)扣壓式高強(qiáng)度砂帶頁(yè)輪中，所述的轉(zhuǎn)軸一端為擋端，另一端有螺紋；墊片和螺母裝在轉(zhuǎn)軸有螺紋的一端上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0009](I)具有換熱效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和綠色環(huán)保的特點(diǎn)，特別適用于飛機(jī)鈦合金結(jié)構(gòu)件的內(nèi)外特殊窗孔和平面的切削接刀痕等干式磨拋終加工。
[0010](2)本實(shí)用新型將涂附磨具彈性磨拋冷卻技術(shù)運(yùn)用到磨拋加工中，冷卻的重心由工件轉(zhuǎn)向磨具，利用砂帶頁(yè)輪由彈性磨拋和風(fēng)扇效應(yīng)組合成的導(dǎo)熱性能，把磨削弧區(qū)中產(chǎn)生的熱量通過(guò)砂帶頁(yè)輪迅速傳導(dǎo)出去，以降低鈦合金結(jié)構(gòu)件窗孔磨削時(shí)的磨削溫度，不僅能滿足高效換熱的要求，還能達(dá)到低能耗的目的，確保在鈦合金材料干式磨拋終加工中工具表面和鈦合金材料工件不受熱損傷，不僅保證了被加工材料表面質(zhì)量，提高了加工效率，而且降低了加工成本。
[0011](3)本實(shí)用新型由于轉(zhuǎn)軸和頁(yè)輪圈是分體的，砂帶頁(yè)片可以作為一種消耗材料；當(dāng)砂帶頁(yè)片外徑磨小或者被磨削掉，可以更換新的砂帶頁(yè)片，轉(zhuǎn)軸拆下來(lái)可重復(fù)使用，資源得到節(jié)省，又因?yàn)槭锹菁y連接，工作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸就會(huì)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)鎖緊，裝配相對(duì)省時(shí)省力。
[0012](4)本實(shí)用新型的砂帶頁(yè)片不開(kāi)缺口，利用率高，且拉力大，膠粘度也高，不易出現(xiàn)飛片斷片現(xiàn)象，減少安全隱患，這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，減少了大量的材料消耗，降低了成本并有利于環(huán)保，且提高了砂帶頁(yè)片的使用強(qiáng)度和安全性，產(chǎn)品回轉(zhuǎn)強(qiáng)度提高50%以上，使用簡(jiǎn)單方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的剖視圖；
[0015]圖3是砂帶頁(yè)片的剖視圖。
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例。如圖1所示，包括若干片砂帶頁(yè)片2和連接電動(dòng)工具的轉(zhuǎn)軸3，砂帶頁(yè)片2為鋯剛玉材質(zhì)。在轉(zhuǎn)軸3上連接有墊片5和螺母6，轉(zhuǎn)軸3 —端為擋端，另一端有螺紋，墊片5和螺母6裝在轉(zhuǎn)軸3有螺紋的一端上(如圖2所示)。在每片砂帶頁(yè)片2的外側(cè)和內(nèi)側(cè)均加工有凹槽7(如圖3所示)，所有的砂帶頁(yè)片2圍繞中心點(diǎn)呈放射狀均勻膠粘在轉(zhuǎn)軸3的周壁上；在砂帶頁(yè)片2外側(cè)的凹槽7中放置有外擋緊環(huán)1，在砂帶頁(yè)片2內(nèi)側(cè)的凹槽7中放置有內(nèi)擋緊環(huán)4 ;內(nèi)擋緊環(huán)4粘結(jié)在墊片5上，墊片5連接螺母6。外擋緊環(huán)I和內(nèi)擋緊環(huán)4分別與砂帶頁(yè)片2通過(guò)強(qiáng)力膠液粘結(jié)、固化成一體；各砂帶頁(yè)片2根部分別與轉(zhuǎn)軸3通過(guò)強(qiáng)力膠液粘結(jié)為一體，在各砂帶頁(yè)片2的根部間隙內(nèi)注入強(qiáng)力膠液，通過(guò)強(qiáng)力膠液將各砂帶頁(yè)片2的根部粘結(jié)為一體。
[0018]在裝配時(shí)，先將外擋緊環(huán)I用強(qiáng)力膠液粘結(jié)、固定在轉(zhuǎn)軸3外周，并將內(nèi)擋緊環(huán)4用強(qiáng)力膠液粘結(jié)在墊片5上，再將所有砂帶頁(yè)片2根部涂強(qiáng)力膠液并圍繞中心呈放射狀均勻粘結(jié)在轉(zhuǎn)軸3上，并與外擋緊環(huán)I密切配合，然后將內(nèi)擋緊環(huán)4安裝于砂帶頁(yè)片2上并密切配合，接著旋緊螺母6擠壓墊片5，進(jìn)而夾緊砂帶頁(yè)片2。由于砂帶頁(yè)片2兩側(cè)面的凹槽7是經(jīng)過(guò)成形加工的，具有準(zhǔn)確的配合表面，能滿足安裝、定芯、夾固的需要。
[0019]本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于上述實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.雙環(huán)扣壓式高強(qiáng)度砂帶頁(yè)輪，包括砂帶頁(yè)片(2)和連接電動(dòng)工具的轉(zhuǎn)軸(3)，其特征在于:在每片砂帶頁(yè)片(2)的外側(cè)和內(nèi)側(cè)加工有凹槽(7)，在轉(zhuǎn)軸(3)上連接有墊片(5)和螺母出)；所有的砂帶頁(yè)片(2)圍繞中心點(diǎn)呈放射狀均勻膠粘在轉(zhuǎn)軸(3)的周壁上；在砂帶頁(yè)片(2)外側(cè)和內(nèi)側(cè)的凹槽(7)中分別放置有外擋緊環(huán)(I)和內(nèi)擋緊環(huán)(4);內(nèi)擋緊環(huán)(4)粘結(jié)在墊片(5)上，墊片(5)連接螺母(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙環(huán)扣壓式高強(qiáng)度砂帶頁(yè)輪，其特征在于:所述的外擋緊環(huán)(I)和內(nèi)擋緊環(huán)(4)分別與砂帶頁(yè)片(2)通過(guò)強(qiáng)力膠液粘結(jié)、固化成一體；各砂帶頁(yè)片(2)的根部與轉(zhuǎn)軸(3)通過(guò)強(qiáng)力膠液粘結(jié)為一體，在各砂帶頁(yè)片(2)的根部間隙內(nèi)注入有強(qiáng)力膠液，通過(guò)強(qiáng)力膠液將各砂帶頁(yè)片(2)的根部粘結(jié)為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙環(huán)扣壓式高強(qiáng)度砂帶頁(yè)輪，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸(3)一端為擋端，另一端有螺紋；墊片(5)和螺母(6)裝在轉(zhuǎn)軸(3)有螺紋的一端上。
【文檔編號(hào)】B24D18/00GK203418453SQ201320550778
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】丁元法, 霍文國(guó), 黃健, 蘇向東, 劉釗, 邵娟, 李勇, 熊永昇, 李桂蘭, 林齊, 李鵬, 金開(kāi)勝 申請(qǐng)人:貴州省新材料研究開(kāi)發(fā)基地