一種防腐大小頭管件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防腐大小頭管件的制作方法，包括大小頭制作、噴砂、大小頭外層防銹處理、大小頭內(nèi)層加工、外層涂料、檢驗入庫工序，根據(jù)此制作方法加工出來的管件外觀漂亮，如同工藝品，大小頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，可以耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，外層能夠防水、防銹，管件使用壽命延長2-3倍，管件連接方便，使用安全，對環(huán)境無污染，而且可以在現(xiàn)有的生產(chǎn)廠家進行改進，無需增加設(shè)備，經(jīng)濟實用，推廣性強，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說明】一種防腐大小頭管件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于管件加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種防腐大小頭管件的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油化工企業(yè)，防腐輸送管道被越來越廣泛的應(yīng)用，其中由于現(xiàn)場的設(shè)備擺布、管道流量的設(shè)計等原因，在一些管道接口處使用大小頭來連接不同尺寸的管道，由于在輸送管道內(nèi)都是腐蝕性的液體、氣體，雖然現(xiàn)在防腐廠家做了許多努力，取得了一些成效，不過實際使用效果不如人意，大小頭處由于進口與出口尺寸不一樣，兩端受腐蝕的強弱不同，因此容易出現(xiàn)裂縫，就會很快腐蝕鋼件，造成管件報廢，石油運輸管道一般長時間在室外，大都是鋼制品，經(jīng)歷風(fēng)吹雨打，容易銹蝕，縮短使用壽命；因此需要一種全新的制作方法能夠?qū)Υ笮☆^進行全面的防護，以便延長管件壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種防腐大小頭管件的制作方法，加工出來的大小頭外觀漂亮，防銹好，內(nèi)部能夠耐腐蝕，大小頭使用壽命長。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種防腐大小頭管件的制作方法，包括以下步驟:
(O大小頭制作
a:按圖紙要求準(zhǔn)備大小頭本體以及對應(yīng)的法蘭，清除大小頭毛刺、污垢，在大小頭本體兩端焊接尺寸相符的法蘭，用二保焊打底，焊條電弧焊蓋面工藝焊接，大小頭本體兩端比法蘭外側(cè)平面縮進2-8_ ；
b:焊接結(jié)束后，檢驗焊縫，不得有氣孔、夾層、裂縫，法蘭中心孔外側(cè)、大小頭兩端均磨成圓角；
c:將大小頭送入回火爐回火，以40-500C /h加熱到300-320°C，再以100-120°C /h加熱到680-750O，保溫1-4小時，以50-600C /h冷卻自然溫度取出；
(2)噴砂
送進噴砂房對大小頭進行全面噴砂，噴砂壓力為0.5-0.8Mpa，噴砂結(jié)束大小頭表面清潔度達到Sa2.5級，粗糙度75 μ m,檢驗；
(3)大小頭外層防銹處理
將比例為亞硝酸鈉:15-18份、氫氧化鈉:25-30份、水:60-80份的配方按照需要全部溶解到加熱釜里，將大小頭放入溶液里，加熱到90-120°C，浸泡1-2小時，取出后泡在肥皂水里5-8分鐘，再用清水沖洗5-10分鐘，再用50-80°C熱水沖10-15分鐘，烘干后大小頭本體整體呈深藍色，目測檢驗；
(4)大小頭內(nèi)層加工
a:將PE粉料與PFA粉料按照8-10:1_1.5的比例準(zhǔn)備原料；
b:將大小頭兩端法蘭外側(cè)平面上安裝延長管，所述延長管外徑比法蘭外圍通孔內(nèi)側(cè)所形成的圓的直徑小2-6_，其中延長管一端與法蘭外側(cè)平面接觸，另一端用盲板封閉，盲板直徑與同側(cè)的法蘭直徑相同，盲板外圍設(shè)有與法蘭外圍通孔位置、尺寸一樣的小孔，盲板上的小孔與法蘭外圍通孔通過螺桿連接，大小頭任一端盲板上設(shè)有一錐形孔，設(shè)有一錐形銷與所述錐形孔過盈配合；
c:將大小頭固定在烘箱旋轉(zhuǎn)架上，拔出錐形銷，將大小頭按照正傳3分鐘，反轉(zhuǎn)3分鐘的規(guī)律運動，將烘箱以60-90°C /h加熱到375-385°C，旋轉(zhuǎn)停止到適宜加料的位置，在1_2分鐘內(nèi)從錐形孔加入適量步驟(a)所述的原料、裝好錐形銷，按照正傳3分鐘，反轉(zhuǎn)3分鐘的規(guī)律運動，溫度保持在370 ±5°C保溫1-2小時；
d:關(guān)閉加熱電源，打開烘箱，保持正常旋轉(zhuǎn)，等大小頭冷卻到室溫后關(guān)閉總電源，卸下大小頭，松開固定盲板與法蘭的螺桿，拿下延長管，用電火花檢測儀檢驗，合格后，對防腐層修邊，成型；
(5)外層涂料
將改性氨基樹脂、鈦白粉、水按照5-8:4-6:12-14比例準(zhǔn)備原料，攪拌均勻后倒入壓送式噴涂機對大小頭外層進行噴涂，噴槍口出口為2-5mm，噴涂壓力為0.5-0.7Mpa，噴涂1_3次，每次噴涂厚度為噴涂間隔時間為12-30小時,噴涂總厚度為2_8mm,干燥后測量涂層厚度，最后用噴槍噴出大小頭型號及生產(chǎn)廠家；
涂料中還可以加入0.1-0.3份防紫外線溶劑，能夠防紫外線，延長管件壽命；
(6 )外層用軟砂輪片修光，檢驗入庫。
[0005]本發(fā)明所述的一種大小頭管件，包括大小頭本體與兩端焊接而成的法蘭，所述大小頭本體外層設(shè)有保護層，所述保護層厚度為1_6_，大小頭內(nèi)部及法蘭外側(cè)設(shè)有防腐層，防腐層厚度為3-10mm。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進，所述大小頭本體內(nèi)外層上設(shè)有防銹層。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，步驟(I)所述法蘭為板式平焊法蘭。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，所述大小頭為沖壓成型。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進,步驟(I)所述大小頭壁厚> 6mm。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進，步驟(2)所述表面清潔度檢驗采用標(biāo)準(zhǔn)照片比對，而粗糙度檢驗采用標(biāo)準(zhǔn)卡比對。
[0011]本發(fā)明所述的一種防腐大小頭管件，內(nèi)部使用PE粉料與PFA粉料按比例混合制成的防腐層，常溫以下能耐任何濃度的鹽酸、氫氟酸、亞硫酸、碳酸、硼酸、硅酸、次氯酸、油酸、檸檬酸以及各種堿，絕大多數(shù)鹽及硫蒸汽、汞蒸氣、天然氣、煤氣等氣體，本發(fā)明首創(chuàng)的在大小頭本體兩端比法蘭外側(cè)平面縮進2-8_，這樣能夠克服大小頭內(nèi)部防腐層在法蘭折彎處的厚度及圓滑度過小而造成壽命短，容易損壞的缺點，大小頭焊接以后進行高溫回火，可以提升鋼的機能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械機能，在室外安裝時能夠適應(yīng)各種環(huán)境；大小頭本體內(nèi)外使用新型發(fā)藍防銹層，即使有水侵入到大小頭本體，也能夠保證水不會侵入鋼材內(nèi)，防水、防銹，延長大小頭使用壽命；外層使用涂料粘度高，大小頭本體外面也經(jīng)過噴砂，附著力強，能夠隔絕氧氣，防水，防止銹蝕，而且其阻燃效果好，遇到高溫能夠釋放不燃氣體，極大的增強外層保護層，大小頭直徑越大，所述保護層、防腐層越厚，經(jīng)檢測，本發(fā)明所述的防腐大小頭在同等使用條件下，防腐效果提升20-40%，濃度為85%以下的硫酸，65%以下的淡硝酸、85%以下的磷酸也能夠完好的通過，整體使用壽命延長2-3倍，外層耐銹蝕時間延長6-8倍，在室外可使用30年以上。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所述的一種防腐大小頭管件，加工出來的管件外觀漂亮，如同工藝品，大小頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，可以耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，外層能夠防水、防銹，管件使用壽命延長
2-3倍，管件連接方便，使用安全，對環(huán)境無污染，而且可以在現(xiàn)有的生產(chǎn)廠家進行改進，無需增加設(shè)備，經(jīng)濟實用，推廣性強，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明制作工藝步驟(4)的工作狀態(tài)圖。
[0015]附圖標(biāo)記列表:
1、大小頭本體，2、法蘭，3、防腐層，4、保護層，5、通孔，6、螺栓，7、盲板，8、延長管，9、錐形銷，10、防銹層。
【具體實施方式】
[0016]實施例1 (DN20-DN50大小頭)
如圖所示，本實施例所述的一種防腐大小頭管件的制作方法，包括以下步驟:
(O大小頭制作
a:按圖紙要求準(zhǔn)備大小頭本體以及對應(yīng)的法蘭，所述大小頭為沖壓成型件，壁厚
>6mm，所述法蘭為板式平焊法蘭，清除大小頭毛刺、污垢，在大小頭本體兩端焊接尺寸相符的法蘭，用二保焊打底，焊條電弧焊蓋面工藝焊接，大小頭本體兩端比法蘭外側(cè)平面縮進2mm ；
b:焊接結(jié)束后，檢驗焊縫，不得有氣孔、夾層、裂縫，法蘭中心孔外側(cè)、大小頭兩端均磨成圓角；
c:將大小頭送入回火爐回火，以40°C /h加熱到300°C，再以100°C /h加熱到680°C，保溫I小時，以50°C /h冷卻到自然溫度取出；
(2)噴砂
送進噴砂房對大小頭進行全面噴砂，噴砂壓力為0.5Mpa，噴砂結(jié)束大小頭表面清潔度達到Sa2.5級，粗糙度> 75 μ m,所述表面清潔度檢驗采用標(biāo)準(zhǔn)照片比對，而粗糙度檢驗采用標(biāo)準(zhǔn)卡比對；
(3)大小頭外層防銹處理
將比例為亞硝酸鈉:15份、氫氧化鈉:25份、水:60份的配方按照需要全部溶解到加熱釜里，將大小頭放入溶液里，加熱到90°C，浸泡I小時，取出后泡在肥皂水里5分鐘，再用清水沖洗5分鐘，再用50°C熱水沖10分鐘，烘干后大小頭本體整體呈深藍色，目測檢驗；
(4)大小頭內(nèi)層加工
a:將PE粉料與PFA粉料按照8:1的比例準(zhǔn)備原料；
b:將大小頭兩端法蘭外側(cè)平面上安裝延長管，所述延長管外徑比法蘭外圍通孔內(nèi)側(cè)所形成的圓的直徑小2_，其中延長管一端與法蘭外側(cè)平面接觸，另一端用盲板封閉，盲板直徑與同側(cè)的法蘭直徑相同，盲板外圍設(shè)有與法蘭外圍通孔位置、尺寸一樣的小孔，盲板上的小孔與法蘭外圍通孔通過螺桿連接，大小頭任一端盲板上設(shè)有一錐形孔，設(shè)有一錐形銷與所述錐形孔過盈配合；
C:將大小頭固定在烘箱旋轉(zhuǎn)架上，拔出錐形銷，將大小頭按照正傳3分鐘，反轉(zhuǎn)3分鐘的規(guī)律運動，將烘箱以60°C /h加熱到375°C，旋轉(zhuǎn)停止到適宜加料的位置，在I分鐘內(nèi)從錐形孔加入適量步驟(a)所述的原料、裝好錐形銷，按照正傳3分鐘，反轉(zhuǎn)3分鐘的規(guī)律運動，溫度保持在370±5°C保溫I小時；
d:關(guān)閉加熱電源，打開烘箱，保持正常旋轉(zhuǎn)，等大小頭冷卻到室溫后關(guān)閉總電源，卸下大小頭，松開固定盲板與法蘭的螺桿，拿下延長管，用電火花檢測儀檢驗，合格后，對防腐層修邊，成型；
(5)外層涂料
將改性氨基樹脂、鈦白粉、水按照5:4:12比例準(zhǔn)備原料，攪拌均勻后倒入壓送式噴涂機對大小頭外層進行噴涂，噴槍口出口為2mm，噴涂壓力為0.5Mpa，噴涂I次，每次噴涂厚度為Imm,噴涂間隔時間為12小時,噴涂總厚度為Imm,干燥后測量涂層厚度,最后用噴槍噴出大小頭型號及生產(chǎn)廠家；
涂料中還可以加入0.1份防紫外線溶劑，能夠防紫外線，延長管件壽命；
(6 )外層用軟砂輪片修光，檢驗入庫。
[0017]本實施例所述的一種大小頭管件，包括大小頭本體與兩端焊接而成的法蘭，所述大小頭本體外層設(shè)有保護層，所述保護層厚度為1_，大小頭內(nèi)部及法蘭外側(cè)設(shè)有防腐層，防腐層厚度為3mm，所述大小頭本體內(nèi)外層上設(shè)有防銹層。
[0018]經(jīng)檢測，本實施例所述的防腐大小頭在同等使用條件下，防腐效果提升20%，使用壽命延長2倍，外層耐銹蝕時間延長6倍。
[0019]實施例2 (DN50-DN200 大小頭)
如圖所示，本實施例所述的一種防腐大小頭管件的制作方法，包括以下步驟:
(O大小頭制作
a:按圖紙要求準(zhǔn)備大小頭本體以及對應(yīng)的法蘭，所述大小頭為沖壓成型件，壁厚
>6mm，所述法蘭為板式平焊法蘭，清除大小頭毛刺、污垢，在大小頭本體兩端焊接尺寸相符的法蘭，用二保焊打底，焊條電弧焊蓋面工藝焊接，大小頭本體兩端比法蘭外側(cè)平面縮進5mm ；
b:焊接結(jié)束后，檢驗焊縫，不得有氣孔、夾層、裂縫，法蘭中心孔外側(cè)、大小頭兩端均磨成圓角；
c:將大小頭送入回火爐回火，以45°C /h加熱到310°C，再以110°C /h加熱到720°C，保溫3小時，以55°C /h冷卻自然溫度取出；
(2)噴砂
送進噴砂房對大小頭進行全面噴砂，噴砂壓力為0.6Mpa，噴砂結(jié)束大小頭表面清潔度達到Sa2.5級，粗糙度> 75 μ m,所述表面清潔度檢驗采用標(biāo)準(zhǔn)照片比對，而粗糙度檢驗采用標(biāo)準(zhǔn)卡比對；
(3)大小頭外層防銹處理
將比例為亞硝酸鈉:16份、氫氧化鈉:28份、水:70份的配方按照需要全部溶解到加熱釜里，將大小頭放入溶液里，加熱到100°C，浸泡1.5小時，取出后泡在肥皂水里6分鐘，再用清水沖洗8分鐘，再用70°C熱水沖12分鐘，烘干后大小頭本體整體呈深藍色，目測檢驗；
(4)大小頭內(nèi)層加工
a:將PE粉料與PFA粉料按照9:1.5的比例準(zhǔn)備原料；
b:將大小頭兩端法蘭外側(cè)平面上安裝延長管，所述延長管外徑比法蘭外圍通孔內(nèi)側(cè)所形成的圓的直徑小4_，其中延長管一端與法蘭外側(cè)平面接觸，另一端用盲板封閉，盲板直徑與同側(cè)的法蘭直徑相同，盲板外圍設(shè)有與法蘭外圍通孔位置、尺寸一樣的小孔，盲板上的小孔與法蘭外圍通孔通過螺桿連接，大小頭任一端盲板上設(shè)有一錐形孔，設(shè)有一錐形銷與所述錐形孔過盈配合；
c:將大小頭固定在烘箱旋轉(zhuǎn)架上，拔出錐形銷，將大小頭按照正傳3分鐘，反轉(zhuǎn)3分鐘的規(guī)律運動，將烘箱以75°C /h加熱到380°C，旋轉(zhuǎn)停止到適宜加料的位置，在I分鐘內(nèi)從錐形孔加入適量步驟(a)所述的原料、裝好錐形銷，按照正傳3分鐘，反轉(zhuǎn)3分鐘的規(guī)律運動，溫度保持在370±5°C保溫2小時；
d:關(guān)閉加熱電源，打開烘箱，保持正常旋轉(zhuǎn)，等大小頭冷卻到室溫后關(guān)閉總電源，卸下大小頭，松開固定盲板與法蘭的螺桿，拿下延長管，用電火花檢測儀檢驗，合格后，對防腐層修邊，成型；
(5)外層涂料
將改性氨基樹脂、鈦白粉、水按照6:5:13比例準(zhǔn)備原料，攪拌均勻后倒入壓送式噴涂機對大小頭外層進行噴涂，噴槍口出口為3mm，噴涂壓力為0.6Mpa，噴涂2次，每次噴涂厚度為1.5mm,噴涂間隔時間為20小時,噴涂總厚度為3mm,干燥后測量涂層厚度,最后用噴槍噴出大小頭型號及生產(chǎn)廠家；
涂料中還可以加入0.2份防紫外線溶劑，能夠防紫外線，延長管件壽命；
(6 )外層用軟砂輪片修光，檢驗入庫。
[0020]本實施例所述的一種大小頭管件，包括大小頭本體與兩端焊接而成的法蘭，所述大小頭本體外層設(shè)有保護層，所述保護層厚度為3_，大小頭內(nèi)部及法蘭外側(cè)設(shè)有防腐層，防腐層厚度為4mm，所述大小頭本體內(nèi)外層上設(shè)有防銹層。
[0021]經(jīng)檢測，本實施例所述的防腐大小頭在同等使用條件下，防腐效果提升40%，使用壽命延長3倍，外層耐銹蝕時間延長8倍。
[0022]實施例3 (DN200-DN500 大小頭)
如圖所示，本實施例所述的一種防腐大小頭管件的制作方法，包括以下步驟:
(O大小頭制作
a:按圖紙要求準(zhǔn)備大小頭本體以及對應(yīng)的法蘭，所述大小頭為沖壓成型件，壁厚
>6mm，所述法蘭為板式平焊法蘭，清除大小頭毛刺、污垢，在大小頭本體兩端焊接尺寸相符的法蘭，用二保焊打底，焊條電弧焊蓋面工藝焊接，大小頭本體兩端比法蘭外側(cè)平面縮進8mm ；
b:焊接結(jié)束后，檢驗焊縫，不得有氣孔、夾層、裂縫，法蘭中心孔外側(cè)、大小頭兩端均磨成圓角；
c:將大小頭送入回火爐回火，以50°C /h加熱到300-320°C，再以120°C /h加熱到750°C，保溫4小時，以60°C /h冷卻自然溫度取出；
(2)噴砂 送進噴砂房對大小頭進行全面噴砂，噴砂壓力為0.8Mpa，噴砂結(jié)束大小頭表面清潔度達到Sa2.5級，粗糙度> 75 μ m,所述表面清潔度檢驗采用標(biāo)準(zhǔn)照片比對，而粗糙度檢驗采用標(biāo)準(zhǔn)卡比對；
(3)大小頭外層防銹處理
將比例為亞硝酸鈉:18份、氫氧化鈉:30份、水:80份的配方按照需要全部溶解到加熱釜里，將大小頭放入溶液里，加熱到120°C，浸泡2小時，取出后泡在肥皂水里8分鐘，再用清水沖洗10分鐘，再用80°C熱水沖15分鐘，烘干后大小頭本體整體呈深藍色，目測檢驗；
(4)大小頭內(nèi)層加工
a:將PE粉料與PFA粉料按照10:1.5的比例準(zhǔn)備原料；
b:將大小頭兩端法蘭外側(cè)平面上安裝延長管，所述延長管外徑比法蘭外圍通孔內(nèi)側(cè)所形成的圓的直徑小6_，其中延長管一端與法蘭外側(cè)平面接觸，另一端用盲板封閉，盲板直徑與同側(cè)的法蘭直徑相同，盲板外圍設(shè)有與法蘭外圍通孔位置、尺寸一樣的小孔，盲板上的小孔與法蘭外圍通孔通過螺桿連接，大小頭任一端盲板上設(shè)有一錐形孔，設(shè)有一錐形銷與所述錐形孔過盈配合；
c:將大小頭固定在烘箱旋轉(zhuǎn)架上，拔出錐形銷，將大小頭按照正傳3分鐘，反轉(zhuǎn)3分鐘的規(guī)律運動，將烘箱以90°C /h加熱到385°C，旋轉(zhuǎn)停止到適宜加料的位置，在2分鐘內(nèi)從錐形孔加入適量步驟(a)所述的原料、裝好錐形銷，按照正傳3分鐘，反轉(zhuǎn)3分鐘的規(guī)律運動，溫度保持在370±5°C保溫2小時；
d:關(guān)閉加熱電源，打開烘箱，保持正常旋轉(zhuǎn)，等大小頭冷卻到室溫后關(guān)閉總電源，卸下大小頭，松開固定盲板與法蘭的螺桿，拿下延長管，用電火花檢測儀檢驗，合格后，對防腐層修邊，成型；
(5)外層涂料
將改性氨基樹脂、鈦白粉、水按照8:6:14比例準(zhǔn)備原料，攪拌均勻后倒入壓送式噴涂機對大小頭外層進行噴涂，噴槍口出口為5mm，噴涂壓力為0.7Mpa，噴涂3次，每次噴涂厚度為2mm,噴涂間隔時間為30小時,噴涂總厚度為6mm,干燥后測量涂層厚度,最后用噴槍噴出大小頭型號及生產(chǎn)廠家；
涂料中還可以加入0.3份防紫外線溶劑，能夠防紫外線，延長管件壽命；
(6 )外層用軟砂輪片修光，檢驗入庫。
[0023]本實施例所述的一種大小頭管件，包括大小頭本體與兩端焊接而成的法蘭，所述大小頭本體外層設(shè)有保護層，所述保護層厚度為6_，大小頭內(nèi)部及法蘭外側(cè)設(shè)有防腐層，防腐層厚度為10mm，所述大小頭本體內(nèi)外層上設(shè)有防銹層。
[0024]經(jīng)檢測，本實施例所述的防腐大小頭在同等使用條件下，防腐效果提升30%，使用壽命延長2.5倍，外層耐銹蝕時間延長7倍。
[0025]本發(fā)明所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種防腐大小頭管件的制作方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)大小頭制作 a:按圖紙要求準(zhǔn)備大小頭本體以及對應(yīng)的法蘭，清除大小頭毛刺、污垢，在大小頭本體兩端焊接尺寸相符的法蘭，用二保焊打底，焊條電弧焊蓋面工藝焊接，大小頭本體兩端比法蘭外側(cè)平面縮進2-8_ ； b:焊接結(jié)束后，檢驗焊縫，不得有氣孔、夾層、裂縫，法蘭中心孔外側(cè)、大小頭兩端均磨成圓角； c:將大小頭送入回火爐回火，以40-500C /h加熱到300-320°C，再以100-120°C /h加熱到680-750O，保溫1-4小時，以50-600C /h冷卻自然溫度取出； (2)噴砂 送進噴砂房對大小頭進行全面噴砂，噴砂壓力為0.5-0.8Mpa，噴砂結(jié)束大小頭表面清潔度達到Sa2.5級，粗糙度≥75 μ m,檢驗； (3)大小頭外層防銹處理 將比例為亞硝酸鈉:15-18份、氫氧化鈉:25-30份、水:60-80份的配方按照需要全部溶解到加熱釜里，將大小頭放入溶液里，加熱到90-120°C，浸泡1-2小時，取出后泡在肥皂水里5-8分鐘，再用清水沖洗5-10分鐘，再用50-80°C熱水沖10-15分鐘，烘干后大小頭本體整體呈深藍色，目測檢驗； (4)大小頭內(nèi)層加工 a:將PE粉料與PFA粉料按照8-10:1_1.5的比例準(zhǔn)備原料； b:將大小頭兩端法蘭外側(cè)平面上安裝延長管，所述延長管外徑比法蘭外圍通孔內(nèi)側(cè)所形成的圓的直徑小2-6_，其中延長管一端與法蘭外側(cè)平面接觸，另一端用盲板封閉，盲板直徑與同側(cè)的法蘭直徑相同，盲板外圍設(shè)有與法蘭外圍通孔位置、尺寸一樣的小孔，盲板上的小孔與法蘭外圍通孔通過螺桿連接，大小頭任一端盲板上設(shè)有一錐形孔，設(shè)有一錐形銷與所述錐形孔過盈配合； c:將大小頭固定在烘箱旋轉(zhuǎn)架上，拔出錐形銷，將大小頭按照正傳3分鐘，反轉(zhuǎn)3分鐘的規(guī)律運動，將烘箱以60-90°C /h加熱到375-385°C，旋轉(zhuǎn)停止到適宜加料的位置，在1-2分鐘內(nèi)從錐形孔加入適量步驟(a)所述的原料、裝好錐形銷，按照正傳3分鐘，反轉(zhuǎn)3分鐘的規(guī)律運動，溫度保持在370 ±5°C保溫1-2小時； d:關(guān)閉加熱電源，打開烘箱，保持正常旋轉(zhuǎn)，等大小頭冷卻到室溫后關(guān)閉總電源，卸下大小頭，松開固定盲板與法蘭的螺桿，拿下延長管，用電火花檢測儀檢驗，合格后，對防腐層修邊，成型； (5)外層涂料 將改性氨基樹脂、鈦白粉、水按照5-8:4-6:12-14比例準(zhǔn)備原料，攪拌均勻后倒入壓送式噴涂機對大小頭外層進行噴涂，噴槍口出口為2-5mm，噴涂壓力為0.5-0.7Mpa，噴涂1_3次，每次噴涂厚度為噴涂間隔時間為12-30小時,噴涂總厚度為2_8mm,干燥后測量涂層厚度，最后用噴槍噴出大小頭型號及生產(chǎn)廠家； (6 )外層用軟砂輪片修光，檢驗入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐大小頭管件的制作方法，其特征在于:步驟(1)所述法蘭為板式平焊法蘭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐大小頭管件的制作方法，其特征在于:所述大小頭為沖壓成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐大小頭管件的制作方法，其特征在于:步驟(1)所述大小頭壁厚> 6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐大小頭管件的制作方法，其特征在于:步驟(2)所述表面清潔度檢驗采用標(biāo)準(zhǔn)照片比對，而粗糙度檢驗采用標(biāo)準(zhǔn)卡比對。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐大小頭管件的制作方法制作出的一種大小頭管件，其特征在于:包括大小頭本體與兩端焊接而成的法蘭，所述大小頭本體外層設(shè)有保護層，所述保護層厚度為1_6_，大小頭內(nèi)部及法蘭外側(cè)設(shè)有防腐層，防腐層厚度為3-10_。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大小頭管件，其特征在于:所述大小頭本體內(nèi)外層上設(shè)有防銹層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐大小頭管件的制作方法，其特征在于:步驟(5)所述涂料中加入0.1-0. 3份防紫外線溶劑。
【文檔編號】B24C1/10GK103659183SQ201310645002
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】盛雷軍, 王有路 申請人:浙江波威鋼構(gòu)有限公司