專利名稱：一種干熄渣裝置熔渣離心粒化旋轉轉杯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉機械?；b置領域，特別涉及一種干熄渣裝置熔渣離心?；D轉杯裝置。
背景技術：
熔渣干法?；捌溆酂峄厥占夹g最初起源于處理鋼鐵生產(chǎn)中的高爐渣及鋼渣，與濕法處理相比具有水資源消耗少、污染物排放少、可有效回收熔渣顯熱等優(yōu)點。該技術不僅是高爐渣及鋼渣處理新的發(fā)展趨勢，而且可以用來處理有色冶金渣(如銅渣、黃磷渣、鎳鐵渣等)及鋼鐵有色冶金工藝中高溫熔融物料需要?；沫h(huán)節(jié)，既能滿足渣粒粒徑的要求，又有效回收了熔渣高品位熱能，順應了鋼鐵有色冶金行業(yè)節(jié)能減排、降低成本的大趨勢，有著很廣泛的技術需要和市場需求空間。目前技術最成熟的冶金渣處理方法為水淬法，但是其顯熱得不到有效的回收，從而造成能源嚴重的浪費、污染環(huán)境、爐渣后期處理苦難等。相對于水淬法，干式?；ㄒ驗橘Y源消耗少，污染物排放少，可回收熱量多等優(yōu)勢，更符合我國目前所倡導的建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的大趨勢。提高冷卻介質初始溫度是提高熱回收率的有效方法，有關研究表明:當冷卻介質初始溫度為50°C時，熱交換后的介質終溫比常溫時高15°C，且初始溫度越高終溫比常溫時越高。從目前的研究來看，熔渣的干式?；ㄖ须x心?；惋L淬法效果較好，具有良好的發(fā)展空間。而離心?；ǖ牧；帮@熱回收效果更為突出，離心粒化工藝將成為熔渣回收和利用的主流工藝。而當前離心粒化裝置具有離心?；b置熔渣?；实汀⒗鋮s速度慢、熱回收率低、使用成本高等方面的問題。
發(fā)明內(nèi)容
解決的問題:本實用新型在于解決現(xiàn)有離心?；b置熔渣?；实?、冷卻速度慢、熱回收率低、使用成本高等方面的問題。技術方案:針對以上技術問題，本實用新型提供了一種干熄渣裝置熔渣離心?；D轉杯，該裝置由轉杯，噴水器，熔渣爐組成，所述的轉杯包括轉杯蓋，轉杯底座，熔渣腔，?；瘒娮欤D杯蓋通過固定螺栓安裝在轉杯底座上，當?；瘒娮斐霈F(xiàn)堵塞時去掉轉杯蓋進行清理，轉杯蓋與轉杯底座形成熔渣腔，對熔渣具有一定的保溫作用，防止熔渣在粒化前凝固；裝置下部安裝有噴水器，噴水器包括噴水器蓋，噴水器底座，蓄水腔和水噴嘴，噴水器蓋和噴水器底座形成蓄水腔，噴水器蓄水腔通過水管和水夾層連通，蓄水腔用來存儲冷卻水，同時對冷卻水進行預熱處理，提高冷卻水的初始溫度。轉杯與傳動軸固定連接，在電機的帶動下轉杯轉動，使熔渣在離心力的作用下被拋出，形成顆粒。傳動軸為空心軸，傳動軸兩端密封形成冷卻腔，傳動軸在水夾層上端開有出水口，傳動軸在水夾層下端開有進水口，冷卻水從傳動軸下端進水口進入冷卻腔，冷卻傳動軸，被加熱的水從傳動軸上端出水口流入水夾層，最后通過水管進入蓄水腔進一步預熱。水夾層由傳動軸外壁和固定空心軸內(nèi)壁形成,傳動軸通過軸承安裝在固定空心軸內(nèi)，軸承和水夾層間設置有密封裝置。防止水夾層內(nèi)的水外漏。有益效果:1、該裝置?；D杯有熔渣腔，對熔渣具有保溫作用，可以防止熔渣?；Y塊；2、熔渣腔外壁有?；瘒娮欤梢钥刂迫墼；w粒大?。?、該裝置冷卻水由噴水器噴出，比水淬?；?jié)約冷卻水；4、噴水器的冷卻水的初始溫度比常溫高，具有更高的熱回收率。


:附圖1，熔渣離心?；D轉杯和噴水器結構圖；附圖2，離心?；D轉杯剖視圖；圖中標記:1、熔渣爐 2、熔渣腔 3、轉杯蓋 4、轉杯底座 5、水噴嘴
6、蓄水腔 7、噴水器蓋 8、水夾層 9、進水口 10、傳動軸 11、冷卻腔 12、密封裝置 13、軸承 14、固定空心軸 15、水管 16、噴水器底座 17、落渣倉 4.1?；瘒娮?4.2固定螺釘孔。 具體實施例下面對其實現(xiàn)方法進行具體敘述:本實用新型提供了一種干熄渣裝置熔渣離心?；D轉杯，該裝置由轉杯，噴水器，熔渣爐I組成，轉杯包括轉杯蓋3，轉杯底座4，熔渣腔2，?；瘒娮?.1，轉杯蓋3與轉杯底座4形成熔渣腔2，對熔渣可以起到一定的保溫作用，防止熔渣在?；敖Y塊。轉杯底座上開有固定螺釘孔4.2，轉杯蓋3通過固定螺栓安裝在轉杯底座4上，當?；瘒娮?.1出現(xiàn)堵塞時去掉轉杯蓋3進行清理。轉杯下部安裝有噴水器，噴水器包括噴水器蓋7,噴水器底座16,蓄水腔6和水噴嘴5,噴水器蓋7和噴水器底座16形成蓄水腔6，噴水器蓄水腔6通過水管15和水夾層8連通，蓄水腔6用來存儲從水夾層8來的冷卻水，同時對冷卻水進行預熱處理，提高冷卻水的初始溫度。轉杯與傳動軸10固定連接,帶動轉杯旋轉,使熔洛在離心力的作用下從?；瘒娮?br> 4.1中拋出，控制轉杯旋轉速度控制熔渣顆粒度的大小。傳動軸10為空心軸，傳動軸10兩端密封形成冷卻腔11，傳動軸10在水夾層8上端開有出水口，傳動軸10在水夾層8下端開有進水口，冷卻水從傳動軸10下端進水口進入冷卻腔11，冷卻傳動軸10，被加熱的水從傳動軸10上端出水口流入水夾層8，最后通過水管15進入噴水器的蓄水腔6。水夾層8由傳動軸10外壁和固定空心軸14內(nèi)壁形成，固定空心軸14安裝在落渣倉17上。傳動軸10通過軸承13安裝在固定空心軸14內(nèi)，軸承10和水夾層8間設置有密封裝置12，防止水夾層8內(nèi)的水外漏。下面敘述該裝置的具體工作過程:熔渣爐I內(nèi)熔渣進入旋轉轉杯熔渣腔2中，熔渣腔2對熔渣具有一定保溫作用，液態(tài)渣在離心力的作用下從轉杯的粒化噴嘴4.1中拋出?？刂菩D轉杯的轉速可以控制熔渣顆粒度的大小。拋出的?；墼龅綇乃畤娮靽?出的霧化水凝固成為小顆粒，落到落渣倉17內(nèi)。當轉杯出現(xiàn)堵塞時打開轉杯蓋3進行清理。冷卻水從進水口 9進入水夾層8，進入水夾層8的冷卻水一方面可以冷卻固定空心軸14，一方面可以從傳動軸10下端進水口進入傳動軸10的冷卻腔11，冷卻傳動軸10。從傳動軸10上端出水口出來的熱水進入水夾層8后通過水管15進入噴水器的蓄水腔6，最后從水噴嘴5中噴出霧化水冷卻離心拋出的?；墼?。固定空心軸14安裝在落渣倉17上，傳動軸10通過軸承13安裝在固定空心軸14內(nèi)，軸承13和水夾層8間設置有·密封裝置12，防止水夾層8內(nèi)的水外漏。
權利要求1.一種干熄渣裝置熔渣離心?；D轉杯，由轉杯，噴水器，熔渣爐(I)組成，其特征在于:所述的轉杯包括轉杯蓋(3)，轉杯底座(4)，熔渣腔(2)，?；瘒娮?4.1)，轉杯蓋(3)通過固定螺栓(4.2)安裝在轉杯底座(4)上，轉杯蓋(3)與轉杯底座(4)形成熔渣腔(2);所述的噴水器在轉杯的下方，噴水器包括噴水器蓋(7)，噴水器底座(4)，蓄水腔(6)和水噴嘴(5 )，噴水器蓋(7 )和噴水器底座(4 )形成蓄水腔(6 )。
2.如權利要求1所述的一種干熄渣裝置熔渣離心?；D轉杯，其特征還在于:所述的轉杯與傳動軸(10)連接。
3.如權利要求2所述的一種干熄渣裝置熔渣離心粒化旋轉轉杯，其特征還在于:所述傳動軸(10 )為空心軸，傳動軸(10 )兩端密封形成冷卻腔(11)，傳動軸(10 )在水夾層(8 )上端開有出水口，傳動軸(10 )在水夾層(8 )下端開有進水口。
4.如權利要求1所述的一種干熄渣裝置熔渣離心?；D轉杯，其特征還在于:所述的噴水器蓄水腔(6 )通過水管(15 )和水夾層(8 )連通。
5.如權利要求4所述的一種干熄渣裝置熔渣離心?；D轉杯，其特征還在于:所述的水夾層(8)由傳動軸(10)外壁和固定空心軸(14)內(nèi)壁形成。
6.如權利要求3所述的一種干熄渣裝置熔渣離心?；D轉杯，其特征還在于:所述的傳動軸(10)通過軸承(13)安裝在固定空心軸(14)內(nèi)，軸承(14)和水夾層(8)間設置有密封裝置(12)。
7.如權利要求5所述的一種干熄渣裝置熔渣離心粒化旋轉轉杯，其特征還在于:所述的固定空心軸(14)固定在落渣倉(17)上。
專利摘要本實用新型公開了一種干熄渣裝置熔渣離心?；D轉杯，由轉杯，噴水器，熔渣爐組成，其特征在于所述的轉杯包括轉杯蓋，轉杯底座，熔渣腔，?；瘒娮欤D杯蓋通過固定螺栓安裝在轉杯底座上，轉杯蓋與轉杯底座形成熔渣腔；所述的噴水器在轉杯的下方，噴水器包括噴水器蓋，噴水器底座，蓄水腔和水噴嘴，噴水器蓋和噴水器底座形成蓄水腔。該裝置解決了現(xiàn)有干法機械離心?；b置粒化效率低、冷卻速度慢、熱回收率低、使用成本高等方面的問題。該裝置適用于機械粒化裝置領域，特別涉及一種干熄渣裝置熔渣離心?；D轉杯裝置。
文檔編號C21B3/08GK203096086SQ20132010018
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權日2013年3月6日
發(fā)明者秦剛, 李志鵬 申請人:圣火科技(河南)有限責任公司, 李志鵬