精密長(zhǎng)壽命模具鋼的生產(chǎn)方法
【專利摘要】精密長(zhǎng)壽命模具鋼的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：其特征在于：廢鋼鐵料→電弧爐冶煉→化驗(yàn)→澆鑄鋼錠→熱處理→電渣重熔→電渣錠→緩冷→退火→鋸切→加熱→鍛打→模具鋼模塊→熱處理→成品。本發(fā)明，創(chuàng)制出精密復(fù)雜長(zhǎng)壽命模具用新材料2～3種和新型高耐磨、耐蝕表面硬化技術(shù)。使用壽命可提高一倍。
【專利說明】精密長(zhǎng)壽命模具鋼的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種精密復(fù)雜長(zhǎng)壽命模具鋼的生產(chǎn)方法。 【背景技術(shù)】 [0002]現(xiàn)代工業(yè)，模具領(lǐng)先。模具工業(yè)水平的高低已成為衡量國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。本目標(biāo)產(chǎn)品為精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的高端模具材料及其制品。主要應(yīng)用于高性能錘鍛模、高速機(jī)鍛模、壓鑄模、冷熱擠壓模、沖壓模、拉延模、高速級(jí)進(jìn)模以及各類耐蝕、抗磨、鏡面注塑模等。
[0003]模具成型工藝作為提高生產(chǎn)率，減少材料和消耗，降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段，已越來越受到各工業(yè)部門的重視。目前世界上模具工業(yè)年產(chǎn)值約700億美元。我國(guó)2007年模具產(chǎn)值超過800億元，已成為繼美、日之后第三大模具生產(chǎn)國(guó)，但同時(shí)我國(guó)也是世界上凈進(jìn)口模具最大的國(guó)家，特別是精密復(fù)雜長(zhǎng)壽命模具鋼，幾乎完全依賴進(jìn)口。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命、高端注塑模具、冷作模具和熱作模具制造上的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種精密長(zhǎng)壽命模具鋼的生產(chǎn)方法，是采用模具材料共性基礎(chǔ)技術(shù)、模具新材料制備和材料工程化平臺(tái)建設(shè)相結(jié)合的方法，生產(chǎn)應(yīng)用模具新材料以及變革模具材料生產(chǎn)工藝流程和工藝質(zhì)量控制技術(shù)，使模具材料品質(zhì)達(dá)到純凈、均勻、組織細(xì)化以及模具尺寸精化和高性能低成本的目的。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:精密長(zhǎng)壽命模具鋼的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:廢鋼鐵料一電弧爐冶煉一化驗(yàn)一燒鑄鋼錠一熱處理一電洛重熔一電洛錠一緩冷—退火一鋸切一加熱一鍛打一模具鋼模塊一熱處理一成品。
[0006]所述的電弧爐冶煉是:取CL 0±0.1%、Si 0.85±0.1%、Mn L 0±0.1%、Mo
4.0±0.1%、W 1.6±0.1%、V 1.95±0.1%、P 0.023%、S 0.003%，其余為鐵；依次在中頻冶煉爐中熔化為鋼水；
所述的電渣重熔是:鋼水的化學(xué)成分合格后進(jìn)入精煉期，時(shí)間在20— 25分鐘，精煉溫度在 1580 0C —1600 0C ；
本發(fā)明，創(chuàng)制出精密復(fù)雜長(zhǎng)壽命模具用新材料2~3種和新型高耐磨、耐蝕表面硬化技術(shù)。使用壽命可提高一倍。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1:
精密長(zhǎng)壽命模具鋼的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:廢鋼鐵料一電弧爐冶煉一化驗(yàn)一澆鑄鋼淀一熱處理一電禮:重溶一電禮:淀一緩冷一退火一鋸切一加熱一鍛打一模具鋼模塊一熱處理一成品。電弧爐冶煉是:取 Cl.0±0.l%、Si 0.85±0.1%、Μη 1.0±0.1%、Μο 4.0±0.1%>ff 1.6±0.1%、V 1.95±0.1%、P≥0.023%、S≥0.003%，其余為鐵；依次在中頻冶煉爐中熔化為鋼水；電渣重熔是:鋼水的化學(xué)成分合格后進(jìn)入精煉期，時(shí)間在20— 25分鐘，精煉溫度在 1580 0C —1600 0C ；
實(shí)施例2:
精密長(zhǎng)壽命模具鋼的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:廢鋼鐵料一EBF初煉一LF精煉一VD真空脫氧一化驗(yàn)一燒鑄成型一電 禮:成型一(鑄淀熱處理)一鋼淀加熱一鍛造一鍛后熱處理一退火一半精加工一模塊探傷檢測(cè)一熱處理一機(jī)加工一成品。
【權(quán)利要求】
1.精密長(zhǎng)壽命模具鋼的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:其特征在于: 廢鋼鐵料一電弧爐冶煉一化驗(yàn)一燒鑄鋼錠一熱處理一電洛重熔一電洛錠一緩冷一退火一鋸切一加熱一鍛打一模具鋼模塊一熱處理一成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密長(zhǎng)壽命模具鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的電弧爐冶煉是:取 Cl.0±0.1%、Si 0.85±0.1%、Mn 1.0±0.1%、Mo 4.0±0.1%、W 1.6±0.1%、V1.95±0.1%、P≤0.023%、S≤0.003%，其余為鐵;依次在中頻冶煉爐中熔化為鋼水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密長(zhǎng)壽命模具鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的電渣重熔是:鋼水的化學(xué)成分合格后進(jìn)入精煉期，時(shí)間在20— 25分鐘，精煉溫度在1580 0C —1600 O。
【文檔編號(hào)】C22B9/18GK103469067SQ201310426850
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】馬嚴(yán)俊 申請(qǐng)人:馬嚴(yán)俊