拋丸裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠處理大型的處理物的拋丸裝置，其能夠采用大型的筒體高效率地對大型的處理物進(jìn)行去毛刺操作，并且能夠使用到目前為止所使用的投射機(jī)，避免投射機(jī)的設(shè)計變更、制造所花費的時間、費用，從而能夠比較低價地進(jìn)行制造。該拋丸裝置具有：筒體，所述筒體以傾斜狀態(tài)設(shè)于箱體的拋丸處理室內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)；以及投射機(jī)，所述投射機(jī)安裝于所述箱體，采用葉輪將投射材料投射于收納于該筒體內(nèi)的去毛刺處理物，該拋丸裝置構(gòu)成為，使2臺投射機(jī)的葉輪相對于所述筒體傾斜并錯開地將該2臺投射機(jī)配置于所述箱體。
【專利說明】拋丸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大型的拋丸裝置，該裝置用于大量地對較大型的處理物在進(jìn)行去毛刺處理。

【背景技術(shù)】
[0002]以往的拋丸裝置在去除附著于較小的成型品的細(xì)微的毛刺的情況下使用。
[0003]但是，最近有希望用于去除附著于較大的成型品的毛刺的要求，作為對策，通過使筒體大型化(從以往的1kg左右變?yōu)榇蠹s26kg)，使投射材料、投射機(jī)大型化而應(yīng)對，但這樣的對策具有下述缺點:不能高效率地將投射材料投射于大型化的筒體內(nèi)的處理物，由于設(shè)置大型化的投射機(jī)，成本較高。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本特開2004 - 209604號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明鑒于上述以往的缺點，目的是提供一種能夠處理大型的處理物的拋丸裝置，其能夠采用大型的筒體高效率地對大型的處理物進(jìn)行去毛刺操作，并且能夠使用到目前為止所使用的投射機(jī)，避免投射機(jī)的設(shè)計變更、制造所花費的時間、費用，從而能夠比較低價地進(jìn)行制造。
[0006]參照附圖閱讀下面的說明，對本發(fā)明的上述以及其他目的和新特征，會有更全面的理解。
[0007]但是，附圖僅用于理解說明，不限定本發(fā)明的技術(shù)范圍。
[0008]用于解決課題的手段
[0009]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的拋丸裝置具有:筒體，所述筒體以傾斜狀態(tài)設(shè)于箱體的拋丸處理室內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)；以及投射機(jī)，所述投射機(jī)安裝于所述箱體，采用葉輪將投射材料投射于收納于該筒體內(nèi)的去毛刺處理物，該拋丸裝置構(gòu)成為，使2臺投射機(jī)的葉輪相對于所述筒體傾斜并錯開地將該2臺投射機(jī)配置于所述箱體。
[0010]發(fā)明效果
[0011]根據(jù)上述說明可知，本發(fā)明能夠獲得下面列舉的效果。
[0012](I)根據(jù)第I方面的發(fā)明，即使使筒體大型化從而能夠處理大型的處理物，也不用采用設(shè)計變更為大型的投射機(jī)，能夠使用到目前為止所使用的投射機(jī)，避免設(shè)計變更、制造所花費的時間、費用，從而能夠比較低價地制造能夠處理大型的處理物的拋丸裝置。
[0013](2)根據(jù)所述(1)，由于使2臺投射機(jī)的葉輪相對于筒體傾斜并錯開地配置該2臺投射機(jī)，因此對于筒體內(nèi)的大型的處理物,也能夠投射投射材料以高效率地去除毛刺。
[0014](3)根據(jù)所述(1)，由于只要使2臺投射的葉輪相對于筒體傾斜并錯開配置即可，因此能夠輕松地進(jìn)行其設(shè)置操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是用于實施本發(fā)明的第I實施方式的俯視圖。
[0016]圖2是沿圖1的2 — 2線的剖視圖。
[0017]圖3是用于實施本發(fā)明的第I實施方式的主視圖。
[0018]圖4是使用于實施本發(fā)明的第I實施方式的筒體向外側(cè)突出的狀態(tài)的說明圖。
[0019]圖5是用于實施本發(fā)明的第I實施方式的投射機(jī)的投射材料的投射狀態(tài)的說明圖。
[0020]圖6是用于實施本發(fā)明的第I實施方式的筒體的說明圖。
[0021]圖7是用于實施本發(fā)明的第2實施方式的俯視圖。
[0022]圖8是沿圖7的8 —8線的剖視圖。
[0023]圖9是用于實施本發(fā)明的第2實施方式的主視圖。
[0024]符號說明
[0025]1、IA拋丸裝置，
[0026]2支撐臺，3傾斜面，
[0027]4 開口，5 罩箱，
[0028]6固定軌道，7導(dǎo)軌，
[0029]8開閉蓋，9固定軌道，
[0030]10滑動軌道，11筒體支撐板，
[0031]12處理物，13筒體，
[0032]14電動機(jī)，15筒體驅(qū)動裝置，
[0033]16傾斜面部件，17葉輪插入孔，
[0034]18葉輪，19投射機(jī)，
[0035]20投射材料，21料斗，
[0036]22分選裝置，23大毛刺收納容器，
[0037]24吸引軟管，25投射材料儲存槽，
[0038]26小毛刺收納容器，27開閉閥門，
[0039]28制冷劑供給裝置，29孔，
[0040]30筒體主體,31底板，
[0041]32投入口，33攪拌板主體，
[0042]34返回板，35脫落防止部，
[0043]36攪拌板，37收納容器，
[0044]38上部開閉門，39拋丸處理室，
[0045]40上部壁。

【具體實施方式】
[0046]下面，通過附圖所示的用于實施本方發(fā)明的實施方式，對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0047]在圖1至圖6所示的用于實施本發(fā)明的第I實施方式中，I是對大型的成型品(處理物)去除毛刺的本發(fā)明的大型的拋丸裝置，該大型的拋丸裝置I包括:框架狀的支撐臺2 ；罩箱5，所述罩箱5的上部前表面形成為傾斜面3，所述上部前表面設(shè)置為覆蓋該支撐臺2的中央部的后部，并且所述罩箱5在中央部側(cè)形成有開口 4 ;開閉蓋8，所述開閉蓋8能夠開閉地覆蓋該罩箱5的開口 4，在該開閉蓋8上安裝有能夠在固定于該罩箱5的固定軌道6、
6、6上滑動的導(dǎo)軌7、7 ;滑動軌道10、10，所述滑動軌道10、10的后端部固定于該開閉蓋8的前部和后部，在位于所述支撐臺2的罩箱5的外側(cè)的固定軌道9、9上滑動；大約26kg的大型筒體13，所述大型筒體13能夠旋轉(zhuǎn)地安裝于固定于所述導(dǎo)軌7、7的筒體支撐板11上，能夠收納大型的處理物12，是八邊形的上下部為小徑的筒狀，并以傾斜狀態(tài)配置；具有電動機(jī)14的筒體驅(qū)動裝置15，所述筒體驅(qū)動裝置15對該大型的筒體13進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，安裝于所述開閉蓋8的外側(cè)；相對于所述筒體13傾斜并錯開地配置于所述罩箱5的上部前表面的傾斜面部件16的葉輪插入孔17、17 ;投射機(jī)19、19，所述投射機(jī)19、19安裝于所述傾斜面部件16，并使葉輪18、18位于該葉輪插入孔17、17 ;料斗21，所述料斗21收納于所述罩箱5內(nèi)，位于所述筒體13的下部位置，能夠?qū)碜栽撏搀w13的毛刺、投射材料20向下方引導(dǎo)；分選裝置22，所述分選裝置22安裝于該料斗21的下部位置，對來自該料斗21的大毛刺、投射材料、小毛刺進(jìn)行分選；收納該分選裝置22分選出的大毛刺的大毛刺收納容器23 ;投射材料儲存槽25，所述投射材料儲存槽25能夠?qū)⑺龇诌x裝置22分選出的投射材料20通過吸引軟管24、24向所述投射機(jī)19、19引導(dǎo)；收納該分選裝置22分選出的小毛刺的小毛刺收納容器26 ；以及制冷劑供給裝置28，所述制冷劑供給裝置28具有向所述罩箱5內(nèi)供給制冷劑的開閉閥門27。
[0048]另外，配置相對于所述筒體13傾斜并錯開地配置的葉輪插入孔17、17，設(shè)置2個投射機(jī)19、19，這是因為，該筒體13逆時針旋轉(zhuǎn)的話，則處理物12向筒體13的下部位置的右側(cè)移動，因此投射材料能夠可靠地投射于位于筒體13的下部位置的處理物12和移動至筒體13的右側(cè)的由于重力向下部位置落下的處理物12，并且能夠在筒體13的軸心方向(筒體13的前后方向)上廣泛地投射。
[0049]所述大型的筒體13為八邊形，安裝有:上下部為小徑的、形成有多個孔29的八邊筒狀的筒體主體30;覆蓋所述筒體主體30的底面、形成為中央部向內(nèi)側(cè)突出的圓錐或圓錐臺形狀的底板31 ;以及攪拌板36，所述攪拌板36包括:大致三角形的攪拌板主體33、返回板34以及在該返回板34的筒體主體30的投入口 32側(cè)的頂端部彎折形成的脫落防止部35，所述攪拌板主體33以傾斜33c的狀態(tài)固定于所述筒體主體30的內(nèi)壁面，并使該筒體主體30的底面?zhèn)鹊暮蠖瞬?3b比投入口 32側(cè)的頂端部33a位于旋轉(zhuǎn)方向的前方；所述返回板34形成于該攪拌板主體33的除了后端部33b側(cè)的部位以外的頂端部，將乘載于該攪拌板主體33的處理物12引導(dǎo)至所述筒體主體30的底面方向。
[0050]上述結(jié)構(gòu)的拋丸裝置1，從罩箱5的開口 4打開開閉蓋8，使筒體13位于該罩箱5外。
[0051]在該狀態(tài)下將要去毛刺的大型的處理物12投入筒體13內(nèi)，向罩箱5的方向按壓開閉蓋8，從而通過開閉蓋8關(guān)閉罩箱5的開口 4。
[0052]然后，根據(jù)需要打開制冷劑供給裝置28的開閉閥門27，通過制冷劑對罩箱5內(nèi)進(jìn)行冷卻。
[0053]接下來驅(qū)動筒體驅(qū)動裝置15，使筒體13旋轉(zhuǎn)，并且驅(qū)動投射機(jī)20、20，由于該投射機(jī)20、20的驅(qū)動而引起的葉輪18、18的旋轉(zhuǎn)，從而通過吸引軟管24、24吸引投射材料儲存槽25內(nèi)的投射材料20并將其向筒體13內(nèi)的處理物12投射。
[0054]此時，投射機(jī)19、19的葉輪18、18相對于筒體13傾斜，并錯開地配置，因而在前后方向(筒體13的投入口 32與底板31的方向即筒體13的軸心方向)上，投射材料20廣泛地被投射，并且，投射材料20投射于筒體13內(nèi)的處理物12的移動的前后部位，從而能夠高效率地去除毛刺。
[0055]從處理物12上去除毛刺后，停止筒體驅(qū)動裝置15以及投射機(jī)19、19的驅(qū)動，從罩箱5如圖4所示打開開閉蓋8，使筒體13位于罩箱5外，采用手工操作或者處理物取出工具將處理物12從筒體13內(nèi)收納于收納容器37內(nèi)。
[0056]從筒體13內(nèi)取出去除了毛刺的處理物12后，與上述相同地收納要去除毛刺的處理物12，接著進(jìn)行與上述相同的操作。
[0057]用于實施發(fā)明的不同的實施方式
[0058]接下來，對圖7至圖9所示的用于實施本發(fā)明的不同的實施方式進(jìn)行說明。另外，在對該用于實施本發(fā)明的不同的實施方式進(jìn)行說明時，對于與所述用于實施本發(fā)明的第I實施方式結(jié)構(gòu)相同的部分標(biāo)記相同的符號，并省略重復(fù)的說明。
[0059]在圖7至圖9所示的用于實施本發(fā)明的第2實施方式中，與所述用于實施本發(fā)明的第I實施方式的主要不同點為，在拋丸處理室39內(nèi)設(shè)有用筒體驅(qū)動裝置15旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的筒體13，所述拋丸處理室39在前表面上具有上部開閉門38，并且在上部開閉門38的傾斜面的上部壁40設(shè)置2臺投射機(jī)19、19，所述2臺投射機(jī)19、19的葉輪18、18相對于筒體13傾斜并錯開地配置，采用這樣的結(jié)構(gòu)的拋丸裝置IA也能夠取得與所述用于實施本發(fā)明的第I實施方式相同的作用效果。
[0060]產(chǎn)業(yè)上的利用可能性
[0061]本發(fā)明用于制造大型的拋丸裝置的產(chǎn)業(yè)，該大型的拋丸裝置用于大量地對大型的成型品的處理物進(jìn)行去毛刺處理。
【權(quán)利要求】
1.一種拋丸裝置，其特征在于，具有:筒體，所述筒體以傾斜狀態(tài)設(shè)于箱體的拋丸處理室內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)；以及投射機(jī)，所述投射機(jī)安裝于所述箱體，采用葉輪將投射材料投射于收納于該筒體內(nèi)的去毛刺處理物，該拋丸裝置使2臺投射機(jī)的葉輪相對于所述筒體傾斜并錯開地將該2臺投射機(jī)配置于所述箱體。
【文檔編號】B24C9/00GK104440581SQ201310705199
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】長島利幸, 稻垣正之, 佐藤涉 申請人:昭和電工氣體產(chǎn)品株式會社