端面量儀支架調(diào)整機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于端面量儀【技術(shù)領域】，特指一種端面量儀支架調(diào)整機構(gòu)，包括有底座，在底座上設置有氣缸支架，氣缸固定在氣缸支架上，在氣缸支架的一側(cè)設置有量儀支架，量儀支架的下端部設置有量儀，氣缸帶動量儀支架往復移動，在氣缸支架上間隔設置有兩個感應量儀支架位置進而感應量儀位置的感應器，本實用新型的量儀的位置、角度均可調(diào)，可方便測量不同尺寸，測量范圍廣，可使端面儀測量直徑φ6—φ200mm，角度15°—95°的被加工工件的；采用氣缸控制量儀的位置，氣驅(qū)動清潔無污染，避免油污染；操作簡單，自動化程度高，適用于兩端需要加工中心孔的工件的加工場合。
【專利說明】端面量儀支架調(diào)整機構(gòu)
【技術(shù)領域】:
[0001]本實用新型屬于端面量儀【技術(shù)領域】，特指一種端面量儀支架調(diào)整機構(gòu)。
【背景技術(shù)】:
[0002]隨著我國改革開放步伐的加快，國外產(chǎn)品在中國加工的種類的增加，各式各樣的零件加工對零件加工企業(yè)來說是一個又一個的挑戰(zhàn)。大家都知道，很多零件在其兩端部都是有中心孔的，中心孔的大小是根據(jù)零件要求來確定的，那么有些零件的兩端的中心孔就不得不設計的很大。在進行中心孔加工的時候就很難保證其大小一致，特別是那些中心孔大的零件；有相當一部分零件對零件的粗糙度都是有要求的。那么對于這類零件的處理通常情況下都是通過外圓磨床來進行加工的，以往的外圓磨床都是普通的外圓磨床。被加工零件的精度有很大一部分都是靠操作工技術(shù)水平來保證的，也就是說憑經(jīng)驗，即使是這樣也難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題。特別是砂輪會撞工件的端面。隨著數(shù)控外圓磨床的出現(xiàn)，很多數(shù)控外圓磨床也加裝了端面量儀來解決以上問題，但是很多端面量儀調(diào)整機構(gòu)存在著無法根據(jù)零件來調(diào)整的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本實用新型的目的是提供一種可使端面量儀測量范圍廣、操作簡單、自動化程度高的端面量儀支架調(diào)整機構(gòu)。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]端面量儀支架調(diào)整機構(gòu)，包括有底座，在底座上設置有氣缸支架，氣缸固定在氣缸支架上，在氣缸支架的一側(cè)設置有量儀支架，量儀支架的下端部設置有量儀，氣缸帶動量儀支架往復移動，在氣缸支架上間隔設置有兩個感應量儀支架位置進而感應量儀位置的感應器。
[0006]上述的底座的一端設置有兩個弧形槽，兩個弧形槽沿其形成的圓周向均布，螺釘穿過弧形槽螺接有螺母將氣缸支架固定在底座上，且氣缸支架可沿弧形槽調(diào)節(jié)量儀在底座上的角度。
[0007]上述的氣缸支架可沿弧形槽調(diào)節(jié)量儀在底座上的角度為15° — 95°。
[0008]上述的氣缸支架包括有一豎板及設置在豎板一側(cè)的橫板，氣缸固定在橫板上，且氣缸的氣缸桿穿過橫板上的通孔伸出橫板外，在豎板上設置有導向量儀支架往復移動的導軌。
[0009]上述的量儀支架包括有第一支架及設置在第一支架下端部上平面上的第二支架，第二支架上設置有兩個平行設置的條形槽，第一支架上相應位置設置有螺紋孔，第二支架通過螺釘穿過條形槽固連在第一支架上，第二支架可沿條形槽調(diào)節(jié)在第一支架上的位置進而調(diào)節(jié)量儀的位置，量儀設置在第二支架的下端部，第一支架及第二支架設置在氣缸的上方，氣缸桿的外端部固設在第一支架底平面的下端部，在第一支架上與氣缸支架的豎板相鄰的側(cè)面上設置有與導軌連接的導軌槽，氣缸桿的伸縮帶動量儀支架沿氣缸支架上的導軌往復移動。
[0010]上述的第一支架的上端部設置有與氣缸支架上的感應器相互配合感應量儀位置的塊體。
[0011]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是:
[0012]1、本實用新型的量儀的位置、角度均可調(diào)，可方便測量不同尺寸，測量范圍廣，可使端面儀測量直徑Φ 6— Φ 200mm，角度15° — 95°的被加工工件的；
[0013]2、本實用新型采用氣缸控制量儀的位置，氣驅(qū)動清潔無污染，避免油污染；
[0014]3、本實用新型操作簡單，自動化程度高。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1是本實用新型的氣缸桿處于收縮狀態(tài)下的立體示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的氣缸桿處于伸出狀態(tài)下的立體示意圖；
[0017]圖3是本實用新型的局部示意圖；
[0018]圖4是本實用新型的底座與氣缸支架連接的示意圖。
【具體實施方式】:
[0019]下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1一4:
[0020]端面量儀支架調(diào)整機構(gòu)，包括有底座10，在底座10上設置有氣缸支架20，氣缸30固定在氣缸支架20上，在氣缸支架20的一側(cè)設置有量儀支架40，量儀支架40的下端部設置有量儀50，氣缸30帶動量儀支架40往復移動，在氣缸支架20上間隔設置有兩個感應量儀支架40位置進而感應量儀50位置的感應器60。
[0021]上述的底座10的一端設置有兩個弧形槽101，兩個弧形槽101沿其形成的圓周向均布，螺釘穿過弧形槽101螺接有螺母將氣缸支架20固定在底座10上，且氣缸支架20可沿弧形槽101調(diào)節(jié)量儀50在底座10上的角度。
[0022]上述的氣缸支架20可沿弧形槽調(diào)節(jié)量儀50在底座10上的角度為15° — 95°。
[0023]上述的氣缸支架20包括有一豎板21及設置在豎板21 —側(cè)的橫板22，氣缸30固定在橫板22上，且氣缸30的氣缸桿301穿過橫板22上的通孔伸出橫板22外，在豎板21上設置有導向量儀支架40往復移動的導軌70。
[0024]上述的量儀支架40包括有第一支架41及設置在第一支架41下端部上平面上的第二支架42，第二支架42上設置有兩個平行設置的條形槽43，第一支架41上相應位置設置有螺紋孔，第二支架42通過螺釘80穿過條形槽43固連在第一支架41上，第二支架42可沿條形槽43調(diào)節(jié)在第一支架上的位置進而調(diào)節(jié)量儀的位置，量儀設置50在第二支架42的下端部，第一支架41及第二支架42設置在氣缸30的上方，氣缸桿301的外端部固設在第一支架41底平面的下端部，在第一支架41上與氣缸支架20的豎板21相鄰的側(cè)面上設置有與導軌70連接的導軌槽，氣缸桿301的伸縮帶動量儀支架40沿氣缸支架20上的導軌70往復移動。
[0025]上述的第一支架41的上端部設置有與氣缸支架20上的感應器60相互配合感應量儀50位置的塊體80。感應器60感應塊體80的位置，感應氣缸30的氣缸桿301處于出到位或退到位的狀態(tài)，進而感應出量儀50的位置。[0026]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故:凡依本實用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.端面量儀支架調(diào)整機構(gòu)，其特征在于:包括有底座，在底座上設置有氣缸支架，氣缸固定在氣缸支架上，在氣缸支架的一側(cè)設置有量儀支架，量儀支架的下端部設置有量儀，氣缸帶動量儀支架往復移動，在氣缸支架上間隔設置有兩個感應量儀支架位置進而感應量儀位置的感應器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端面量儀支架調(diào)整機構(gòu)，其特征在于:所述的底座的一端設置有兩個弧形槽，兩個弧形槽沿其形成的圓周向均布，螺釘穿過弧形槽螺接有螺母將氣缸支架固定在底座上，且氣缸支架可沿弧形槽調(diào)節(jié)量儀在底座上的角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的端面量儀支架調(diào)整機構(gòu)，其特征在于:所述的氣缸支架可沿弧形槽調(diào)節(jié)量儀在底座上的角度為15° — 95°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端面量儀支架調(diào)整機構(gòu)，其特征在于:所述的氣缸支架包括有一豎板及設置在豎板一側(cè)的橫板，氣缸固定在橫板上，且氣缸的氣缸桿穿過橫板上的通孔伸出橫板外，在豎板上設置有導向量儀支架往復移動的導軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端面量儀支架調(diào)整機構(gòu)，其特征在于:所述的量儀支架包括有第一支架及設置在第一支架下端部上平面上的第二支架，第二支架上設置有兩個平行設置的條形槽，第一支架上相應位置設置有螺紋孔，第二支架通過螺釘穿過條形槽固連在第一支架上，第二支架可沿條形槽調(diào)節(jié)在第一支架上的位置進而調(diào)節(jié)量儀的位置，量儀設置在第二支架的下端部，第一支架及第二支架設置在氣缸的上方，氣缸桿的外端部固設在第一支架底平面的下端部，在第一支架上與氣缸支架的豎板相鄰的側(cè)面上設置有與導軌連接的導軌槽，氣缸桿的伸縮帶動量儀支架沿氣缸支架上的導軌往復移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的端面量儀支架調(diào)整機構(gòu)，其特征在于:所述的第一支架的上端部設置有與氣缸支架上的感應器相互配合感應量儀位置的塊體。
【文檔編號】B24B49/00GK203390736SQ201320417514
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】高思帥 申請人:浙江杰克機床有限公司