刀具表面處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種刀具表面處理工藝，包括如下步驟：1）對(duì)刀具表面進(jìn)行拋光處理；2）將刀具和直徑為7mm、長(zhǎng)度為12mm的斜圓柱高鋁瓷磨料一起放到振動(dòng)研磨機(jī)中，并加入機(jī)械研磨液，機(jī)械研磨液的重量和刀具重量之比為1:3；機(jī)械研磨液由20-25重量份磷酸氫二鈉、3-4重量份十二烷基苯磺酸鈉、10-15重量份檸檬酸、25-30重量份磷酸二氫鈉、40-45重量份磷酸三鈉、25-30重量份磷酸和65-70重量份水組成；3）通過(guò)振動(dòng)研磨機(jī)內(nèi)磨料的翻滾對(duì)刀具表面進(jìn)行磨削處理；環(huán)境溫度控制在35-40℃時(shí)，研磨時(shí)間為4-5小時(shí)。本發(fā)明提供的刀具表面處理工藝，其大大提高工件表面的平整度，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】刀具表面處理工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及刀具表面處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)五金工具行業(yè)表面處理效果(平整度、光潔度)比較差，電鍍效果也較差，產(chǎn)品檔次較低，生產(chǎn)效率低。有必要采用研磨液對(duì)刀具表面處理，使用振動(dòng)研磨液并配合振動(dòng)研磨技術(shù)，通過(guò)物理及化學(xué)作用，使刀具表面達(dá)到極高的平整度，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種刀具表面處理工藝，其大大提高刀具表面的平整度，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種刀具表面處理工藝，包括如下步驟:
1)對(duì)刀具表面進(jìn)行拋光處理；
2)將刀具和直徑為7mm、長(zhǎng)度為12mm的斜圓柱高鋁瓷磨料一起放到振動(dòng)研磨機(jī)中，并加入機(jī)械研磨液，機(jī)械研磨液的重量和刀具重量之比為1:3 ;機(jī)械研磨液由20-25重量份磷酸氫二鈉、3-4重量份十二烷基苯磺酸鈉、10-15重量份檸檬酸、25-30重量份磷酸二氫鈉、40-45重量份磷酸三鈉、25-30重量份磷酸和65-70重量份水組成；
3)通過(guò)振動(dòng)研磨機(jī)內(nèi)磨料的翻滾對(duì)刀具表面進(jìn)行磨削處理；環(huán)境溫度控制在35-40°C時(shí)，研磨時(shí)間為4-5小時(shí)。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種刀具表面處理工藝，其大大提高工件表面的平整度，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0007]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
一種刀具表面處理工藝，包括如下步驟:
1)對(duì)刀具表面進(jìn)行拋光處理；
2)將刀具和直徑為7mm、長(zhǎng)度為12mm的斜圓柱高鋁瓷磨料一起放到振動(dòng)研磨機(jī)中，并加入機(jī)械研磨液，機(jī)械研磨液的重量和刀具重量之比為1:3 ;機(jī)械研磨液由25重量份磷酸氫二鈉、4重量份十二烷基苯磺酸鈉、15重量份檸檬酸、30重量份磷酸二氫鈉、45重量份磷酸三鈉、30重量份磷酸和70重量份水組成；
3)通過(guò)振動(dòng)研磨機(jī)內(nèi)磨料的翻滾對(duì)刀具表面進(jìn)行磨削處理；環(huán)境溫度控制在40°C時(shí)，研磨時(shí)間為5小時(shí)。[0008]實(shí)施例2
一種刀具表面處理工藝，包括如下步驟:
1)對(duì)刀具表面進(jìn)行拋光處理；
2)將刀具和直徑為7mm、長(zhǎng)度為12mm的斜圓柱高鋁瓷磨料一起放到振動(dòng)研磨機(jī)中，并加入機(jī)械研磨液，機(jī)械研磨液的重量和刀具重量之比為1:3 ;機(jī)械研磨液由20重量份磷酸氫二鈉、3重量份十二燒基苯磺酸鈉、10重量份朽1檬酸、25重量份磷酸二氫鈉、40重量份磷酸三鈉、25重量份磷酸和65重量份水組成；
3)通過(guò)振動(dòng)研磨機(jī)內(nèi)磨料的翻滾對(duì)刀具表面進(jìn)行磨削處理；環(huán)境溫度控制在35°C時(shí)，研磨時(shí)間為4小時(shí)。
[0009]實(shí)施例3
一種刀具表面處理工藝，包括如下步驟:
1)對(duì)刀具表面進(jìn)行拋光處理；
2)將刀具和直徑為7mm、長(zhǎng)度為12mm的斜圓柱高鋁瓷磨料一起放到振動(dòng)研磨機(jī)中，并加入機(jī)械研磨液，機(jī)械研磨液的重量和刀具重量之比為1:3 ;機(jī)械研磨液由23重量份磷酸氫二鈉、3.4重量份十二烷基苯磺酸鈉、12重量份檸檬酸、27重量份磷酸二氫鈉、42重量份磷酸三鈉、27重量份磷酸和68重量份水組成；
3)通過(guò)振動(dòng)研磨機(jī)內(nèi)磨料的翻滾對(duì)刀具表面進(jìn)行磨削處理；環(huán)境溫度控制在38°C時(shí)，研磨時(shí)間為4.5小時(shí)。
[0010]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.刀具表面處理工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)對(duì)刀具表面進(jìn)行拋光處理； 2)將刀具和直徑為7mm、長(zhǎng)度為12mm的斜圓柱高鋁瓷磨料一起放到振動(dòng)研磨機(jī)中，并加入機(jī)械研磨液，機(jī)械研磨液的重量和刀具重量之比為1:3 ;機(jī)械研磨液由20-25重量份磷酸氫二鈉、3-4重量份十二燒基苯磺酸鈉、10-15重量份朽1檬酸、25-30重量份磷酸二氫鈉、40-45重量份磷酸三鈉、25-30重量份磷酸和65-70重量份水組成； 3)通過(guò)振動(dòng)研磨機(jī)內(nèi)磨料的翻滾對(duì)刀具表面進(jìn)行磨削處理；環(huán)境溫度控制在35-40°C時(shí)，研磨時(shí)間為4-5小時(shí)。
【文檔編號(hào)】B24B1/04GK103624635SQ201310610268
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】金建華 申請(qǐng)人:常熟市勁力工具有限公司