一種分度切斷機(jī)及工位轉(zhuǎn)換裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種分度切斷機(jī)以及工位轉(zhuǎn)換裝置，所述切斷機(jī)包括：送料裝置、工位轉(zhuǎn)換裝置、切斷裝置以及出料裝置；所述工位轉(zhuǎn)換裝置包括：分度盤、設(shè)置在分度盤邊緣的至少一個(gè)裝夾機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)所述分度盤的驅(qū)動(dòng)裝置；所述送料裝置、切斷裝置以及所述出料裝置分別設(shè)置在所述分度盤的邊緣處，所述工位轉(zhuǎn)換裝置通過(guò)所述裝夾機(jī)構(gòu)分別與所述送料裝置、切斷裝置以及所述出料裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)接。簡(jiǎn)化了切斷機(jī)的工位轉(zhuǎn)換過(guò)程，從而簡(jiǎn)化了切斷機(jī)的機(jī)器結(jié)構(gòu)，降低切斷機(jī)的成本。而分度盤上也可以設(shè)置多個(gè)裝夾機(jī)構(gòu)，從而保持各個(gè)工位的連續(xù)性，提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種分度切斷機(jī)及工位轉(zhuǎn)換裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)加工領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，涉及一種分度切斷機(jī)及工位轉(zhuǎn)換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]切斷機(jī)用于對(duì)棒料進(jìn)行切斷加工，通常，切斷機(jī)包括送料、切斷、以及收料各個(gè)加工環(huán)節(jié)。其中，各個(gè)加工環(huán)節(jié)的棒料需要專門的機(jī)構(gòu)對(duì)棒料進(jìn)行推送以及裝夾。這樣各個(gè)環(huán)節(jié)的連續(xù)性降低，工位轉(zhuǎn)換的過(guò)程比較復(fù)雜，不利于提高加工效率，也使得加工過(guò)程容易出錯(cuò)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種效率高的分度切斷機(jī)及工位轉(zhuǎn)換裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種分度切斷機(jī)，包括:送料裝置、工位轉(zhuǎn)換裝置、切斷裝置以及出料裝置；所述工位轉(zhuǎn)換裝置包括:分度盤、設(shè)置在分度盤邊緣的至少一個(gè)裝夾機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)所述分度盤的驅(qū)動(dòng)裝置；所述送料裝置、切斷裝置以及所述出料裝置分別設(shè)置在所述分度盤的邊緣處，所述工位轉(zhuǎn)換裝置通過(guò)所述裝夾機(jī)構(gòu)分別與所述送料裝置、切斷裝置以及所述出料裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)接。
[0005]優(yōu)選的，所述裝夾機(jī)構(gòu)包括:基座、鉸接在所述基座上的裝夾頭以及設(shè)置在基座上用于將所述裝夾頭的第一突出部壓緊在基座上的彈簧；所述工位轉(zhuǎn)換裝置還包括用于壓開(kāi)所述裝夾頭的反壓裝置。利用彈簧、以及鉸接在基座上的裝夾頭實(shí)現(xiàn)對(duì)棒料的直接夾緊，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果優(yōu)秀；同時(shí)，利用反壓裝置，可直接實(shí)現(xiàn)裝夾頭的打開(kāi)，從而方便裝夾棒料和卸載棒料。
[0006]優(yōu)選的，所述裝夾頭還設(shè)置有第二突出部，所述彈簧頂壓在所述第二突出部上。通過(guò)設(shè)置第二突出部，使得彈簧可以豎直設(shè)置在基座上，從而縮減基座寬度，同時(shí)，利用彈簧直接抵押第二突出部，受力效果更好從而使得第一突出部的壓緊效果更好。
[0007]優(yōu)選的，所述裝夾機(jī)構(gòu)還包括一設(shè)置在所述彈簧一端的頂針，所述頂針頂壓在所述裝夾頭上使所述第一突出部壓緊在所述基座上。通過(guò)頂針配合彈簧來(lái)頂壓裝夾頭，避免彈簧發(fā)生彎曲變形，保持了較好的頂壓效果。
[0008]優(yōu)選的，所述基座上設(shè)置有一與所述第一突出部對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上設(shè)置有一V形槽。V形槽可以很好的對(duì)棒料進(jìn)行定位，保證了裝夾效果以及裝夾定位精度。
[0009]優(yōu)選的，所述送料裝置包括:料斗以及設(shè)置在料斗底部的推料裝置，所述推料裝置將料斗出料口的棒料推送至所述裝夾機(jī)構(gòu)的裝夾位上。在料斗底部通過(guò)推料裝置將棒料推送至裝夾位上，方便裝夾機(jī)構(gòu)進(jìn)行裝夾。
[0010]優(yōu)選的，所述料斗設(shè)置有撥料輪及其驅(qū)動(dòng)裝置，所述撥料輪上設(shè)置有撥料齒，所述料斗通過(guò)所述撥料輪將棒料依次撥出出料口。通過(guò)撥料輪進(jìn)行撥料，可以依次將棒料撥出，確保送料的單位量及連續(xù)性。
[0011]優(yōu)選的，所述推料裝置包括:第一推料塊以及第二推料塊；所述第一推料塊設(shè)置在所述料斗的出料口，其設(shè)置有一大小與棒料形狀相適應(yīng)的凹槽，所述第一推料塊通過(guò)所述凹槽在料斗的出料口進(jìn)行接料并將棒料送至所述裝夾機(jī)構(gòu)的裝夾位一側(cè)；所述第二推料塊設(shè)置在所述裝夾機(jī)構(gòu)的一側(cè)，用于將所述第一推料塊凹槽內(nèi)的棒料推送至裝夾位。通過(guò)第一推料塊以及第二推料塊，完成棒料的兩個(gè)位置推送，其結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，操作也更為簡(jiǎn)單。
[0012]優(yōu)選的，所述分度盤上設(shè)置有八個(gè)裝夾機(jī)構(gòu)，所述八個(gè)裝夾機(jī)構(gòu)均布在所述分度盤上。通過(guò)在分度盤上設(shè)置八個(gè)裝夾機(jī)構(gòu)，確保各個(gè)工位的連續(xù)性，提高切斷機(jī)的加工效率。
[0013]一種工位轉(zhuǎn)換裝置，包括:分度盤、設(shè)置在分度盤邊緣的至少一個(gè)裝夾機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)所述分度盤的驅(qū)動(dòng)裝置；所述工位轉(zhuǎn)換裝置通過(guò)設(shè)置在所述分度盤上的裝夾機(jī)構(gòu)分別與所述切斷機(jī)上的各個(gè)工位實(shí)現(xiàn)對(duì)接。
[0014]本發(fā)明的切斷機(jī)由于設(shè)置了分度盤，在分度盤上設(shè)置裝夾機(jī)構(gòu)，通過(guò)分度盤轉(zhuǎn)動(dòng)使的裝夾機(jī)構(gòu)依次轉(zhuǎn)換到各個(gè)工位，與送料裝置、切斷裝置以及出料裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)接，簡(jiǎn)化了切斷機(jī)的工位轉(zhuǎn)換過(guò)程，從而簡(jiǎn)化了切斷機(jī)的機(jī)器結(jié)構(gòu)，降低切斷機(jī)的成本。而分度盤上也可以設(shè)置多個(gè)裝夾機(jī)構(gòu)，從而保持各個(gè)工位的連續(xù)性，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的分度切斷機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，
[0016]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的裝夾機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖，
[0017]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的分度切斷機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:11、料棒，100、送料裝置，101、料斗，110、撥料輪，111、撥料齒，120、氣缸，130、第一推料塊，131、凹槽，200、工位轉(zhuǎn)換裝置，201、分度盤，210、裝夾機(jī)構(gòu)，211、基座，212、裝夾頭，2121、第一突出部，2122、第二突出部，213、彈簧，214、頂針，215、凸臺(tái)，216、V形槽，220、第一反壓裝置，230、第二反壓裝置，240，第二推料塊，700、切斷裝置，701、砂輪，300、出料裝置，
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種分度切斷機(jī)，其包括:送料裝置100、工位轉(zhuǎn)換裝置200、切斷裝置700以及出料裝置300 ;所述工位轉(zhuǎn)換裝置200包括:分度盤201、設(shè)置在分度盤201邊緣的至少一個(gè)裝夾機(jī)構(gòu)210以及用于驅(qū)動(dòng)所述分度盤201的驅(qū)動(dòng)裝置(未顯示);所述送料裝置100、切斷裝置700以及所述出料裝置300分別設(shè)置在所述分度盤201的邊緣處，所述工位轉(zhuǎn)換裝置200通過(guò)所述裝夾機(jī)構(gòu)210分別與所述送料裝置100、切斷裝置700以及所述出料裝置300實(shí)現(xiàn)對(duì)接。當(dāng)切斷機(jī)運(yùn)行時(shí)，送料裝置100將棒料送至進(jìn)料位，工位轉(zhuǎn)換裝置200的分度盤201轉(zhuǎn)動(dòng)，其上設(shè)置的裝夾機(jī)構(gòu)210轉(zhuǎn)動(dòng)至進(jìn)料位并對(duì)棒料進(jìn)行裝夾，然后分度盤201繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至切斷裝置700的工作位，通過(guò)砂輪701對(duì)棒料進(jìn)行切割工作，待切割工作完成，分度盤201繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至出料裝置300，裝夾機(jī)構(gòu)210將棒料卸載掉落至出料裝置300，每個(gè)裝夾機(jī)構(gòu)210轉(zhuǎn)動(dòng)一周完成一個(gè)棒料的加工過(guò)程。本實(shí)施例的切斷機(jī)由于設(shè)置了分度盤201，在分度盤201上設(shè)置裝夾機(jī)構(gòu)210，通過(guò)分度盤201轉(zhuǎn)動(dòng)使的裝夾機(jī)構(gòu)210依次轉(zhuǎn)換到各個(gè)工位，與送料裝置100、切斷裝置700以及出料裝置300實(shí)現(xiàn)對(duì)接，簡(jiǎn)化了切斷機(jī)的工位轉(zhuǎn)換過(guò)程，從而簡(jiǎn)化了切斷機(jī)的機(jī)器結(jié)構(gòu)，降低切斷機(jī)的成本。而分度盤201也可以設(shè)置多個(gè)裝夾機(jī)構(gòu)210，從而保持各個(gè)工位的連續(xù)性，提高生產(chǎn)效率。
[0021]在本實(shí)施例中，如圖2所示，所述裝夾機(jī)構(gòu)210包括:基座211、鉸接在所述基座211上的裝夾頭212以及設(shè)置在基座211上用于將所述裝夾頭212的第一突出部2121壓緊在基座211上的彈簧213 ;所述工位轉(zhuǎn)換裝置還包括用于壓開(kāi)所述裝夾頭212的反壓裝置，如圖1所示，所述反壓裝置包括第一反壓裝置220以及第二反壓裝置230，分別設(shè)置在切斷機(jī)的進(jìn)料位以及出料位，用于裝夾棒料11和卸載棒料11。這種利用彈簧213、以及鉸接在基座211上的裝夾頭212實(shí)現(xiàn)對(duì)棒料11的直接夾緊，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果優(yōu)秀；同時(shí)，利用第一反壓裝置220以及第二反壓裝置230，可直接實(shí)現(xiàn)裝夾頭的打開(kāi)，從而方便裝夾棒料11和卸載棒料11。
[0022]作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述裝夾頭212還設(shè)置有第二突出部2122，所述彈簧213可直接頂壓在所述第二突出部2122上，當(dāng)然，也可以通過(guò)在彈簧的一端設(shè)置頂針214，所述頂針214頂壓在所述裝夾頭212的第二突出部2122上使所述第一突出部2121壓緊在所述基座211上。通過(guò)頂針214配合彈簧213來(lái)頂壓裝夾頭212，可避免彈簧213發(fā)生彎曲變形，保持了較好的頂壓效果。
[0023]作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基座211上設(shè)置有一與所述第一突出部2121對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)215，所述凸臺(tái)215上設(shè)置有一 V形槽216，通過(guò)V形槽216可以很好的對(duì)棒料11進(jìn)行定位，保證了裝夾效果以及裝夾定位精度。
[0024]在本實(shí)施例中，所述的裝夾機(jī)構(gòu)也可以使用其他結(jié)構(gòu)替代，并不限于上述的結(jié)構(gòu)，如剪刀叉裝夾結(jié)構(gòu)，螺母旋鈕壓緊的結(jié)構(gòu)以及虎鉗等結(jié)構(gòu)，但裝載和卸載的方式可能存在不同。
[0025]如圖1及圖3所示，在本實(shí)施例中，所述送料裝置100包括:料斗101以及設(shè)置在料斗101底部的推料裝置，所述推料裝置將料斗101出料口的棒料推送至所述裝夾機(jī)構(gòu)210的裝夾位上。在料斗底部通過(guò)推料裝置將棒料推送至裝夾位上，方便裝夾機(jī)構(gòu)進(jìn)行裝夾。
[0026]作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述料斗101設(shè)置有撥料輪110及其驅(qū)動(dòng)裝置(未顯示)，所述撥料輪110上設(shè)置有撥料齒111，所述料斗101通過(guò)所述撥料輪110將棒料依次撥出出料口，撥料齒111的高度可以實(shí)現(xiàn)每次撥出一個(gè)棒料。通過(guò)撥料輪進(jìn)行撥料，可以依次將棒料撥出，確保送料的單位量及連續(xù)性。
[0027]在本實(shí)施例中，所述推料裝置包括:第一推料塊130以及第二推料塊240 ;所述第一推料塊130設(shè)置在所述料斗101的出料口，其設(shè)置有一大小與棒料形狀相適應(yīng)的凹槽131，第一推料塊130包括兩個(gè)工位，第一工位時(shí)，所述凹槽131處于料斗101的出料口底部，當(dāng)撥料輪110撥下棒料時(shí)，棒料落至凹槽131內(nèi)，第一推料塊130通過(guò)凹槽完成接料后在氣缸120的推送下將棒料送至所述裝夾機(jī)構(gòu)210的裝夾位一側(cè)；所述第二推料塊240設(shè)置在所述裝夾機(jī)構(gòu)210的一側(cè)，與所述凹槽的位置對(duì)應(yīng)，并將所述第一推料塊130凹槽131內(nèi)的棒料推送至裝夾位；此時(shí)，第一反壓裝置220松開(kāi)使裝夾機(jī)構(gòu)210的裝夾頭夾緊棒料。通過(guò)第一推料塊以及第二推料塊，完成棒料的兩個(gè)位置推送，其結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，操作也更為簡(jiǎn)單。
[0028]當(dāng)然，對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，推送裝置也可以是其它的結(jié)構(gòu)，如在料斗底部設(shè)置V形槽，直接通過(guò)氣缸及其推桿將棒料推送至裝夾位也可以，但這種結(jié)構(gòu)占用較大的空間，也不利于操作。
[0029]在本實(shí)施例中，如圖1所示，所述分度盤201上設(shè)置有八個(gè)裝夾機(jī)構(gòu)210，所述八個(gè)裝夾機(jī)構(gòu)210均布在所述分度盤201上，這樣確保各個(gè)工位的連續(xù)性，提高切斷機(jī)的加工效率。
[0030]以上是本實(shí)施例提供的切斷機(jī)實(shí)施例，然而對(duì)于本發(fā)明來(lái)說(shuō)，所述的工位轉(zhuǎn)換裝置不僅可以使用在切斷機(jī)上，同時(shí)也可以使用在其它機(jī)器上，如焊接檢測(cè)機(jī)、定長(zhǎng)機(jī)等。
[0031]因此，本實(shí)施例同時(shí)也提供了一種工位轉(zhuǎn)換裝置，參考圖1，其包括:分度盤201、設(shè)置在分度盤201邊緣的至少一個(gè)裝夾機(jī)構(gòu)210以及用于驅(qū)動(dòng)所述分度盤201的驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未顯示)；所述工位轉(zhuǎn)換裝置通過(guò)設(shè)置在所述分度盤201上的裝夾機(jī)構(gòu)210分別與各個(gè)工位實(shí)現(xiàn)對(duì)接。
[0032]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種分度切斷機(jī)，其特征在于，包括:送料裝置、工位轉(zhuǎn)換裝置、切斷裝置以及出料裝置；所述工位轉(zhuǎn)換裝置包括:分度盤、設(shè)置在分度盤邊緣的至少一個(gè)裝夾機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)所述分度盤的驅(qū)動(dòng)裝置；所述送料裝置、切斷裝置以及所述出料裝置分別設(shè)置在所述分度盤的邊緣處，所述工位轉(zhuǎn)換裝置通過(guò)所述裝夾機(jī)構(gòu)分別與所述送料裝置、切斷裝置以及所述出料裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)接。
2.如權(quán)利要求1所述的分度切斷機(jī)，其特征在于，所述裝夾機(jī)構(gòu)包括:基座、鉸接在所述基座上的裝夾頭以及設(shè)置在基座上用于將所述裝夾頭的第一突出部壓緊在基座上的彈簧；所述工位轉(zhuǎn)換裝置還包括用于壓開(kāi)所述裝夾頭的反壓裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的分度切斷機(jī)，其特征在于，所述裝夾頭還設(shè)置有第二突出部，所述彈簧頂壓在所述第二突出部上。
4.如權(quán)利要求2所述的分度切斷機(jī)，其特征在于，所述裝夾機(jī)構(gòu)還包括一設(shè)置在所述彈簧一端的頂針，所述頂針頂壓在所述裝夾頭上使所述第一突出部壓緊在所述基座上。
5.如權(quán)利要求2所述的分度切斷機(jī)，其特征在于，所述基座上設(shè)置有一與所述第一突出部對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上設(shè)置有一 V形槽。
6.如權(quán)利要求1所述的分度切斷機(jī)，其特征在于，所述送料裝置包括:料斗以及設(shè)置在料斗底部的推料裝置，所述推料裝置將料斗出料口的棒料推送至所述裝夾機(jī)構(gòu)的裝夾位上。
7.如權(quán)利要求6所述的分度切斷機(jī)，其特征在于，所述料斗設(shè)置有撥料輪及其驅(qū)動(dòng)裝置，所述撥料輪上設(shè)置有撥料齒，所述料斗通過(guò)所述撥料輪將棒料依次撥出出料口。
8.如權(quán)利要求6所述的分度切斷機(jī)，其特征在于，所述推料裝置包括:第一推料塊以及第二推料塊；所述第一推料塊設(shè)置在所述料斗的出料口，其設(shè)置有一大小與棒料形狀相適應(yīng)的凹槽，所述第一推料塊通過(guò)所述凹槽在料斗的出料口進(jìn)行接料并將棒料送至所述裝夾機(jī)構(gòu)的裝夾位一側(cè)；所述第二推料塊設(shè)置在所述裝夾機(jī)構(gòu)的一側(cè)，用于將所述第一推料塊凹槽內(nèi)的棒料推送至裝夾位。
9.如權(quán)利要求1所述的分度切斷機(jī)，其特征在于，所述分度盤上設(shè)置有八個(gè)裝夾機(jī)構(gòu)，所述八個(gè)裝夾機(jī)構(gòu)均布在所述分度盤上。
10.一種工位轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，包括:分度盤、設(shè)置在分度盤邊緣的至少一個(gè)裝夾機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)所述分度盤的驅(qū)動(dòng)裝置；所述工位轉(zhuǎn)換裝置通過(guò)設(shè)置在所述分度盤上的裝夾機(jī)構(gòu)分別與所述切斷機(jī)上的各個(gè)工位實(shí)現(xiàn)對(duì)接。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK103481172SQ201310441694
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】朱建 申請(qǐng)人:深圳市金洲精工科技股份有限公司