一種連續(xù)鑄造用鋁合金材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種連續(xù)鑄造用鋁合金材料，所述鋁合金中鎂的重量百分比為1.2-1.5％之間；所述鋁合金液中還含有重量百分比為0.8-1.1％的硅，0.1-0.3％的鐵，0.3-0.8％的銅，0.1-0.5％的錳，0.05-0.1％的鉻，3-4.5％的鋅，0.01-0.03％的釩，0.001-0.003％的鋯，余量為鋁。
【專利說(shuō)明】一種連續(xù)鑄造用鋁合金材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鑄造領(lǐng)域，是指將熔融金屬儲(chǔ)放部?jī)?nèi)的熔融合金從澆注用通路供給到鑄模從而制造鋁合金鑄造棒的連續(xù)鑄造用鋁合金材料。
【背景技術(shù)】
[0002]進(jìn)入到存儲(chǔ)熔融金屬的中間包的熔融金屬在通過(guò)耐火材料制的通路后，進(jìn)入被設(shè)置成大致水平的筒狀鑄模內(nèi)，在此被強(qiáng)制冷卻從而在熔融金屬本體的外表面形成凝固殼。進(jìn)而水等冷卻劑被直接噴射到從鑄模拉出的鑄錠上，一邊使鑄錠內(nèi)部的金屬凝固，一邊將鑄錠連續(xù)地拉出。
[0003]在水平連續(xù)鑄造中，從鑄模的入口側(cè)的內(nèi)周壁注入潤(rùn)滑油，防止熔融金屬燒結(jié)到鑄模壁上。在該鑄模中，由于作用于鑄錠的上面和下面的重力之差，將潤(rùn)滑油從下部壁面壓到上部壁面。另外潤(rùn)滑油因加熱而產(chǎn)生的分解氣體也上升到上部壁面。由于這些原因，在鑄模內(nèi)周壁和熔融金屬或鑄錠外周面的凝固殼之間的潤(rùn)滑狀態(tài)在鑄模的上下變得不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種即使減少潤(rùn)滑材料也能穩(wěn)定且圓滑順利地進(jìn)行高速鑄造，還能抑制拉漏和潤(rùn)滑材料反應(yīng)生成物的產(chǎn)生，從而大幅減少鑄錠不合格的連續(xù)鑄造鋁合金材料。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種連續(xù)鑄造用鋁合金材料，所述鋁合金中鎂的重量百分比為1.2-1.5%之間；所述鋁合金液中還含有重量百分比為0.8-1.1 %的硅，0.1-0.3%的鐵，0.3-0.8%的銅，
0.1-0.5% 的錳，0.05-0.1 % 的鉻，3-4.5% 的鋅，0.01-0.03% 的釩，0.001-0.003% 的鋯，余
量為招。
[0007]所述的釩、鋯和錳是采用釩鋯錳鋁合金來(lái)煉制的，其中鋯在釩鋯錳鋁合金中的重量百分比為1%。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:
[0009]通過(guò)本技術(shù)方案即使減少潤(rùn)滑材料也能穩(wěn)定且圓滑順利地進(jìn)行高速鑄造鋁合金棒。
【具體實(shí)施方式】
[0010]所述熔融金屬為鋁合金液。所述熔融合金中鎂的重量百分比為1.2-1.5%之間。所述鋁合金液中還含有重量百分比為0.8-1.1 %的硅，0.1-0.3%的鐵，0.3-0.8%的銅，
0.1-0.5% 的錳，0.05-0.1 % 的鉻，3-4.5% 的鋅，0.01-0.03% 的釩，0.001-0.003% 的鋯，余
量為招。
[0011]所述的釩、鋯和錳是采用釩鋯錳鋁合金來(lái)煉制的，其中鋯在釩鋯錳鋁合金中的重量百分比為1%。[0012]連續(xù)鑄造裝置，將熔融金屬儲(chǔ)放部?jī)?nèi)的熔融合金從鑄模的一端供給到鑄模內(nèi)從而制造鋁合金鑄造棒，包括有配置在熔融金屬儲(chǔ)放部與鑄模的一端之間、并具有使熔融金屬儲(chǔ)放部和鑄模連通的澆注用流路的絕熱部件，所述絕熱部件的外形為圓筒狀、設(shè)置于所述絕熱部件中、且與澆注用流路成為一體的隔斷層；絕熱部件介于上述鑄模的一端與隔斷層之間。所述絕熱部件的壁厚為隔斷層厚度的3-5倍。
[0013]所述絕熱部件面向鑄模的中空部的面積與鑄模的中空部的縱剖面積的比為1:1。所述隔斷層面向鑄模的一端向鑄模側(cè)彎曲。所述澆注用流路的下部設(shè)置于鑄模內(nèi)徑下端I / 4 處。
[0014]隔斷層可以由氮化硅、碳化硅、石墨、金屬等的、使?jié)櫥牧弦约皻饣蟮臐?rùn)滑材料不能通過(guò)的材料構(gòu)成。作為金屬可以舉出例如鐵、鋁、鎳等。
[0015]在設(shè)置有與該澆注用通路成為一體的通孔的隔斷層，在鑄造時(shí)一邊用隔斷層遮擋被供給到鑄模而滲入絕熱部件的潤(rùn)滑材料，一邊進(jìn)行連續(xù)鑄造。
[0016]實(shí)施例1
[0017]所述熔融合金中鎂的重量百分比為1.2%之間；所述鋁合金液中還含有重量百分比為0.8%的硅，0.1 %的鐵，0.3%的銅，0.1 %的錳，0.05%的鉻，3%的鋅，0.01%的釩，
0.001%的鋯，余量為鋁。
[0018]實(shí)施例2
[0019]所述熔融合金中鎂的重量百分比為1.5%之間；所述鋁合金液中還含有重量百分比為1.1 %的硅，0.3 %的鐵，0.8 %的銅，0.5 %的錳，0.1 %的鉻，4.5%的鋅，0.03 %的釩，
0.003%的鋯，余量為鋁?！?br> [0020]實(shí)施例3
[0021]所述熔融合金中鎂的重量百分比為1.3%之間；所述鋁合金液中還含有重量百分比為1.0%的硅，0.2%的鐵，0.35%的銅，0.3%的錳，0.08%的鉻，3.5%的鋅，0.02%的釩，
0.0015%的鋯，余量為鋁。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)鑄造用鋁合金材料，其特征在于:所述鋁合金中鎂的重量百分比為1.2-1.5%之間；所述鋁合金液中還含有重量百分比為0.8-1.1%的硅，0.1-0.3%的鐵，0.3-0.8 % 的銅，0.1-0.5 % 的錳，0.05-0.1 % 的鉻，3-4.5 % 的鋅，0.01-0.03 % 的釩， 0.001-0.003%的鋯，余量為鋁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)鑄造用鋁合金材料，其特征在于:所述的釩、鋯和錳是采用釩鋯錳鋁合金來(lái)煉制的，其中鋯在釩鋯錳鋁合金中的重量百分比為1%。
【文檔編號(hào)】B22D11/045GK103572126SQ201310517479
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】吳雅萍 申請(qǐng)人:吳雅萍