專利名稱:一種圓角磨頭固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于五軸拋光機磨頭固定裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種圓角磨頭固定
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù):
拋光機是利用磨刀對工件表面進行平面拋光研磨的設(shè)備。其以較高的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量,在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。目前使用較為普遍的為五軸拋光機,五軸拋光機其整體結(jié)構(gòu)由底座、位于底座上用于放置待拋光工件的工作臺、位于底座上工作臺兩側(cè)的立柱、連接立柱的橫梁及橫梁上的機頭組成。機頭包括機身以及與機身相連位于機頭底部的磨頭組件,磨頭組件由磨頭固定架和安裝于磨頭固定架上的磨頭組成。磨頭固定架為扇形框架,其上安裝有粗磨、精磨、圓角三種磨頭,通過四五軸的轉(zhuǎn)動可對三種磨頭進行自動切換,傳統(tǒng)的磨頭固定方式無定位,只是簡單的夾緊,在更換圓角磨頭時,因為圓角磨頭每次固定的位置不同,變化較大,會導(dǎo)致圓角磨頭安裝后需重新對刀,否則會造成較大的加工誤差,增加生產(chǎn)加工成本,導(dǎo)致浪費大量的時間,生產(chǎn)效率低下,為企業(yè)帶來極大的不便。因此,有必·要提出一種圓角磨頭的固定裝置,可有效的將圓角磨頭固定在固定架上,使固定架能夠靈活自由的運轉(zhuǎn),且在固定的同時可保證圓角磨頭的位置一定,使用時無需重新對刀,提高生產(chǎn)效率,減少加工誤差,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型提供了一種即可對圓角磨頭進行有效固定,又可實現(xiàn)其定位的圓角磨頭固定裝置,圓角磨頭更換后使用時無需重新對刀,提高生產(chǎn)效率,減少加工誤差,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。根據(jù)本實用新型的目的提出的一種圓角磨頭固定裝置,固定設(shè)置于五軸拋光機的磨頭固定架上,所述圓角磨頭包括磨頭本體以及與所述磨頭本體固定連接的磨頭手柄,所述磨頭本體的軸心線與所述磨頭手柄的軸心線相互垂直;所述固定裝置包括軸向定位所述圓角磨頭的夾緊板,所述夾緊板包括位于所述圓角磨頭上端的上夾緊板與位于所述圓角磨頭下端的下夾緊板,所述上、下夾緊板固定連接;所述上夾緊板與所述下夾緊板的一端均設(shè)置有對所述磨頭本體徑向定位的弧形卡口,兩弧形卡口的投影對稱設(shè)置且位于同一圓周上;所述固定裝置還包括對所述圓角磨頭周向進行固定的周向定位機構(gòu)。優(yōu)選的,所述周向定位機構(gòu)包括設(shè)置于所述磨頭本體上的凸型卡件,以及位于所述弧形卡口內(nèi)側(cè)與所述凸型卡件相匹配的卡槽。優(yōu)選的,所述周向定位機構(gòu)包括設(shè)置于所述夾緊板另一端的弧形凹槽,所述弧形凹槽與所述磨頭手柄外壁相匹配。[0012]優(yōu)選的,兩個弧形凹槽拼接形成圓形,所述上、下夾緊板相互接觸。優(yōu)選的,所述上、下夾緊板上固定有鎖緊螺栓。優(yōu)選的,所述固定裝置還包括與所述磨頭固定架連接的連接板,所述連接板與所述上夾緊板固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型公開的一種圓角磨頭固定裝置的優(yōu)點是:通過在圓角磨頭的上下端分別設(shè)置固定連接的上夾緊板與下夾緊板,實現(xiàn)對圓角磨頭的軸向進行定位,同時在上、下夾緊板上均設(shè)置弧形卡口,使得弧形卡口與磨頭本體卡接固定,實現(xiàn)對圓角磨頭的徑向進行定位,防止圓角磨頭產(chǎn)生移動,此外,固定裝置還設(shè)置有對圓角磨頭周向定位的定位機構(gòu),避免圓角磨頭轉(zhuǎn)動,使得圓角磨頭可有效的固定在磨頭固定架上,使磨頭固定架能夠靈活自由的運轉(zhuǎn),且在固定的同時可保證圓角磨頭的位置一定,使用時無需重新對刀,提高生產(chǎn)效率,減少加工誤差,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,降低生產(chǎn)加工成本。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型公開的一種圓角磨頭固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型公開的一種圓角磨頭固定裝置實施例1的分解圖。圖3為本實用新型公開的一種圓角磨頭固定裝置實施例2的分解圖。圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱:1、磨頭本體2、磨頭手柄3、上夾緊板4、下夾緊板5、弧形卡口6、凸型卡件7、卡槽8、弧形凹槽9、鎖緊螺栓10、連接板
具體實施方式
傳統(tǒng)的磨頭固定方式無定位,只是簡單的夾緊,在更換圓角磨頭時,因為圓角磨頭每次固定的位置不同,變化較大,會導(dǎo)致圓角磨頭安裝后需重新對刀,導(dǎo)致浪費大量的時間,存在生產(chǎn)效率低下,生產(chǎn)成本較高,為企業(yè)帶來極大的不便等問題與不足。本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,供了一種即可對圓角磨頭進行有效固定,又可實現(xiàn)其定位的圓角磨頭固定裝置,使固定架能夠靈活自由的運轉(zhuǎn),圓角磨頭更換后使用時無需重新對刀,提高生產(chǎn)效率,減少加工誤差,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,降低生產(chǎn)加工成本。下面將通過具體實施方式
對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。實施例1請一并參見圖1圖2,圖1為本實用新型公開的一種圓角磨頭固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型公開的一種圓角磨頭固定裝置實施例1的分解圖。如圖所示,一種圓角磨頭固定裝置,固定設(shè)置于五軸拋光機的磨頭固定架(未示出)上,圓角磨頭包括磨頭本體I以及與磨頭本體I固定連接的磨頭手柄2,磨頭本體I的軸心線與磨頭手柄2的軸心
線相互垂直。所述固定裝置包括位于圓角磨頭上端的上夾緊板3與位于圓角磨頭下端的下夾緊板4,所述上、下夾緊板固定連接,通過在圓角磨頭的上下端均設(shè)置夾緊板,可實現(xiàn)對圓角磨頭的軸向進行定位,防止圓角磨頭軸向竄動。上夾緊板3與下夾緊板4的一端均設(shè)置有對磨頭本體I徑向定位的弧形卡口 5,兩弧形卡口 5的投影對稱設(shè)置且位于同一圓周上;通過設(shè)置弧形卡口,對磨頭本體的兩側(cè)分別進行限定,實現(xiàn)對圓角磨頭的徑向進行定位,避免圓角磨頭出現(xiàn)水平移動等問題。固定裝置還包括對圓角磨頭周向進行固定的周向定位機構(gòu)。周向定位機構(gòu)包括設(shè)置于磨頭本體I上的凸型卡件6,以及位于弧形卡口 5內(nèi)側(cè)與凸型卡件6相匹配的卡槽7。通過凸型卡件6與卡槽7的配合作用,避免磨頭本體出現(xiàn)轉(zhuǎn)動,對磨頭本體的周向進行定位。上、下夾緊板上固定有鎖緊螺栓9,通過設(shè)置鎖緊螺栓將兩夾緊板進一步的鎖緊固定,使得圓角磨頭能夠牢牢的固定在兩夾緊板中間,實現(xiàn)圓角磨頭的有效固定及定位。此外,固定裝置還包括與磨頭固定架連接的連接板10,連接板10與上夾緊板3固定連接。通過設(shè)置連接板,使得圓角磨頭與磨頭固定架有效固定。實施例2請參見圖3,其余與實施例1相同,不同之處在于,周向定位機構(gòu)包括設(shè)置于上、下夾緊板另一端的弧形凹槽8,弧形凹槽8與磨頭手柄2外壁相匹配。其中,兩個弧形凹槽8拼接可形成圓形,使得上、下夾緊板相互接觸。之后通過鎖緊螺栓9將二者固定,較實施例1而言,固定效果較好,較穩(wěn)定。其中,凸型卡件與弧形凹槽可單獨設(shè)置或同時設(shè)置等,具體實施方式
不做限制。本實用新型公開了一種圓角磨頭固定裝置,通過在圓角磨頭的上下端分別設(shè)置固定連接的上夾緊板與下夾緊板,實現(xiàn)對圓角磨頭的軸向進行定位,同時在上、下夾緊板上均設(shè)置弧形卡口,使得弧形卡口與磨頭本體卡接固定,實現(xiàn)對圓角磨頭的徑向進行定位,防止圓角磨頭產(chǎn)生移動,此外,固定裝置還設(shè)置有對圓角磨頭周向定位的定位機構(gòu),避免圓角磨頭轉(zhuǎn)動,使得圓角磨頭可有效的固定在磨頭固定架上,使磨頭固定架能夠靈活自由的運轉(zhuǎn),且在固定的同時可保證圓角磨頭的位置一定,使用時無需重新對刀,提高生產(chǎn)效率,減少加工誤差,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,降低生產(chǎn)加工成本。對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種圓角磨頭固定裝置,固定設(shè)置于五軸拋光機的磨頭固定架上,所述圓角磨頭包括磨頭本體以及與所述磨頭本體固定連接的磨頭手柄,所述磨頭本體的軸心線與所述磨頭手柄的軸心線相互垂直;其特征在于, 所述固定裝置包括軸向定位所述圓角磨頭的夾緊板,所述夾緊板包括位于所述圓角磨頭上端的上夾緊板與位于所述圓角磨頭下端的下夾緊板,所述上、下夾緊板固定連接;所述上夾緊板與所述下夾緊板的一端均設(shè)置有對所述磨頭本體徑向定位的弧形卡口,兩弧形卡口的投影對稱設(shè)置且位于同一圓周上; 所述固定裝置還包括對所述圓角磨頭周向進行固定的周向定位機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的圓角磨頭固定裝置,其特征在于,所述周向定位機構(gòu)包括設(shè)置于所述磨頭本體上的凸型卡件,以及位于所述弧形卡口內(nèi)側(cè)與所述凸型卡件相匹配的卡槽。
3.如權(quán)利要求1或2所述的圓角磨頭固定裝置,其特征在于,所述周向定位機構(gòu)包括設(shè)置于所述夾緊板另一端的弧形凹槽,所述弧形凹槽與所述磨頭手柄外壁相匹配。
4.如權(quán)利要求3所述的圓角磨頭固定裝置,其特征在于,兩個弧形凹槽拼接形成圓形,所述上、下夾緊板相互接觸。
5.如權(quán)利要求1所述的圓角磨頭固定裝置,其特征在于,所述上、下夾緊板上固定有鎖緊螺栓。
6.如權(quán)利要求1所述的圓角磨頭固定裝置,其特征在于,所述固定裝置還包括與所述磨頭固定架連接的連接板,所述連接板與所述上夾緊板固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種圓角磨頭固定裝置,通過在圓角磨頭的上下端分別設(shè)置固定連接的上夾緊板與下夾緊板,實現(xiàn)對圓角磨頭的軸向進行定位,同時在上、下夾緊板上均設(shè)置弧形卡口,使得弧形卡口與磨頭本體卡接固定,實現(xiàn)對圓角磨頭的徑向進行定位,防止圓角磨頭產(chǎn)生移動,此外,固定裝置還設(shè)置有對圓角磨頭周向定位的定位機構(gòu),避免圓角磨頭轉(zhuǎn)動,使得圓角磨頭可有效的固定在磨頭固定架上,使磨頭固定架能夠靈活自由的運轉(zhuǎn),且在固定的同時可保證圓角磨頭的位置一定,使用時無需重新對刀,提高生產(chǎn)效率,減少加工誤差,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,降低生產(chǎn)加工成本。
文檔編號B24B45/00GK203156564SQ20132004574
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者施太郎 申請人:蘇州珈瑪自動化科技有限公司