一種油套管鋼種及生產(chǎn)工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種油套管鋼種，以重量百分比計(jì)，由如下成分組成：C：0.28-0.36%，Si：0.17-0.32%，Mn：1.10-1.60%，P：≤0.02%，S：≤0.2%，Cu：≤0.2%，Ni：≤0.2%，Cr：≤0.25%，Mo：≤0.1%，V：≤0.08%，Al：0.008-0.03%，其他元素：≤0.15%，余量為Fe，加工工藝包括：轉(zhuǎn)爐冶煉→爐外精煉→連鑄圓管坯→熱軋無(wú)縫鋼管→熱處理→油套管管體，本發(fā)明在所述的油套管鋼種專(zhuān)門(mén)添加了0.008%-0.030%的Al，起細(xì)化晶粒作用，提高鋼管韌性，滿(mǎn)足了API5CT對(duì)油套管用鋼必須為細(xì)晶粒鎮(zhèn)靜鋼的要求；本鋼種煉鋼成本低，工藝控制容易，可通過(guò)適當(dāng)?shù)墓に嚫采w生產(chǎn)強(qiáng)度范圍很寬的J55、M65、N80Q、L80-1、R95、P110多鋼級(jí)油套管，這樣可以減少油套管用鋼的牌號(hào)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，一方面便于坯料的管理和生產(chǎn)的組織，另一方面可以減少庫(kù)存坯，減少了資金的積壓。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種油套管鋼種及生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于低合金鋼【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種油套管鋼種。
【背景技術(shù)】
[0002]油套管因?yàn)槠涫袌?chǎng)需求量大，其規(guī)格利于生產(chǎn)，備受廣大無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家的青睞，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的石油油管和套管，主要是以美國(guó)石油學(xué)會(huì)的API SPEC 5CT《套管和油管規(guī)范》為標(biāo)準(zhǔn)，在 API 5CT 9th 標(biāo)準(zhǔn)中，所有鋼級(jí)為 H40、J55、K55、N80-1、N80-Q、R95、M65、L80-1、L80-9Cr、L80_13Cr、C90-1、T95-1、Cl 10、Pl 10、Q125-1，對(duì)于 M65、N80Q、L80-1、R95、PllO鋼級(jí)油套管管體，國(guó)內(nèi)廠(chǎng)家均采用不同材質(zhì)的鋼管生產(chǎn)不同鋼級(jí)的油套管，這樣一方面對(duì)坯料的管理增加負(fù)擔(dān)，對(duì)生產(chǎn)組織不利，另一方面很多企業(yè)在調(diào)質(zhì)鋼中加入了很多合金元素(如Cr、Mo、V等)生產(chǎn)，這樣生產(chǎn)出來(lái)的油套管雖然性能很好，但是其成本太高，不利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]表1為API 5CT 9th《套管和油管規(guī)范》中各鋼級(jí)的成分要求。
[0004]表1 API 5CT 9th各鋼級(jí)的成分要求
【權(quán)利要求】
1.一種油套管鋼種，其特征在于:以重量百分比計(jì)，該油套管鋼種的材料由如下成分組成:C:0.28-0.36%, S1:0.17-0.32%, Mn:1.10-1.60%, P: ^ 0.020%, S: ^ 0.020%, Cu:≤0.2%, N1:≤ 0.2%, Cr:≤ 0.25%, Mo S 0.1%，V:≤ 0.08%, Al:0.008-0.03%，其他元素:≤0.15%，余量為 Fe。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油套管鋼種，其特征在于:所述其他元素重量百分比為:As:≤ 0.030%, Sn: ≤ 0.020%, Pb: ≤0.010%, Sb: ≤0.010%, Bi:≤ 0.010%,As+Sn+Pb+Sb+Bi：≤ 0.050%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油套管鋼種，其特征在于:以重量百分比計(jì)，該油套管鋼種的材料由如下成分組成:c:0.28%, Si:0.17%, Mn:1.10%, P:0.016%, S:0.18%, Cu:0.12%,Ni:0.1%，Cr:0.19%, Mo:0.06%, V:0.05%, Al:0.008%，其他元素:0.11%，余量為 Fe。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種油套管鋼種，其特征在于:其他元素重量百分比為:As:0.025%, Sn:0.015%, Pb:0.008%, Sb:0.007%, B1:0.01%, As+Sn+Pb+Sb+B1:0.045%。
5.一種加工如權(quán)利要求1所述的油套管鋼種的加工工藝，其特征在于:包括以下工藝流程:轉(zhuǎn)爐冶煉一爐外精煉一連鑄圓管坯一熱軋無(wú)縫鋼管一熱處理一油套管管體，其中所述的熱處理分為:采用熱軋、在線(xiàn)?；?、離線(xiàn)正火方法可生產(chǎn)J55鋼級(jí)油套管；調(diào)質(zhì)處理可生產(chǎn) M65、N80Q、L80-1、R95、PllO 鋼級(jí)油套管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油套管鋼種的加工工藝，其特征在于:其中軋制工藝流程為:管坯鋸切一上料一環(huán)形爐加熱一錐形穿孔一軋管一再加熱爐加熱一高壓水除鱗一定減徑一冷床冷卻一切頭尾、分段鋸一矯直一吸灰一探傷一人工檢驗(yàn)一稱(chēng)重一噴標(biāo)一轉(zhuǎn)入熱處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油套管鋼種的加工工藝，其特征在于:所述的環(huán)形爐加熱里加熱段溫度為1000°c -1300°C，均熱段溫度為1200°C -1270°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油套管鋼種的加工工藝，其特征在于:所述熱處理中所述的調(diào)質(zhì)分為淬火加回火，淬火加熱爐和回火加熱爐均為步進(jìn)梁式加熱爐，燃料為天然氣或天然氣與煤氣的混合氣體，以水為淬火冷卻介質(zhì)，淬火前，冷卻水水溫< 35°C，淬火采用內(nèi)噴外淋式水淬，步進(jìn)梁式加熱爐加熱溫度為920± 10°C，步進(jìn)周期、外淋水量和內(nèi)噴水量需根據(jù)鋼管的規(guī)格來(lái)調(diào)整，以生產(chǎn)177.80mm*9.19mm的套管為例，其步進(jìn)周期為41s，外淋水量為2100-2500m3/h，內(nèi)噴水量為750-1100 m3/h，用本鋼種調(diào)質(zhì)生產(chǎn)M65、N80Q、L80-1、R95、PllO各鋼級(jí)油套管管體時(shí)的回火溫度也不相同，分別為665±10°C、595±10°C、635±10°C、575±10°C、500±10°C。
【文檔編號(hào)】C21D8/10GK103556084SQ201310569795
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】鄒喜洋, 施琪, 尹清金, 李飛 申請(qǐng)人:江蘇華菱錫鋼特鋼有限公司