專(zhuān)利名稱(chēng)：活塞式制冷壓縮機(jī)底座缺口形缸孔研磨機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
活塞式制冷壓縮機(jī)底座缺口形缸孔研磨機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)制造領(lǐng)域，特別涉及一種活塞式制冷壓縮機(jī)底座缺口形缸孔研磨機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]目前，在冰箱壓縮機(jī)行業(yè)中普遍采用的技術(shù)是:壓縮機(jī)底座缸孔加工通過(guò)將夾具與壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)底座緊固，并讓夾具連同底一起在水平方向作平行方向移動(dòng)，從而使刀具在與壓縮機(jī)底座缸孔之間達(dá)到各個(gè)方向受力均衡，保證缸孔在達(dá)到表面粗糙度的同時(shí)保證缸孔的形位公差不變異。[0003]如圖1所示,是現(xiàn)有技術(shù)的活塞式制冷壓縮機(jī)底座缸孔加工研磨機(jī)構(gòu)的示意圖，其中，圖1是機(jī)構(gòu)不意圖；圖2是圖1中A-A向的首I]視圖。[0004]由于現(xiàn)在對(duì)節(jié)能降耗及提高電機(jī)功效的要求的不斷提高，現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機(jī)底座缸孔必須增加一半月形缺口以滿(mǎn)足壓縮機(jī)零部件的裝配要求，在此前提下現(xiàn)有的研磨結(jié)構(gòu)因?yàn)楦卓子腥笨趶亩寡心サ毒吲c內(nèi)孔表面接觸時(shí)產(chǎn)生不均衡受力，導(dǎo)致刀具出現(xiàn)在加工過(guò)程中有偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象；從而使刀具在全加工過(guò)程中不能均衡磨削內(nèi)孔表面，必然出現(xiàn)缸孔上下部位所研磨的程度不同，導(dǎo)致內(nèi)孔的形位公差偏離，造成所要加工的缸孔由原來(lái)的直孔變成了斜孔，其結(jié)果是增大裝配后活塞運(yùn)動(dòng)的阻力；如要克服采取的措施只能是增大配合間隙，如此密封性能帶來(lái)不利影響，導(dǎo)致缸孔及活塞等運(yùn)動(dòng)部件的效能?chē)?yán)重下降。發(fā)明內(nèi)容[0005]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種活塞式制冷壓縮機(jī)底座缺口形缸孔研磨機(jī)構(gòu)，其目的是缸孔研磨時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償因底座缸孔缺口所致的刀具受力不平衡，加工的零件本體通過(guò)鉸鏈和轉(zhuǎn)軸，達(dá)到輕微偏轉(zhuǎn)，從而消除不平衡的受力，保證壓縮機(jī)底座缸孔在研磨過(guò)程中的形位公差。[0006]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種活塞式制冷壓縮機(jī)底座缺口形缸孔研磨機(jī)構(gòu)，包括底座、拉桿及拉桿導(dǎo)向盤(pán)，所述拉桿導(dǎo)向盤(pán)固定于底座一側(cè)上方，拉桿橫向穿設(shè)于拉桿導(dǎo)向盤(pán)內(nèi)，拉桿靠向底座的一端設(shè)有固定壓縮機(jī)底座的脹軸，脹軸外表面套設(shè)一脹套，拉桿另一端設(shè)有用于拉桿復(fù)位的牒簧，所述拉桿與脹軸通過(guò)鉸鏈連接，脹軸通過(guò)鉸鏈微調(diào)其徑向位移，所述拉桿導(dǎo)向盤(pán)內(nèi)還設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與脹套連接且?guī)?dòng)脹套轉(zhuǎn)動(dòng)。[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述拉桿導(dǎo)向盤(pán)內(nèi)側(cè)與脹套之間還固定設(shè)有一限位用的壓板，壓板固定在脹套上，壓板與導(dǎo)向盤(pán)之間設(shè)有一壓簧。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在脹套及脹軸之上采用了可轉(zhuǎn)動(dòng)的鉸鏈和轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，使得脹軸通過(guò)鉸鏈能達(dá)到輕微的徑向偏轉(zhuǎn)，脹套也隨脹軸的偏轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)偏轉(zhuǎn)，保證了所要加工的零件在所需的方向得到能轉(zhuǎn)動(dòng)的功能；當(dāng)壓縮機(jī)底座缸孔在研磨過(guò)程中在受到不平衡力時(shí)能通過(guò)壓板使得壓 縮機(jī)底座整體偏轉(zhuǎn)而及時(shí)得到補(bǔ)償而改善研磨時(shí)缸孔內(nèi)壁研磨之受力均勻，降低了缸孔的形位公差；提升產(chǎn)品裝配之后間隙質(zhì)量，降低內(nèi)壁泄漏率；提升功效達(dá)到降耗增效的要求。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的研磨機(jī)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的A— A剖視示意圖；圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示結(jié)構(gòu)的A— A剖視示意圖；圖5為圖3所示結(jié)構(gòu)的B—B剖視示意圖。圖中標(biāo)記為:底座(I)、拉桿導(dǎo)向盤(pán)(2)、牒簧(3)、鉸鏈(4)、壓簧(5)、壓板(6)、脹套(7)、脹軸(8)、刀具(9)、拉桿(10)、轉(zhuǎn)軸(11)。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。圖1出示了本實(shí)用新型一種活塞式制冷壓縮機(jī)底座缺口形缸孔研磨機(jī)構(gòu)的一種實(shí)施方式，包括底座1、拉桿10及拉桿導(dǎo)向盤(pán)2,所述拉桿導(dǎo)向盤(pán)固定于底座I 一側(cè)上方,拉桿10橫向穿設(shè)于拉桿導(dǎo)向盤(pán)內(nèi)2,拉桿10靠向底座I的一端設(shè)有用于固定壓縮機(jī)底座的脹軸8，脹軸8外表面套設(shè)一脹套7，拉桿10另一端設(shè)有用于拉桿復(fù)位的牒簧3，所述拉桿10與脹軸8通過(guò)鉸鏈4連接，脹軸 8通過(guò)鉸鏈4微調(diào)其徑向位移，所述拉桿導(dǎo)向盤(pán)2內(nèi)還設(shè)有一轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11與脹套7連接且?guī)?dòng)脹套7轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述拉桿導(dǎo)向盤(pán)2內(nèi)側(cè)與脹套7之間還固定設(shè)有一限位用的壓板6，壓板6固定在脹套7上，壓板6與拉桿導(dǎo)向盤(pán)2之間設(shè)有一壓簧5。脹軸通過(guò)鉸鏈能達(dá)到輕微的徑向偏轉(zhuǎn)，當(dāng)壓縮機(jī)底座缸孔在研磨過(guò)程中在受到不平衡力時(shí)能通過(guò)壓板使得壓縮機(jī)底座整體偏轉(zhuǎn)而及時(shí)得到補(bǔ)償而改善研磨時(shí)缸孔內(nèi)壁研磨之受力均勻，具體地說(shuō)，其偏轉(zhuǎn)值為:-0.3 +0.3mm之間，該機(jī)構(gòu)改進(jìn)適應(yīng)現(xiàn)有社會(huì)節(jié)能降耗技術(shù)革新需求；能降低壓縮機(jī)底座缸孔研磨加工時(shí)的形位公差值，在不提高任何加工設(shè)備條件下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝要求；能有效地補(bǔ)償壓縮機(jī)底座缸孔研磨加工時(shí)的時(shí)磨削力不平衡。通過(guò)以上實(shí)施列分析表明:本發(fā)明顯著提高了活塞式壓縮機(jī)底座缸孔研磨工藝水平；采用此種新型結(jié)構(gòu)，可以提供產(chǎn)品加工技術(shù)保證，降低了因加工工藝技術(shù)裝備不合理而達(dá)不到產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平，滿(mǎn)足產(chǎn)品在同等的功耗下達(dá)到效率提升的技術(shù)革新。
權(quán)利要求1.一種活塞式制冷壓縮機(jī)底座缺口形缸孔研磨機(jī)構(gòu)，包括底座(I)、拉桿(10)及拉桿導(dǎo)向盤(pán)(2),所述拉桿導(dǎo)向盤(pán)(2)固定于底座(I) 一側(cè)上方，拉桿(10)橫向穿設(shè)于拉桿導(dǎo)向盤(pán)(2)內(nèi)，拉桿(10)靠向底座(I)的一端設(shè)有用于固定壓縮機(jī)底座的脹軸(8)，脹軸(8)外表面套設(shè)一脹套(7)，拉桿(10)另一端設(shè)有用于拉桿復(fù)位的牒簧(3)，其特征在于:所述拉桿(10)與脹軸(8)通過(guò)鉸鏈(4)連接，脹軸(8)通過(guò)鉸鏈(4)微調(diào)其徑向位移，所述拉桿導(dǎo)向盤(pán)⑵內(nèi)還設(shè)有一轉(zhuǎn)軸(11)，轉(zhuǎn)軸(11)與脹套⑵連接且?guī)?dòng)脹套(7)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式制冷壓縮機(jī)底座缺口形缸孔研磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述拉桿導(dǎo)向盤(pán)(2)內(nèi)側(cè)與脹套(7)之間還固定設(shè)有一限位用的壓板￠)，壓板(6)固定在脹套(7)上,壓 板(6)與拉桿導(dǎo)向盤(pán)⑵之間設(shè)有一壓簧(5)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活塞式制冷壓縮機(jī)底座缺口形缸孔研磨機(jī)構(gòu)，包括底座、拉桿及拉桿導(dǎo)向盤(pán)，所述拉桿導(dǎo)向盤(pán)固定于底座一側(cè)上方，拉桿橫向穿設(shè)于拉桿導(dǎo)向盤(pán)內(nèi)，拉桿靠向底座的一端設(shè)有固定壓縮機(jī)底座的脹軸，脹軸外表面套設(shè)一脹套，拉桿另一端設(shè)有用于拉桿復(fù)位的牒簧，所述拉桿與脹軸通過(guò)鉸鏈連接，脹軸通過(guò)鉸鏈微調(diào)其徑向位移，所述拉桿導(dǎo)向盤(pán)內(nèi)還設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與脹套連接且?guī)?dòng)脹套轉(zhuǎn)動(dòng)，其目的是缸孔研磨時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償因底座缸孔缺口所致的刀具受力不平衡，加工的零件本體通過(guò)鉸鏈和轉(zhuǎn)軸，達(dá)到輕微偏轉(zhuǎn)，從而消除不平衡的受力，保證壓縮機(jī)底座缸孔在研磨過(guò)程中的形位公差。
文檔編號(hào)B24B37/34GK203092317SQ20132006266
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者林銀坤, 呂英四, 林軍, 吳高峰, 謝國(guó)家, 孫忠, 胡士奎 申請(qǐng)人:蕪湖歐寶機(jī)電有限公司